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1、往复杠杆零件机械加工工艺毕业论文目录摘要IABSTRACTII1绪论11.1选题的背景11.2选题意义11.3发展动态11.4简单介绍22零件的分析42.1零件的作用42.2零件的材料42.3零件的工艺分析43工艺规程设计63.1确定毛坯的制造形式63.2加工工艺过程63.3确定各表面加工方案63.4影响加工方法的因素63.5基准面的选择73.5.1粗基准的选择73.5.2精基准的选择7503.6制订工艺路线83.6.1工序的合理组合8503.6.2加工阶段的划分93.6.3工艺路线的比较及其确定103.7机械加工余量、工艺尺寸及毛坯尺寸的确定123.8确定切削用量及基本工时
2、184夹具设计444.1定位基准的选择444.2切削力和夹紧力的计算444.3定位误差分析464.4夹具设计及操作的简要说明47结束语48致谢49参考文献50附录51附表1往复杠杆零件机械加工工艺卡片51附表2往复杠杆零件机械加工工序卡片5350往复杠杆零件机械加工工艺规程及铣槽夹具设计摘要本设计的主要内容是往复杠杆零件机械加工工艺规程和铣槽专用夹具设计。机械加工工艺是机械产品质量的根本保证，针对加工零件制定不同的工艺路线，然后在多个工路线中寻找相对合理的方案，以最短的工序和最少的投入加工出合格的零件。由设计任务可知，往复杠杆零件为模锻件，零件的外形轮廓尺寸不是很大，重量轻，
3、加工精度不是太高，生产批量较大。由于面比孔易加工，在制定工艺规程时，需要先加工面，再以面为基准来加工其它部位，并且各工序夹具都采用专用夹具。关于铣槽专用夹具的设计，文中介绍了工件在夹具中定位方式、定位元件及夹紧机构的选择与设计。现代夹具多采用机动夹紧，按动力分为气动、液压、气液联合、电传动等对工件进行夹紧。这些方式有夹紧传动快、夹紧力稳定、可减轻工人强度等优点。本设计夹紧的动力装置为气动式，利用气缸控制被加工工件在夹具上的夹紧。此外，文中还对夹具进行了简单的精度分析与计算。关键词工艺/夹具/夹紧50THEPROCESSOFRECIPROCATINGLEVERPARTSANDT
4、HEDESIGNOFMILLINGOFFIXTUREABSTRACTThedesignismainlyabouttheprocessofreciprocatingpartandthedesignofdedicatedmillingfixture.Machiningprocessisthefundamentalguaranteeforthequalityofmechanicalproducts,developmentdifferentprocessroutesformachiningparts,thenchoseareasonableoptionfromthem,usingth
5、eshortestprocessandtheleastinputtoprocessthequalified.Wecanseefromthedesigntask,thebackandforthleverisforgingparts,thecontoursizeofthispartisnotlarge,lightweight,precisionisnottoohigh,largeproductionquantities.Fortheprocessingofplaneiseasythandrilling,itisfirsttoprocesstheplanewhendeveloppr
6、ocessingrout,thenusetheplaneasthebasetoprocessotherpartsofthepart,andtheseprocessesareusingspecialfixture.Tothedesignofspecialmillingfixture,thispaperintroducestheselectionanddesignofthepositioning,positioningcomponentandclampingmechanismofworkpieceinthefixture.Mostofthemodernfixtureusemoto
7、rclamping,theyaredividedintopneumatic,hydraulic,liquidjoint,electrictransmissionandsoonbypowertoclamptheworkpiece.Thesemethodshavetheadvantagesoffasterdrive,morestableclampingforce,reducethestrengthofworkersandsoon.Thepoweroftheclampingdeviceispneumatic.
