年产40万吨二甲醚工艺设计毕业论文

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1、年产40万吨二甲醚工艺设计毕业论文目录1概述11.1二甲醚的用途11.2设计依据11.3技术来源11.3.1液相甲醇脱水法制二甲醚11.3.2气相甲醇脱水法制二甲醚11.3.3合成气一步法生产二甲醚21.3.4二氧化碳加氢直接合成二甲醚21.3.5催化蒸馏法制二甲醚21.3.6本设计采用的方法31.4原料及产品规格31.5设计规模和设计要求32技术分析42.1反应原理42.2反应条件42.3反应选择性和转化率42.4催化剂的选择43反应器的结构计算53.1物料衡算53.2计算催化剂床层体积53.3反应器管数53.4热量衡算54甲醚精馏塔结构计算84.1甲醚精馏塔的物料衡算及理论板数84.

2、2实际板层数的求取94.3精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算104.3.1操作压力的计算104.3.2操作温度计算104.3.3平均摩尔质量计算114.3.4平均密度计算114.3.5液体平均表面张力的计算134.3.6液体平均粘度13IV4.4精馏塔的塔体工艺尺寸计算134.4.2提馏段塔径的计算154.4.3精馏塔有效高度的计算164.5塔板主要工艺尺寸的计算164.5.1溢流装置计算164.5.2塔板布置174.6塔板的流体力学验算184.6.1塔板压降184.6.2液面落差194.6.3液沫夹带194.6.4漏液194.6.5液泛194.7塔板负荷性能图194.7.1漏液线19

3、4.7.2液沫夹带线204.7.3液相负荷下限线204.7.4液相负荷上限线214.7.5液泛线214.8精馏塔接管尺寸计算224.8.1塔顶蒸气出口管的直径224.8.2回流管的直径224.8.3进料管的直径224.8.4塔底出料管的直径235甲醇精馏塔结构计算245.1设计方案的确定245.2精馏塔的物料衡算245.2.1原料液及塔顶和塔底的摩尔分率245.2.2原料液及塔顶和塔底产品的平均摩尔质量245.2.3物料衡算245.3塔板数的确定245.3.1理论板层数的求取245.3.2实际板层数的求取265.4精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算265.4.1操作压力的计算265.4

4、.2操作温度计算275.4.3平均摩尔质量计算275.4.4平均密度计算275.4.5液体平均表面张力的计算285.4.6液体平均粘度285.5精馏塔的塔体工艺尺寸计算295.5.1塔径的计算295.5.2精馏塔有效高度的计算305.6塔板主要工艺尺寸的计算305.6.1溢流装置计算305.6.2塔板布置315.7塔板的流体力学验算325.7.1塔板压降32IV5.7.2液面落差335.7.3液沫夹带335.7.4漏液335.7.5液泛335.8塔板负荷性能图345.8.1漏液线345.8.2液沫夹带线345.8.3液相负荷下限线355.8.4液相负荷上限线355.8.5液泛线355.9

5、精馏塔接管尺寸计算375.9.1塔顶蒸气出口管的直径375.9.2回流管的直径375.9.3进料管的直径375.9.4塔底出料管的直径386甲醇精馏塔塔内件机械强度设计及校核396.1精馏塔筒体和裙座壁厚计算396.2精馏塔塔的质量载荷计算396.2.1塔壳和裙座的质量396.2.2封头质量396.2.3裙座质量396.2.4塔内构件质量396.2.5人孔、法兰、接管与附属物质量406.2.6保温材料质量406.2.7平台、扶梯质量406.2.8操作时塔内物料质量406.2.9充水质量406.3地震载荷计算416.3.1计算危险截面的地震弯矩416.4风载荷计算416.4.1风力计算41

6、6.4.2风弯矩计算426.5各种载荷引起的轴向应力436.5.1计算压力引起的轴向应力436.5.2操作质量引起的轴向压应力436.5.3最大弯矩引起的轴向应力446.6筒体和裙座危险截面的强度与稳定性校核446.6.1筒体的强度与稳定性校核446.6.2裙座的稳定性校核456.7裙座和筒体水压试验应力校核456.7.1筒体水压试验应力校核456.7.2裙座水压试验应力校核466.8基础环设计466.8.1基础环尺寸466.8.2基础环尺寸的应力校核476.8.3基础环厚度476.9地脚螺栓计算47IV6.9.1地脚螺栓承受的最大拉应力476.9.2地脚螺栓直径487辅助设备设计497

7、.1储罐的选择497.1.1储罐的计算与选型497.2泵的选择497.3通风机的选择507.3.1通风机的选择507.4换热器的计算507.4.1确定换热器的类型507.4.2估算传热面积508全厂总平面布置538.1全厂总平面布置的任务538.2全厂总平面设计的原则538.3全厂总平面布置内容538.4全厂平面布置的特点538.5全厂人员编制539总结讨论559.1设计主要完成任务559.2设计过程的评述和有关问题的讨论55参考文