底 盘 的 拆 装

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1、底盘的拆装科目一离合器系统的拆装实训目标1、离合器的拆装步骤及技术要求。2、离合器主要零部件的名称、作用及相互装配关系。3、掌握常用工具和专用工具的使用方法。4、离合器的结构、工作原理。实训器材1、器一套，轿车一辆，汽车举升器一台。2、工具一套，轿车专用工具一套，拆装工作台。3、胶，润滑脂。4、器的相关挂图、图册若干。实训科目一、离合器拆卸（机械式）1、将车辆举起，拆下变速器附件及总成。2、将飞轮固定，然后对角、分多次逐步拧松离合器的紧固螺栓，取下离合器压盘总成、离合器从动盘。注意事项：拆卸前做好压盘和飞轮的拆卸标记。3、拉出分离轴承。4、

2、拆下分离轴承导向套和橡胶防尘套、回位弹簧。5、拆卸拉杆紧固螺栓，取出离合器拉杆。6、用外卡簧钳取出卡簧，取下衬套座。7、取出分离叉轴。8、取出分离叉左右衬套，并将所拆的零件置于工作台上。二、合器的装复（机械式）1、将飞轮安装到曲轴后端。注意事项：对角、分步拧紧，防止变形。飞轮螺栓的拧紧力矩为60N.m＋90°。2、用定芯棒或变速器一轴定位，将从动盘装在发动机飞轮上。注意事项：从动盘上减振弹簧突出的一面朝外。3、对正压盘和飞轮的装配标记，装上压板组件，用扭力扳手对角、分次拧紧螺栓。注意事项：离合器压盘螺栓的拧紧力矩为25N.m。4、用专用工具

3、将分离叉轴套装入变速器壳。5、将分离叉轴的左端装山回位弹簧，先将其穿入变速器壳左边的孔中。6、将分离叉轴的右端装入右边的衬套孔中，然后装人左边的分离叉轴衬和分离叉轴衬套垫，将衬垫及卡簧装上。7、在导向套涂上密封胶，然后将其装到变速器壳前面，旋紧螺栓。注意事项：导向套紧固螺栓的拧紧力矩为15N.m。8、在变速器后面旋紧螺栓，将分离叉轴锁住；检查并确认分离叉轴能灵活转动，但不能轴向移动。注意事项：分离叉轴限位螺栓的拧紧力矩为15N.m。9、用专用工具将分离轴承压人分离轴承座内，装复到分离轴承导向套上。装复变速器总成到发动机上。考核标准表考核时间

4、考核项目分值评分标准评价结果20min正确使用工具20工具使用不当酌情扣分，并指正离合器总成的拆装20按拆卸要求酌情扣分，并指正离合器操纵机构的拆卸20按拆卸要求酌情扣分，并指正离合器操纵机构的装复20按装复要求酌情扣分，并指正离合器总成的装复10不按要求每处扣10分，并指正整理工具、清理现场10每项扣2分，扣完为止遵守相关安全操作规范因违规操作发生人身和设备事故，此项按0分计，超时按0分计分数合计100科目二离合器液压操纵机构的拆装及排气实训目标1、掌握离合器液压操纵机构的拆装方法、步骤。2、熟练掌握离合器液压操纵机构的构造和工作原理。3

5、、熟练掌握离合器液压操纵系统排气方法。实训器材1、轿车一辆，汽车举升器制动液，油管，接油盘。2、常用工具一套，轿车专用工具一套，钢直尺。3、拆装工作台（专用）。4、离合器液压操纵机构相关挂图、图册若干。实训科目一、操纵机构拆装1、离合器踏板回位弹簧，拆下弹簧夹子。2、推杆销及挡圈。3、出储液罐内的制动液，从离合器主缸上拆卸进油管。4、离合器主缸上出油管接头螺母，拆下油管。5、离合器主缸的紧固螺栓和螺母。注意事项：离合器主缸紧固螺栓的拧紧力矩为20N.m。6、上拆下离合器主缸总成。7、离合器工作缸的进油管。8、离合器工作缸的紧固螺栓。注意事项

6、：离合器工作缸紧固螺栓的拧紧力矩为20N.m。9、离合器工作缸。10、放置于工作台上。11、无异常，按与拆卸相反的顺序进行装复。注意事项：装复时所有的橡胶碗、圈要按正确的方向装复，不得打摺。二、统排气1、液罐并加满制动液，拧紧盖子。2、车举升到合适高度。注意事项：检查举升器必须自锁。3、合器壳上拆下离合器分泵，并拆下推杆。4、管一头紧套在放气螺钉上，将油管的另一头放入盛有一半制动液的玻璃容器内。注意事项：油管的除油端必须插入页面以下，放气过程中可向储液罐中补充制动液5、放气螺钉，踏下离合器踏板，保持踏下的位置不动，重新拧紧放气螺钉以后，松开

7、踏板。注意事项：重复放气操作过程，直至玻璃容器内不再有气泡冒出6、推杆，将离合器工作缸固定于车上。注意事项：离合器工作缸紧固螺栓的拧紧力矩为20N.m。考核标准表考核时间考核项目分值评分标准评价结果30min正确使用工具20工具使用不当酌情扣分，并指正液压式离合器的拆装30按拆装要求酌情扣分，并指正离合器踏板行程的调整20调整错误，酌情扣分液压操纵机构的排气20按排气要求酌情扣分，并指正整理工具、清理现场10每项扣2分，扣完为止遵守相关安全操作规范因违规操作发生人身和设备事故，此项按0分计，超时按0分计分数合计100科目三变速器的拆装实训目

8、标1、掌握手动变速器总成的拆装方法、步骤与相关技术要求。2、掌握手动变速器的位置和装配关系。3、掌握常规工具、专用工具的使用方法。实训器材1、轿车一辆、汽车举升器一台。2、常规工