格构式井架施工方案

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1、目录第一节、编制依据-1-第二节、工程概况-1-第三节、井架基础-2-第四节、安全防护装置及要求-3-第五节、安装、拆除施工要求-7-第六节、提升机使用与管理-9-第七节、计算书-11--19-第一节、编制依据1.1《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社1.2《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-2010）1.3《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；1.4《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、1.5《钢结构设计规范》GB50017-2003中国建筑工业出版社；1.6《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建

2、筑工业出版社；1.7《混凝土结构设计规范》GB50010-2010中国建筑工业出版社；1.8《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011中国建筑工业出版社；1.9《施工安全辅助设计系统》（一洲正版软件）第二节、工程概况1.工程名称：XXX，建设地点：XXX，建设单位：XXX，设计单位：XXX设计院有限公司，勘察单位：XXX工程地质勘察有限公司，监理单位：XXX有限公司，施工单位：XXX工程有限公司，结构类型：混凝土框架结构，层数：地下一层，层高3.5米，地上十七层，首层层高3.5米，二至十七层层高3.1米。建筑面积：18250平方米，质量标准：国家工程施工质量验

3、收标准（GB50300-2001）合格以上。2.井架物料提升机的选用：本工程采用的井架物料提升机，选用SS100型物料提升机，SS100型物料提升机的性能指标及各项安全装置、电气系统装置，符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2011的要求。SS100型物料提升机：起重量9.80KN，提升高度56m，提升速度45m/min。钢井架：高度57m（38节）、长边2.1m、短边2.1m，主杆∠90×90×8、横杆∠63×63×6、斜杆∠40×40×4。稳定措施：附墙架9道（3层楼面、5层楼面、7层楼面、9层楼面、11层楼面、13层楼面、15层楼面、17层楼

4、面、天面层楼面），∠75×75×6角钢。-19-安全装置有：1、自动上升高度限位及上升极限限位装置;2、下降极限限位装置;3、楼层限位开关装置(吊笼在每个楼层能自动准确停靠);4、松断绳限位防坠落装置;5、出料门联锁开关(出料门未关好,切断升降电源);6、楼层停靠装置与卷扬机电源连动,自动保证不发生坠落事故;7、附墙装置;8、缓冲装置;9、起重量限制装置;10、电气系统装有短路保护、过载保护、漏电保护装置。第三节、井架基础1、根据现场施工需要，现场拟搭设井架高度。2、由《使用说明书》得出来井架的整机重量。高架提升机的基础应进行设计基础应能可靠的承受作用在其上的全部荷

5、载基础的埋深与做法应符合设计和提升机出厂使用规定。低架提升机的基础当无设计要求时应符合下列要求：一、土层压实后的承载力应不小于80kPa。二、浇注C25混凝土厚度500mm。三、基础表面应平整水平度偏差不大于10mm。基础应有排水措施距基础边缘5m范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施。本工程井架基础地基为强风化花岗岩，基础开挖时，人工修整，避免扰动原状土，基础长3.9米（包括卷扬机基础长度），宽2.5米，按计算配筋，浇筑C25混凝土，厚500mm。四、提升机基础按长边与墙体平行方式布置，离墙体0.8m。五、埋设避雷接地装置。六、混凝土浇捣后

6、对地脚螺栓进行校正。-19-七、混凝土强度达到75%后，进行井架安装。八、安装底架缓冲装置，先将四只底盘座套在基础预埋的螺栓内，再用槽钢螺栓将四只底盘座联接起来，将底架放正，对角线偏差不能超过3mm，再用经纬仪检查底架的水平，侧立角钢四角轴套平面，高差不得超过1mm（用垫钢板的方法找平），测好后，紧固地脚螺栓和底架螺栓，然后将缓冲弹簧用压板固定在膨胀螺栓上。九、将吊笼总成放入井架内，放正位置，注意进出料门的方向。第四节、安全防护装置及要求一、安全停靠装置或断绳保护装置1、安全停靠装置。吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人

7、员和装卸物料时的工作荷载。2、断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上。其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。二、楼层口停靠栏杆（门）。各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠拦杆（门），宜采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开）。停靠拦杆可采用钢管制造，其强度应能承受1kN/m水平荷载。三、吊篮安全门。吊篮的上料口处应装设安全门。安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。四、上料口防护棚。防护棚应设在提升机架体地面进料口上方，其宽度应大于提升机的最外部尺寸；长度：低架提升机应大于3m,高架提