数控铣床的专用夹具设计毕业论文

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1、数控铣床的专用夹具设计毕业论文目录引言1第一章铣床夹具设计21.1夹具的概念21.2夹具的主要功能21.3铣床夹具的分类21.3.1按夹具的通用特性分类21.3.2按夹具动力源来分类51.3.3铣床夹具的组成51.4铣床夹具结构71.4.1铣床常用通用夹具的结构71.4.2铣床夹具的设计特点71.4.3夹具装夹工件的特点81.4.4铣床夹具的安装81.4.5铣床夹具的对刀装置81.5定位方案101.5.1定位方案的选择101.5.2常用定位元件及选用131.5.3对定位元件的基本要求151.5.4常用定位元件所能限制的自由度151.6定位误差分析151.6.

2、1定位误差产生的原因161.6.2常见的定位方式中基准位移误差171.6.3定位误差的合成171.6.4六点定位原理181.6.5应用定位的几种情况181.6.6计算定位误差19第二章工件的加紧21V2.1加紧装置的组成212.2夹紧装置的设计原则212.3定夹紧力的基本原则222.3.1夹紧力的方向222.3.2夹紧力的作用点222.3.3夹紧力的大小232.3.4减小夹紧变形的措施232.4夹紧方案242.4.1对刀方案252.4.2夹具体与定位键252.4.3夹具总图上的尺寸、公差和技术要求252.5夹具精度分析262.6机床夹具的现状及发展方向282

3、.6.1机床夹具的现状282.6.2现代机床夹具的发展方向28结论30致　　谢31参考文献32V引言 机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们三年的大学生活中占有重要的地位。就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的建设打下一个良好的基础。由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。30第一章铣床夹

4、具设计1.1夹具的概念夹具是在机械制造过程中，用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受加工或检测并保证加工要求的机床附加装置，简称为夹具。在我们实际生产中夹具的作用是将工件定位，以使加工工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。1.2夹具的主要功能在机床上加工工件的时候，必须用夹具装好夹牢所要加工工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹紧，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。铣床夹具的主要功能就是完成工件的装夹工作。工件

5、装夹情况的好坏，将直接影响工件的加工精度。1.3铣床夹具的分类铣床夹具的种类很多，形状千差万别。为了设计、制造和管理的方便，往往按某一属性进行分类。1.3.1按夹具的通用特性分类目前中国常用夹具有通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具和自动线夹具等五大类。1．通用夹具通用夹具是指结构、尺寸已规格化，且具有一定通用性的夹具。其优点是适应性强、不需要调整或稍加调整即可装夹一定形状和尺寸范围内的各种工件。这类夹具已商品化。如三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘、台虎钳、万能分度头、顶尖、中心架、电磁吸盘等。采用这类夹具可缩短生产准备周期，减少夹具品种，从而减低生产成本。其

6、缺点是夹具的加工精度不高，生产力较低且较难装夹形状复杂的工件，故适用于单件小批量生产中。302．专用夹具专用夹具是针对某一工件的某一道工序的加工要求而专门设计和制造的夹具。特点是针对性强。适用与产品相对稳定、批量较大的生产中，可获得较高的生产率和加工精度。3．可调夹具夹具的某些元件可调整或可更换，已适应多中工件的夹具，称为可调夹具。它通用可调夹具和成组夹具两类。4．组合夹具组合夹具是由可循环使用的标准夹具零部件（或专用零部件）组装成易于连接和拆卸的夹具。根据被加工零件的工艺要求可以很快地组装成专用夹具，夹具使用完毕，可以方便地拆开。夹具主要应用在单件，中、小

7、批多品种生产和数控加工中，是一种较经济的夹具。5．自动线夹具自动线夹具一般分为两种，一种为固定式夹具，它与专用夹具相似；另一种为随行夹具，使用中夹具随工件一起运动，并将工件沿着自动线从一个工位移至下一个工位进行加工。1.3.2按夹具动力源来分类按夹具夹紧动力源可将夹具分为手动夹具和机动夹具两大类。为减轻劳动强度和确保安全生产，手动夹具应有扩力机构与自锁性能。常用的机动夹具有气动夹具、液压夹具、气液夹具、电动夹具、电磁夹具、真空夹具和离心力夹具等。上述各分类中：最常用的分类方法是，按通用，专用和组合进行分类。301.3.3铣床夹具的组成虽然铣床夹具的种类繁多，

8、但它们的工作原理基本上是相同的。将各类夹具中，作用相