钢质近海营运渔船质量证明书(换证检验) - 钢质船舶换证修理

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1、钢质近海渔业船舶质量证明书(换证检验)船名修造单位（盖章）工厂认可证编号RK年月日填写须知1、本质量证明书适用于换证检验和初次（营运）检验的船长＜45m的钢质近海渔业船舶。2、特殊要求的渔业船舶应根据检验机构的要求确定检验项目及内容，按检验规程要求执行检验，并按通则格式要求出具检验报告。3、船厂质检部门应一式三份（船厂、船东、船检各一份）制作本质量证明书。4、质量证明书内的数据，应正确、真实、完整的输入，不得涂改，并由检验员本人签名确认（应用钢笔或签字笔）。5、质量证明书内的结论，分为合格、基本合格、不合格、不适用4类，应根据实际检测或试验的结果输入，并由检验员本人签名确认（应用钢笔或

2、签字笔）。6、质量证明书如有不适用的内容应在“项目”栏内划去不适用的部分。7、检测或试验数据应使用国际标准公制单位。8、增减设备或改装说明在本次检修中船舶若有增减设备或改装项目，检验员应作说明：对增减设备，应说明增减设备的名称、型号及各种技术参数及按初次检验要求进行试验后的结论。对改装项目应说明改装的具体内容和位置等情况。没有增减设备或改装，输入“无”。9、技术鉴定船厂意见栏：由船厂质检部门填写检验结论并加盖船厂公章；船东意见栏：由船东代表签字确认并加盖企业公章。目录船舶概况检验情况救生、消防、信号设备舵系、螺旋桨测量主机曲轴臂距差测量曲轴主轴径与主轴承修理测量曲轴曲拐轴径与连杆轴承修

3、理测量主机与离合器、中间轴、艉轴结合测量艉轴颈与艉轴承测量中间轴与轴承测量主机负荷试验压力容器安全阀试验泵运转及系统运行试验渔捞起重设备试验操舵及抛锚试验发电机负载试验电气设备绝缘测量无线电设备试验设备增减或改装说明无损检测报告(包括船体结构、轮机)油污水处理水质化验报告、磁罗经自差校验表和校正证明、船用产品证书、救生筏产品证书或检修证明技术鉴定船舶概况船名船舶所有人船舶呼号或识别码船舶类型船籍港建造厂名与地点建造完工日期改建完工日期船长m型宽m型深m　设计吃水m总吨位乘员及船员总人数进厂日期出厂日期检验情况类别项目结论船体1、核查并确认船体结构及上层建筑没有改变。2、对水线以上的船壳

4、板、强力甲板、木甲板或敷料板、内底板、水密舱壁板、骨架、上层建筑、甲板室等及其上的关闭装置进行检查。3、对全船水密门、窗进行检查，必要时进行冲水试验。4、船龄＞5年，对压载水舱、鱼舱、易受装卸机械撞击的装货处所、易积液处所，有选择性地进行内部检查。5、船龄＞10年，对船体结构进行测厚。6、对船壳板水下部分，包括船底板、舷侧外板、龙骨、舭龙骨、艏柱、艉柱、尾框架及骨架进行检查，必要时测厚。7、对船体结构的涂装进行检查，确认船体结构的各构件均具有有效的保护涂层。8、对易积水、集露区域的外板、甲板机械底座等设备下的区域、锚链舱等作检查，必要时进行测厚。9、对艏尖舱、艉尖舱、双层底舱做详细检查

5、。10、对机械、电气、锅炉、舵杆围井等处所的内部构架和板材进行检查。11、对海水阀及其与船体的连接接头的情况进行检查。12、必要时对液舱进行水压试验。舾装1、对操舵装置进行检查，并作效用试验。2、对舵杆、舵销、舵钮、舵承及舵套筒进行拆开检查，测量舵轴承间隙及舵的下沉量。3、对舵叶和导流管进行检查，必要时测厚。4、对锚、锚链、锚卸扣、转环、锚链管、锚链筒、止链器及弃链装置、锚机进行检查和测量，并作效用试验。5、对系缆柱、绞缆装置和拖索进行检查，并作效用试验。安全设备消防1、确认防火结构未作改动。2、检查并确认机舱和起居处所的脱险通道畅通；对防火门进行关闭、开启效用试验。3、对主、应急消防

6、泵进行效用试验。类别项目结论安全设备消防4、检查消防栓、消防管路、隔离阀并进行试验。5、检查消防水带、水枪、各种灭火器及灭火剂、生活燃气装置。6、对机器处所燃油舱柜、滑油柜、燃油泵及通风设备的遥控切断设施进行检查和效用试验。7、检查和试验各手动火警按钮和专用报警器。8、检查机器处所内灭火设备和特别布置。救生检查所有救生设备及其属具有效性，查明救生设备的铭牌和标记，确认一切救生设备均处在有效、即刻可用状态。航行对磁罗经、舵角指示器、雷达、卫星导航接收机、测深仪等航行设备进行检查和效用试验。信号对航行号灯、作业号灯、号钟、号笛、号型、烟火信号及备件的数量、种类、颜色及位置进行检查和效用试验

7、。机械装置1、核查并确认机械装置的结构、设备及其布置没有改变。2、对主机、轴系、传动装置、辅机进行详细检查，并进行系泊、航行试验。3、对主、辅操舵装置和控制系统进行详细检查和效用试验。4、对船舶管系的管路、法兰及主要附件进行详细检查和效用试验。5、对动力管系的管路、法兰及主要附件进行详细检查和效用试验：确认速闭阀、应急切断装置灵活可靠。6、对受压容器及附件进行内、外部检查和效用试验。7、对螺旋桨、导流管、艉轴管和轴封进行检查，测量艉轴承间隙。8