全自动印刷机作业指导书

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1、文件编号：ZX/ZY7501-30受控状态：发布日期：2010年6月1日版本号：实施日期：20010年6月10日发布号：送板机及全自动印刷机作业指导书编制：审核：批准：江苏中讯数码电子有限公司ZX/ZY7501-30江苏中讯数码电子有限公司送板机及全自动印刷机操作规程1．目的明确送板机使用方法及印刷机印刷要求,确保印刷质量。2．适用范围贴片车间印刷机钢网红胶、锡胶印刷。3．操作流程气表下气筒放水检查气压检查电源是否接通送板机轨道框架和板子放置钢网刮刀拆洗洗启动印刷程序编辑板子印刷程序启动送板程序操作流程图3．1检查及详细操作过程3．1．1检查电源线是否接通，（

2、看机器红黄绿指示灯亮黄灯）气压应达到0.5MPa，将气表下的气筒按住，将气筒内的水放出。气压0.5MPa3．1．2检查送板机框架安放状态板子每层只能放一块，共50层框架必须放在坦克链上并紧靠轨道边3．1．3调整送板机送板轨道根据板子长度调整轨道宽度3．1．4制定送板程序手动调整框架进出使用手动操作顺利生产时启动自动操作里的自动进板按钮3．1．5编辑印刷程序打开编辑桌面长和宽调整好就可以按调节按钮，机器自动调整轨道宽度产品的长和块，可以使用印刷机自带的尺量取调整前刮刀印刷起点和刮刀印刷长度，长度必须大一板子宽度，一般不做调整，机器自动会调整输入产品名称和型号3．

3、1．5编辑印刷方式和速度产品生产过程中，根据产品生产速度调整印刷速度；根据印刷效果改动印刷方式。其它各项按默认值设定3．1．6搬入基板调整钢网，在挡销位置调整好后，按自动。将网框上下和前后阀关闭，放入钢网，点击Z轴上升，调整位置。调整好后打开网框上下和前后阀。然后点击Z轴下降。调整移动挡板销位子3．1．6设定MAX点，在印刷方式和速度里有一项取相设置，可以调整是否采用钢网MAX点设定钢网MAX点设定基板MAX点3．1．7保存，退到主界面，按印刷启动键，根据机器跳出的指示框按确定生产。印刷启动键3．1．8刮刀钢网拆洗钢网拆洗，在程序编辑钢网调整菜单栏内，关闭上下

4、左右气阀就可以取下钢网刮刀拆洗拧松该四螺丝，并取下刮刀。4印刷准备4．1准备4．1．1将红胶从冰箱中取出，并放置在20℃空气中回温1个小时，填写红胶使用记录。4．1．2将红胶挤于钢网上，挤出的量应适中（控制在15~20mH），用刮刀对红胶进行搅拌。搅拌5分钟后进行使用。4．1．3检查左刮刀与右刮刀调节速度，根据不同产品与胶量进行调节速度。产品类型速度红胶芯片板80锡胶芯片板80红胶普通板100锡胶普通板804．1．4印刷产品后应检查产品质量，红胶应无偏移，少胶，印糊等现象。并做好《SMT印刷岗位检查记录表》。红胶偏移红胶漏印合格印胶红胶移印红胶漏印4．1．5不

5、合格品清理（清理胶水应清理两遍），不合格品见上图。a、第一遍用工业纸将板面红胶擦掉。b、第二遍用抹布蘸取酒精将板面擦干净，检查线路板正反面无红胶痕迹。检查线路板孔内是否有红胶（将线路板对准亮光处检查），有红胶必须用吹枪进行清理后，再用工业纸进行清理。c、需清理的线路板不能叠放。d、清理的线路板必须交接专职检验人员检查后才能重新印刷。e、酒精、清洗剂在需用时打开瓶盖，用完后立即将瓶盖盖上，使用过程中防止烟火接近。4．1．6钢网清洗前先将钢网上的锡膏或红胶回收，然后用酒精和擦拭纸清理，用气枪将钢网孔吹干净，清洗干净后，由专职检验人员检查后放回钢网架，并做好使用记录

6、。5．印刷机交接及保养5．1每日两班交接时，对印刷机刀头，Y轴，机器台面卫生进行检查，并填写点检表。见附表1.5．2当班生产结束对机器内部卫生清理，主要清理灰尘。并填写日保养表。见附表2.5．3每周对机器进行一次周保养，对Y轴清理并重新上油，机器底部以及台面卫生清理。并填写周保养表。见附表.3