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时间:2017-11-11
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1、日产5000吨熟料水泥生产线工艺毕业设计目 录前 言1第1章工艺设计的指导思想与原则21.1总体设计21.1.1指导思想21.1.2设计原则31.1.3厂址选择5第二章配料计算72.1毕业设计原始资料72.2设计内容82.3配料计算82.3.1熟料率值的确定82.3.2熟料热耗的确定82.3.3用EXCEL计算干生料的配合比82.3.4将干料配比折算成湿料配比11第三章物料平衡133.1烧成车间生产能力和工厂能力的计算133.1.1窑型和规格的选取133.1.2窑的台时产量标定133.2原、燃材料消耗定额的计算143.
2、2.1生料消耗定额153.2.2干石膏消耗定额163.2.3干混合材消耗定额163.2.4干煤的消耗定额173.2.5设计水泥产量17第4章主机平衡199主机设备及工作制度20第五章储库平衡245.1储库的设计245.2生产工艺流程及特点245.2.1生产质量控制网255.2.2工艺流程描述265.2.3物料储存方式、储存量及储存期30第六章烧成窑尾工艺计算326.1理论料耗326.1.1生料料耗336.1.2预热器飞灰量336.1.3收尘器收入飞灰量336.1.4出收尘器的飞灰量336.1.5实际料耗336.1.6预
3、热器喂料量336.2预热器及分解炉工艺计算336.2.1准备计算336.2.2C5废气量356.2.3C4废气量356.2.4C3废气量366.2.5C2废气量366.2.6C1废气量36第七章烧成窑尾设备选型387.1烧成窑尾系统的热工设备简介387.1.1预热器397.1.2TDF型分解炉397.1.3回转窑407.2三次风管直径的确定407.3分解炉规格的确定407.4预热器规格的确定4297.4.1五级预热器规格的确定427.4.2四级预热器规格的确定427.4.3三级预热器规格的确定437.4.4二级预热器规
4、格的确定437.4.5一级预热器规格的确定43结 论45谢辞46参考文献479前 言毕业设计是学生完成所有理论课和实验实习课程后的一个教学环节,它在教师的指导下,由学生综合运用学过的专业基础理论和实践生产知识,查阅工具书和各种技术资料以达到计算绘图编写说明书等来解决实际技术问题的教学环节,也是从事技术工作的一次技术演习,与先前教学过程相比,具有较强的综合性、实践性和探索性,是学生在校学习的最高阶段。通过毕业设计,不仅要使学过的知识得以巩固,提高,而且要进一步培养、检查我们的独立思考、独立设计及解决实际技术问题的能力,使
5、自己的学识和工程实践能力有一个长足的提高,最终完成水泥专业技术人员在校的训练。本次设计是为了顺应水泥发展的趋势,提高我校水泥工艺专业毕业生的综合素质和适应能力,因此设计的预分解窑。预分解窑是在悬浮预热器窑基础上发展起来的,是水泥工业继悬浮预热器窑后的一次重大革新。预分解窑系统由高效低阻预热器、TDF分解炉、回转窑和高效篦式冷却机等几部分组成,分解炉处于预热器与窑尾之间,是系统提供二次热并进行分解反应的区域,入窑生料的分解率可达90%以上,从而大大减轻了窑的负荷。预分解窑与其他窑型相比有其独特的优点:1.预分解窑生产的熟
6、料单位热耗低,单机生产能力大,并可利用窑尾余热烘干物料,虽电耗略高,但其综合能耗很低。2.由于原料预均化和生料均化技术的发展,使熟料质量得到了保证,并由于采用新技术措施,并不断改进燃烧系统,增强了新型干法生产对原料的适应性。3.由于收尘设备及技术发展,使干法厂在环境污染方面有了很大的改善。4.与产量相同的湿法窑相比,预分解窑的工艺流程简捷、紧凑、设备质量轻、占地面积小、基建投资省等优点。鉴于以上原因,我这次毕业设计的题目是日产5000吨熟料的预分解窑,以达到熟悉整个工艺流程和整个生产过程,做到学以致用[1]。9第1章工
7、艺设计的指导思想与原则1.1总体设计任何工艺都有其特点,这些特点必然会贯穿在整个工厂设计之中。水泥工业及水泥工厂设计的特点可概括如下:1.水泥工业需用大量矿物原料(如石灰石)等,因此水泥厂大都自行开采矿山,并靠近矿源建厂。2.产品(水泥)、燃料(煤)等物料运输量大,且价格低,因此必然有良好的交通条件。3.水泥工业能耗较大,燃料消耗和电耗较多。因此,在水泥厂设计中要注意确保能源供应,并充分重视节约能源的问题。4.水泥厂采用的主机多属重型设备,重量大,建筑物荷重也大。因此,一般要求在工程地质条件良好的场地建厂。5.水泥厂设
8、备种类多,布置复杂。因此,工艺布置应同土建设计紧密结合。6.水泥厂用水量大,且用水无卫生要求。因此,一般水泥厂多建在远离城市的地方,且自备水源。7.水泥厂存在粉尘和噪音两大污染。因此,设计时必须加强收尘措施,尽量搞好厂区绿化。8.从发展来看,水泥工业逐渐向大型化和自动化的方向发展。因此在设计时,应尽量采用新技术、新方案,并要重点考
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