改进机用平口钳的结构分析及方法毕业论文

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1、改进机用平口钳的结构分析及方法毕业论文目录一．引言3二．普通机用平口钳的结构分析32.1普通机用平口钳的组成部件42.2普通机用平口钳的传动分析5三．改进机用平口钳的夹紧传动63.1改进机用平口钳的传动的方法63.2改进机用平口钳的钳口63.4机用平口钳相关部件的材料选择73.5做出改进后的机用平口钳装配示意图8四．快速夹紧机用平口钳的说明84.1快速夹紧机用平口钳的特点84.2快速夹紧机用平口钳的适用范围94.2.1快速夹紧机用平口钳的使用说明10致谢10参考文献119一．引言平口钳（台虎钳），作为一种夹具，在各类机床上得到广泛的使用。其结构简单，

2、工作可靠，成本低廉。是机加工中常用的夹具。然而，其有个致命的弱点，就是它的传动速度缓慢，螺距旋转360度，螺母才相对移动一个螺距。如果被夹紧工件的尺寸大小变化大，或者夹紧紧松动作十分频繁，将导致非工作时间的延长，使工作效率大大的减低。如何克服这种问题，使平口钳的使用性能得以提高，是一个值得研究的问题。本次设计的目的就是为了提高平口钳的夹紧效率和其钳口的改进，来克服平口钳的传动速度慢的这一弱点，使平口钳的夹紧效率得到提高。以降低非工作的装夹时间，提高生产效率。如果设计成功，设计的平口钳投入市场销售，可以供给给机械加工的各个领域，如铣床，钻床，锯床等各个

3、机械加工的机械辅助夹具。二．传统平口钳的结构分析2.1普通机用平口钳的组成部件平口钳又名机用虎钳，是一种通用夹具，常用于安装小型工件。它是铣床、钻床的随机附件。将其固定在机床工作台上，用来夹持工件进行切削加工。其结构比较简单，应用范围也比较广泛。在铣床，磨床，钻床上用以夹持工件。机用平口钳的组成部份见下图(1-1)：9图（1-1）机用平口钳的装配示意图1活动钳口2—支承帽3—螺钉4—护口板5—垫圈6—固定钳身7—传动螺母8—螺杆9—圆环10—圆环由图中可知：机用平口钳由固定钳口6，护口板4，活动钳身1，螺杆8和传动螺母7等零件组成。当用扳手转动螺杆8

4、时，由于螺杆8的左边用开口销卡住，使得它只能在固定钳座的两圆柱孔中转动，而不能沿轴向移动，这时螺杆8就带动传动螺母7，使得活动钳身沿固定钳座6的内腔作直线运动。传动螺母7与活动钳身1用支承帽2下螺钉连接成整体，这样使钳口闭合或放开，便于夹紧和卸下工件。其中固定钳座6在装配中起支承护口板4，活动钳身1，螺杆8和传动螺母7等零件的作用，螺杆与固定钳座的左右端的配合关系为间隙配合。活动钳身和传动螺母间的配合关系也是间隙配合.其三视图如下：92.2普通机用平口钳的传动分析机用平口钳的工作原理是用扳手转动螺杆，通过传动螺母带动活动钳身移动，形成对工件的加紧与松

5、开。上图为螺杆9机用平口钳的传动速度相对比较慢，螺杆旋转360度，螺母才相对移动一个螺距。如果被夹紧工件的尺寸大小变化大，或者夹紧紧松动作十分频繁，将导致非工作时间的延长，使工作效率大大的减低。二．改进机用平口钳的传动3.1改进机用平口钳的传动的方法如何改进加快它的传动速度而又保持它的夹持效果，是我们研究的主要目的，我们可以将原来的机用平口钳的活动钳口改成滑动的底座，在底座的两边分别安装上两个顶杆，而在在滑动的底座上面在安装上活动钳口，，在固定钳身上的两边分别安装上齿条，通过滑动的底座的推拉来实现它的快速传动，在通过活动钳口来进行对工件的进一步的夹紧

6、与放松，。当夹紧时，滑动钳口可通过顶条和条齿的相互顶触来实现固定，来实现夹紧。当装卸工件时，先转动螺杆松掉活动钳口，在根据具体情况来判断滑动钳口的推拉与否。上图为在底座两边增加的条齿3.2改进机用平口钳的钳口9在机械加工中，我们常常会碰到一些复杂的工件，用机用台虎钳装夹不能实现完全夹紧，或在加工中会出现松动的现象，这样都会影响到工件加工出来的精度要求，甚至会损坏工件。这些主要的原因是因为钳口是两个平面前后的夹紧，是不完全定位夹紧。不能对圆刚等有带圆形的工件进行夹紧。对于这样的情况，我们可以把平口钳的活动钳口改成带平面护口板和带V形槽的护口板可以互换的

7、钳口，来实现对加工带圆面工件的装夹。来提高它的装夹效果。其设计的钳口图如下3.2.1机用平口钳相关部件的材料选择机用平口钳的形状比较复杂，不易直接加工。所以其底座和活动钳口，固定钳口应选用铸造成型。其螺杆选用45号圆钢车削而成，护口板和条齿要有一定的韧性，可选用45号普通钢材加工就可以了。45号钢的性能如下特性及适用范围：是强度较高的一种中碳优质钢，因淬透性差，一般以正火状态使用，机械性能要求较高时，采用调质处理。冷变形塑性中等，退火和正火的切削加工性比调质的好。用于制造强度要求较高的零件，如齿轮、轴、活塞销等和受力不很大的机械加工件、锻件、冲压件和

8、螺栓、螺母、管接力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥600(61)屈服强度σs(MPa)：≥355(36)伸