磨内喷雾降温系统使用说明书hx

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1、磨内喷雾降温系统使用说明书武汉亿胜科技有限公司26目录1概述32喷雾设备及原理32.1设备组成32.2特点及技术指标42.3设备工作原理42.4控制柜介绍及原理52.4.1控制柜结构52.4.2控制系统工作原理62.4.3变频器控制方案83设备安装93.1雾化喷枪安装93.2磨机尾部支撑管道安装93.3水箱安装及气路设备连接103.4控制柜安装接线104控制柜操作方法154.1控制柜结构154.2控制柜显示器使用方法174.3控制系统菜单使用方法185设备运行调试206控制系统接入中控介绍247故障处理257.1注意事项：257.2常见问题268售后服务262

2、61概述磨机是水泥企业的主要生产设备，磨机在粉磨物料时经常出现出磨物料温度过高、磨内物料包球包锻的现象，前者易影响出磨物料性能，后者导致磨机产量降低，电耗增加。当前对磨机降温的方法是向磨内喷雾化水，现有的雾化设备雾化效果不好，喷头容易堵塞，对喷雾设备运行缺少安全保护，导致生产事故频发。我公司设计的磨内喷雾降温系统设备，它通过高压水和高压空气在喷枪头部混合可以实现良好的雾化效果，通过特殊的喷头设计有效防止堵塞，通过变频调速的功能实现喷雾流量无级调整，通过对磨机出磨尾气温度监测、高压空气压力监测、水箱液位和磨机运行联锁等保护措施实现磨内喷雾降温系统运行的安全。从而

3、达到良好的出磨物料降温效果。2喷雾设备及原理2.1设备组成磨内喷雾降温系统由水箱、加压泵、流量计、空压机（或由空气站提供气源）、喷枪和控制柜组成。图2.1：1-水箱，2-进水浮球阀，3-液位开关，4-水箱排水阀，5-26水路单向止回阀，6-管道离心泵，7-进水电磁阀，8-流量计排水阀，9-流量计，10-水路压力传感器，11-气路单向止回阀，12-气路压力传感器，13-减压阀，14-气源，20-雾化喷枪，21-喷枪进入口，22-喷枪进气口。2.2特点及技术指标1.实现与磨机运行联锁，当磨机运行后，设备才可以向磨内喷雾；2.实现断气保护，设备对压缩空气压力监测，当

4、压缩空气压力达到预设压力时，设备才可以向磨内喷雾；3.实现缺水保护，设备对水箱液位监测，当水箱液位达到工作液位以上时，设备才可以向磨内喷雾；4.实现出磨尾气温度监测，当出磨尾气温度高于设定值时，设备才可以向磨内喷雾；5.实现喷雾流量任意调整，设备采用变频器对管道离心泵进行无极调速，从而实现喷雾流量的任意调整。6.设备控制系统由PLC控制运行，安全可靠。主要技术指标：1.电源：220V50Hz交流2.设备功率：1.5KW（最大）3.喷雾流量：1000升/小时（最大）4.压缩空气压力：0.5兆帕—0.8兆帕2.3设备工作原理如图2.1所示，磨内雾化降温系统是通过高

5、压水和高压空气在雾化喷枪中混合后喷出雾化水吸收磨机内物料热量的方式进行降温。水箱1进水阀门打开，当水箱1水位达到进水浮球阀2位置时，进水浮球阀2自动关闭进水阀门。当水箱1水位低于液位开关3控制水位时，液位开关3常闭触点断开，控制柜内PLC液位输入信号断开，从而停止管道离心泵5工作。水箱1底部水箱排水阀4用于定期排放水箱内杂质。当水箱内水位高于液位开关3控制水位后，进水电磁阀7打开，水箱1的水从出水阀流出进入水路单向止回阀5，然后进入管道离心泵6，进水电磁阀7主要是在系统工作时打开管道离心泵出水通道，在系统关闭时阻止水继续流出。水经过管道离心泵6加压后通过进水电

6、磁阀7流向流量计9中，在流量计9入口有个三通法兰，其另一端连接流量计排水阀826，其作用是在本设备长期不使用时排出管道内余水，防止冬季水结冰后胀破流量计9。高压水流出流量计后经过高压水管进入到雾化喷枪20的雾化喷枪进水口21。在流量计出水法兰处连接三通法兰，它的另一端连接水路压力传感器10，其作用是在设备工作时监视水路压力。气路工作方式是，首先空气压缩机14（或由高压空气气站）产生高压空气，高压空气流向减压阀13，减压阀13作用是调整高压空气的输出压力，然后流向空气压力传感器12，空气压力传感器12检测气路中压缩空气的压力，当压缩空气压力大于启动压力设定值时，

7、表示气路压力达到工作范围。压缩空气然后流向气路单项止回阀11，此时气路单向止回阀11是保证高压水不会反向流入气路中。之后，压缩空气流向雾化喷枪20的雾化喷枪进气口22。雾化喷枪由两层套管组成，外管为不锈钢水管，外管头部装有雾化喷头，喷头顶部为半球形，顶部中心开有孔，该孔为雾化水喷出通道。内管为不锈钢气管，不锈钢气管头部装有气路喷嘴，气路喷嘴外径和水路管道内径相同，气路喷嘴中心开孔，开孔尺寸根据喷水量来定，在气路喷嘴外部开有四条凹槽，四条凹槽提供高压水通道，在气路喷嘴顶部平面开有十字交叉凹槽与气路喷嘴外部四条凹槽相对应连同，顶部中心为气路开孔，这样高压水可以由气

8、路喷嘴外部凹槽到达顶部凹槽，气路喷嘴中