塑料凹印过程中的相关问题

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1、www.able888.com塑料凹印过程中的相关问题在塑料凹印进程中，提高油墨的转移效果是把持印品德量的要害。塑料凹印油墨的转移是指从印版滚筒网孔到承印材料上的物理着墨过程，其机理可以描写为:印版滚筒名义浸在墨槽中，当墨辊滚动时，刮墨刀将过剩的油墨刮去，而网孔内的油墨在压印滚筒的压力作用下，转印到塑料薄膜上。下面广州爱堡将剖析一下影响塑料凹印油墨转移的若干因素，盼望对大家有所帮助：1油墨自身的特色（1）油墨的细度:如果油墨颗粒太粗，便会堵在网孔内转移不出来，造成堵版现象，尤其对档次版印刷最为显明。塑料凹印

2、油墨个别请求细度在10um以下，转移效果会比较好。（2）油墨的粘度:当油墨的粘度偏高时，网点转移不实，会出现抽空景象，印刷后色相会变浅;当粘度偏低时，网点转移呈现拖影，油墨饱和度下降。因此应该对油墨粘度进行调整，普通黑、白墨为16s3#察恩杯左右，青、品红、黄为18s3#察恩杯左右。（3）油墨干燥机能:如果初干速度过快，容易出现"干版"现象，造成油墨转移艰苦和转移稳固性差，应该应用二甲苯、醋酸丁酯等慢干溶剂，例如能够在甲苯中混杂二甲苯或独自使用二甲苯。2印刷速度www.able888.com当印速过快时，会

3、产赌气孔跟拉丝现象，使印品上出现白点，影响印品的外观效果；当印速过低时,油墨转移也会受到影响，表示为流平性不好，色相偏浅且不平均。因而印刷速度应该满意承印材料的适应范畴。3制版方面不同制版工艺发生的网孔外形、宽度和深度均会对油墨转移的效果有很大的影响。在塑料凹印中，应该依据承印材料的性质断定版深及加网线数。如果网穴太浅，没印多久就会被磨平，从而使网穴中的油墨量减少，影响油墨转移效果。因此应该在保障品质的条件下，将网穴雕刻得深一些。4刮墨刀刮墨刀的角度和品种会影响刮墨效果和印版网孔内的着墨量。调小刮刀压力、采

4、用软刀片、恰当减小刀的角度，均可以改良油墨的转移效果。另外，假如刮墨刀离印版压印线较远,小网穴里的油墨轻易干结，涌现"干版"现象，因此应该将刮墨刀往前推，离压印线近些，这样有利于刮墨刀将多余油墨刮去,使网孔内的油墨很好地转移到承印资料上。5印刷压力相比拟凸版和平版印刷，凹版印刷须要更大的压力。压印辊的印刷压力对塑料凹印油墨的转移影响很大。提高印刷压力可以增大承印材料与印版之间的绝对作使劲，从而提高凹印油墨的转移率。但压力又不能太大，由于时光久了会对压印滚筒有影响，重大时会出现裂纹，因此应当公道调整印刷压力。

5、6静电作用www.able888.com采取静电工艺有助于提高印版细密局部的油墨转移，能够防止网点丧失等现象的产生。因此在塑料凹印过程中，装置静电吸墨安装，应用异性电荷彼此吸引的作用，可能把印版网孔里的油墨更多地吸附到承印材料上，提高油墨的转移效果。7环境温湿度如果环境温渡过高，溶剂挥发速度太快,且极易干燥，从而出现"干版"现象，造成转移不良；如果环境湿度太大，空气中的水分会进入墨槽，使油墨溶解性变差，影响油墨转移效果。因此应节制温度为18----23℃，相对湿度为50%----60%。有前提的车间可以安装

6、中心空调，湿度大时可以在印版邻近放些干燥剂，这样都会有助于改善油墨的转移后果。8其余方面为了进步塑料凹印油墨的转移效果，咱们可以适当调剂墨盘的地位，使印版最大限度地浸泡在油墨中，使版面坚持潮湿状况。并且可以常常清洗印版，用铜丝刷细心荡涤网穴，把梗塞在里面的油墨洗去，清洗时最好用专用的洗版剂或去污粉。注：本文来自广州爱堡官方网站，转载请注明！