单轴浆叶混合机说明书

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1、目录一．适用范围与性能特点………………………………………………1二．主要技术参数………………………………………………………1三．结构与工作原理……………………………………………………2四．安装与调试…………………………………………………………2五．操作与保养…………………………………………………………3六．电气控制……………………………………………………………4七．气动控制……………………………………………………………4八．故障与排除…………………………………………………………5九．易损件………………………………………………………………5十．外形与安装尺寸……………………

2、………………………………6十一．附件………………………………………………………………8A.装箱单B.合格证明书C.用户信息反馈单一．适用范围与性能特点1.适用范围SLHJ系列卧式单轴浆叶混合机适用于饲料、食品、化工、医药、农药等行业中粉状、颗粒状、片状、块状、杂状及粘稠状物料的混合，混合物的组成成分分布均匀，确保混合饲料的质量。2．性能特点（1）SLHJ卧式单轴浆叶混合机为分批式混合机，混合均匀度优良。（2）转子与机壳的间隙很小，使物料能充分混合，底部为全长开门，物料残留小。（3）机体的两端密封严密，杜绝了两轴端漏料现象。（4）出料门采用气动控制，动作更加准确可靠，密封性

3、能好。（5）机内装有液体添加装置，分布均匀分散。（6）总体结构合理，外形美观，操作维修方便。二．主要技术参数机型SLHJ0.2SLHJ0.5SLHJ1有效容积0.2M30.5M31M3每批混合量100kg250kg500kg每批混合时间1分~5分/批1分~5分/批1分~5分/批混合均匀度≤7cv%≤7cv%≤7cv%动力3KW5.5KW7.5KW外形尺寸(图2)AxBxC(mm)1166x1446x12391595x1948x14401578x2494x1580三．结构与工作原理1.转子转子由轴和其上焊接的桨叶组成，靠轴上桨叶的角度和浆叶间两两相对保证物料在混合机内均匀混

4、合。2.机体机体上装有回风管道，使下料时空气回到排料腔，确保下料畅通。机体两侧开有检修门，维修、调试更加方便。3.出料门机体下部出料门框周围装有密封条，门关紧时，出料门体上的密封条紧贴壳体，使机内物料不致漏出。出料控制机构由气缸、连杆组成。出料门装在轴上，通过气缸往复运动，连杆机构使轴转动，从而带动出料门开启或关闭（气缸活塞杆推出时，出料门关闭），并保证关门后，连杆处于死点状态。4.液体添加液体添加装置由盖板、喷嘴等组成，液体通过喷嘴呈扇形喷出，机壳全长有数个喷头均匀分布。外接油管由软管与盖板内螺纹相联接。四．安装与调试1.设备安装前应进行全面检查确保整机完好。2.该机为

5、大开门出料，出料连接口为机壳的法兰边，机体下面应安装容积相当的料斗。3.按照工艺要求在机体上面盖板上开孔接进料管。4.在电机启动前，应检查混合机内外的紧固件以防松动.5.使主轴转向和混合机壳体上箭头所示方向一致。6.使用前应检查出料门的开启、关闭情况。使出料门关闭时能和机壳底部相平，开启时能达到一定角度，并使气缸运行平稳，速度适宜。五．操作与保养1.操作A.使用前应进行空车运转，机体应平稳，无非常的振动，并应观察出料机构工作是否正常。B.使用时应先启动减速机，待转子转动正常后再进料。C.添加剂应在机内主料进入一半批量后加入，油脂应在主料全部进入机内后在喷入，喷完后方可放料

6、。D.停机不用时，油脂添加管道内不得存留油脂，以免油脂凝固后堵塞管道。E.物料中不得混入金属杂质，以免损坏转子叶片。F.减速机及气缸，辅助元件等的使用，应符合起说明书的规定。2.保养A.出料机构应保持运转灵活，并应经常清除积尘。B.各轴承应定期更换润滑脂。润滑脂应选用钠基润滑脂（GB492-65）Zn-3.C.定期润滑链条。D.减速机于第一次加油运转500小时后，即应更换新油。以后在连续工作每半年更换一次（8小时工作制）。如工作时间长，可适当缩短换油时间。六.电气控制单轴浆叶混合机电气控制原理参考图图1SLHJ混合机电机控制接线示意图SLHJ混合机门控制接线示意图七．气动

7、控制1.工作原理（1）选用额定工作压力为0.7-0.8Mpa的空气压缩机产生的压缩空气为动力源，来保证气缸的工作压力为0.63Mpa。（2）接通气源管路，并检查各路管道连接是否可靠。应无泄漏，油雾器应按规定注入适量润滑油。（3）无负载时，在规定工作压力下，通过手控开关，用手控二位五通电磁换向阀，使气缸动作，来检查气缸及供气系统是否正常。（4）正常负载工作时，电磁阀通电，使二位五通电磁换向阀接收电信号来改变压缩空气的流动方向，去推动气缸动作，实现气压传动的自动控制。（1）定期检查油雾器、分水滤气器中的油位及水位，当油位临近最低油