射水泵及射水箱改造方案

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1、射水泵及射水箱改造方案因3#射水泵电机位置安装存在缺陷，致使设备在夏季运行时冷却效果差，电机温度持续高温，对设备的安全构成威胁。经现场观察其主要原因是设备的循环冷却用风温度太高，射水箱表面温度在45℃，电机安装在角落里，电机轴承温度在90℃左右，易造成设备的损坏。厂领导安排拟定解决方案，经生技部和汽机车间现场观察拟定以下方案：方案一、抽气器位置不变，射水箱容积加大，射水泵改至6#给水泵电机东侧。两台射水泵占地面积2200×2400，6#给水泵电机东侧面积5700×3700，安装时电机在泵的东侧，两台射水泵和6#给水泵电机之间预留2000的检修间隙，两台射水泵电机东侧和东墙之间可留出

2、1500的通道，同时射水泵的出口管路可以垂直布置，避开了上部母线桥架。此方案优点：安装施工空间相对比较宽松，施工难度降低。射水箱可以增大到30m³（现场安装的射水泵容积只有5m³），可减小工作水的循环倍率，提高抽气器的工作效率，从而提高机组的真空，提高机组的经济效益。射水泵电机冷却用风直接来自东门，风量风温可达到最佳状态，消除原设备存在的安装缺陷，有利于设备的安全运行。此方案缺点：射水泵的入口管路直径150要跨过水沟旁的通道，高度在400。对6#给水泵的通风有一定的影响,但是因为其高度在500,出口管直径为150,东边为主厂房东门,风量较大,所以影响有限。此处的到4.5米管道间的爬

3、梯需要改造,需要搭设一平台,可在泵就位后具体改进。此方案改造后的简图：方案二：抽气器位置不变，射水箱西移至原射水泵的位置，射水泵移至射水箱东侧安装，两泵东西单列。此方案优点：可以改善电机的工作环境，管路安装紧凑，射水箱可改为大容量２０m³。此方案的缺点：因射水箱向东地面宽１４００，两泵只能单列，施工难度大，受抽气器排水口的限制，泵需向东靠，导致东侧发电机小间通道堵塞。此方案改造后的简图：方案三：抽气器移至原泵的西侧南墙上，此方案与方案二相当，但是可以使泵整体西移，退出人行通道。此方案优点：可以改善电机的工作环境，管路安装紧凑，射水箱可改为大容量１６m³。此方案的缺点：因射水箱向东地

4、面宽１４００，两泵只能单列，施工难度大。抽气器西移增加了工作的难度，工作量大幅增加。此方案改造后的简图：以上三方案以第一方案施工相对方便些。具体改造可配合抽气器的改造进行。单纯设备以为改造和射水箱扩容需要的主要材料如下表所示：名　　称型　　　号单位数　量单　　价用　　　　　途阀门ＰＮ１０　ＤＮ１２５个４泵入口门阀门ＰＮ１０　ＤＮ８０个４泵出口门阀门ＰＮ１０　ＤＮ１５０个２泵入口母管门逆止阀ＰＮ１０　ＤＮ８０个４泵出口门大小头Φ１２５／Φ１５０个４泵入口门大小头Φ８０／Φ１５０个４泵入口门法兰ＰＮ１０　ＤＮ１２５个１６泵入口门法兰ＰＮ１０　ＤＮ８０个１０泵出口门法兰ＰＮ１０　ＤＮ１５

5、０个１６泵入口母管门无缝管Φ１５９×６米３０出入口母管无缝管Φ１３０×６米１２出口母管无缝管Φ８９×６米３００射水箱补水管路钢板δ１２㎡１００射水箱及内隔板缠绕垫Φ８０×３个２０出口连接缠绕垫Φ１２５×３个２０入口连接缠绕垫Φ１５０×３个２０入口母管连接螺栓Φ１６×１２套１５０连接口用螺栓Φ１８×１２套１５０连接口用橡膨胀节Φ８０个６出口连接橡膨胀节Φ１２５个６入口连接橡膨胀节Φ１５０个６母管连接地脚螺栓Φ２０×５００套２０基础底座钢筋Φ２０米５０支吊架扁钢６×５０米１２支吊架石子１５×１５ｍ³４．３基础沙子河沙ｍ³３基础石子４１５ｔ３基础