灌注桩后注浆浅析

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1、关于灌注桩后注浆的浅析(文杰WENJie)摘要：后注浆灌注桩，就是利用钢筋笼底部和侧面预先埋设的注浆管，在成桩后2-30天内用高压泵进行高压注浆，浆液通过渗入、劈裂、填充、挤密等作用与桩体周围土体结合，固化桩底沉渣和桩侧泥皮，起到提高承载力、减少沉降等效果。后注浆技术包括桩底后注浆、桩侧后注浆和桩底、桩侧复式后注浆。关键词：后注浆承载力沉降Abstract:Groutingafterpileformedisthetechniqueofusingapre-groutingpipeatthebottomandsi

2、deofsteelcagetogroutwithhight-pressureafterthepileformedabout2-30days.Thistechniquethroughthewayofinfiltration,splitting,filling,compactiontosticktogetherwiththesoilaroundthepile,andsolidifythesedimentatthebottomofthepile,whichcanimprovecarry-capacityandred

3、ucesettlement.Thetechniqueofgroutingincludesgroutingatthebottomofpile,atthesideofpileandbothofthem.Keywords:groutingafterpileformedcarry-capacitysettlement.后注浆灌注桩，就是利用钢筋笼底部和侧面预先埋设的注浆管，在成桩后2-30天内用高压泵进行高压注浆，浆液通过渗入、劈裂、填充、挤密等作用与桩体周围土体结合，固化桩底沉渣和桩侧泥皮，起到提高承载力、减少沉降

4、等效果。后注浆技术包括桩底后注浆、桩侧后注浆和桩底、桩侧复式后注浆。大量工程实践证明对水下混凝土灌注桩，采用桩底后注浆工艺，提高了单桩承载力、缩短了桩长、性能稳定、设备简单、操作便利，取得了良好的经济效益。1、工作原理后注浆工艺在在沙土砂砾石层中的效果最为明显。在中风化岩层中，若桩底沉渣清除干净则无必要后注浆，反之，也有一定效果。在粉土、粘土土层中，采用后注浆工艺也能取得良好效果。对于后注浆工艺能大幅提高单桩承载力和减少沉降的原理可主要分为三个机理：、对桩底沉渣和桩侧泥皮的固化。通过高压把水泥浆注入桩底和桩侧

5、，水泥浆在高压下与注入桩底沉渣缝隙中并与沉渣较充分接触，与周围一同固化，进而提高桩底的整体连续性，减少沉降、提高承载力。对于桩侧注浆，同样，水泥浆在高压下挤压泥壁，提高桩周侧土层密实度，甚至形成劈裂，能大幅提高桩侧摩阻力，从而提高单桩承载力。、扩大头效应。高压水泥浆挤压桩底土层形成扩大头，提高桩底竖向力受力面积，同时压密与扩大头接触土层面积，进而减少桩的沉降。同时，也能提高单桩承载力。、预应力效应。高压水泥浆在充满沉渣或挤密桩底、桩侧土层后，高压水泥浆小幅度抬高灌注桩，从而在桩身周测形成反向摩擦力，在桩体承受

6、竖向向下的作用力时能抵消一部份作用，从而起到类似预应力的效应提高承载力。但这项作用机制会对减小抗拔作用，所以，在抗拔桩进行后注浆时须严格控制注浆量。2、施工工艺桩底后注浆施工工艺流程为：注浆管制作→注浆管固定在钢筋笼上一起吊放埋设→灌注桩身混凝土→注浆管注水开塞→水泥浆配置→注浆机注浆。、浆管制作：注浆管采用3根直径32mm壁厚,3.2㎜的无缝钢管，底部长出钢筋笼10-20cm，上部高出地面50cm，各段之间用外接连接；注浆管底部用止回阀封死；安放之前清除管内杂物，以防堵塞注浆孔。、安放注浆管：安放时将3根钢

7、管成布置在钢筋笼内侧，并用铁丝固定，随钢筋笼同步安放，注浆管底必须下到桩底。注浆管下端要比钢筋笼低10-20cm，注浆管上端高出地面50cm。、注浆管开塞：成桩7∽8小时即混凝土完成终凝前，用高压泵压送清水冲洗注浆管道，开塞压力一般在0.2Mpa左右。④、安装流量计：在出浆管处安放流量计，注意流量计的极限耐压值，控制出浆量为3-5立米/小时。⑤、高压注浆：用高压注浆泵压注水泥浆，注浆前混凝土桩养护期不少于7d（混凝土强度达到70％以上）；浆液水灰比在注浆过程中可由稀逐渐变浓，以保证注浆效果。如果一管能顺利注入

8、，达到设计要求的注浆量，那么，另一管就不必注浆。如果一管注浆量不足，那么打开另一管再注，直到注入设计要求为止。⑥、注浆记录：注浆过程中，要记录桩号、桩径、成桩时间、压浆时间、压水压力、开始注浆时间、注浆压力、终止压力、水灰比、注浆量、终止时间等。3、关键参数及质量控制(1)关键参数后注浆工艺的几个关键的技术参数为：水泥浆水灰比、注浆量、流量、终止压力/稳定压力。A.水泥浆水灰比泥浆护壁灌注桩：0.4