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时间:2018-07-25
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1、2.15.3供热与燃气管道管材吊装安全技术交底1.吊装场地应平整、坚实,无障碍物,能满足作业安全要求。2.吊装作业前应划定作业区,设人警戒,非作业人员严禁入内。3.大雨、大雪、大雾、沙尘暴和六级(含)风以上的恶劣天气,必须停止露天吊装作业。4.施工组织设计中,应根据管子质量、长度、作业环境,确定吊装方法、使用机具和安全技术措施。吊索具应据管子质量、吊装方法经计算确定。5.吊装作业应由主管施工技术人员主持,作业前,主管施工技术人员必须向信号工、起重机械操作工和其他作业人员进行安全技术交底,并形成文件。6.指挥人员在吊装
2、前,必须检查吊索具和作业环境,确认吊索具处于安全状态、起重机基础无沉陷、起重机吊装范围内无任何障碍物、无架空线、作业人员站位安全、被吊管子与其他物件无连接、警戒人员就位后,方可向机械操作工发出起吊信号。7.吊装作业必须设信号工统一指挥,配合机械作业人员必须精神集中,服从指挥人员的指令,指挥人员应了解周围环境、架空线路、建(构)筑物、被吊管子质量与形状等情况,掌握吊装要点,并应向机械操作工和配合人员明确安全责任。8.作业现场附近有电力架空线路时,必须设专人监护,严禁起重机、挖掘机、桩工机械在电力架空线路下方作业,需在其
3、一侧作业时,机械(含吊物、载物)与电力架空线路的最小距离必须符合表2-9的要求:9.作业中使用金属吊索具应符合下列要求:(1)吊钩表面应光洁,无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等缺陷。(2)钢丝绳切断时,应在切断的两端采取防止松散的措施。(3)钢丝绳使用完毕,应及时清理干净、加油润滑、理顺盘好,放至库房妥善保管。(4)吊索具应由有资质的企业生产,具有合格证,应经试吊,确认合格,并形成文件。(5)严禁卡环侧向受力,起吊时封闭锁必须拧紧;不得使用有裂纹、变形的卡环;严禁用补焊方法修复卡环。(6)严禁在吊钩上焊补、打孔,出现下列情况
4、之一时,应予报废:扭转变形超过10°;开口度比原尺寸增加15%;危险断面磨损达原尺寸的10%;危险断面或吊钩颈部产生塑性变形;板钩衬套磨损达原尺寸的50%,其心轴磨损达原尺寸的5%。(7)编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳,编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳破断拉力的70%计。(8)钢丝绳应根据使用要求有足够的安全系数。安全系数不得小于表2-10的要求。(9)凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准规定或有死弯、断股、油芯外露者不得使用,钢丝绳的检验和报废应符合现行《起重
5、机械用钢丝绳检验和报废实用规范》的有关要求。10.作业中使用天然和人造纤维吊索、吊带时,应符合下列要求:(1)用纤维吊索捆绑刚性物体时,应用柔性物衬垫。(2)纤维绳穿过滑轮使用时,轮槽宽度不得小于绳径。(3)纤维吊索、吊带应由有资质的企业生产,具有合格证。(4)使用中受力时,严禁超过材料使用说明书规定的允许拉力。(5)使用潮湿聚酰胺纤维绳吊索、吊带时,其极限工作载荷商减少15%。(6)纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场所。(7)纤维吊索、吊带不得在地面拖拽摩擦,其表面不得沾污泥砂等锐利颗粒杂物
6、。(8)使用中,纤维吊索软索眼两绳间夹角不得超过30°;吊带软索眼处夹角不得超过20°。(9)吊索和吊带受腐蚀性介质污染后,应及时用清水冲洗;潮湿后不得加热烘干,必须在自然循环空气中晾干。(10)纤维绳索、吊带不得在产品使用说明书所规定温度以外环境使用,且不得在有热源、焊接作业场所使用。(11)人造纤维吊索、吊带的材质应是聚酰胺、聚酯、聚丙烯;大麻、椰子皮纤维不得制作吊索;直径小于16mm细绳不得用作吊索;直径大于48mm粗绳不宜用作吊索。(12)各类纤维吊索、吊带应与使用环境相适应,禁止与使用说明书所规定的不可接触
7、的物质相接触防止受到环境腐蚀作用,天然纤维不得接触酸、碱等腐蚀介质;人造纤维不得接触有机溶剂,聚酰胺纤维不得接触酸性溶液或气体,聚酯纤维不得接触碱性溶液。(13)当吊带出现下列情况之一时,应报废:吊带出现死结;纤维表面粗糙易剥落;承载接缝绽开、缝线磨断;带有红色警戒线吊带的警戒线裸露;吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱;织带(含保护套)严重磨损、穿孔、切口、撕断;吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦。(14)当纤维吊索出现下列情况之一时,应报废:1)绳索捻距增大。2)严重折弯或扭曲。3)绳索表
8、面过多点状疏松、腐蚀。4)插接处破损、绳股拉出、索眼损坏。5)绳索发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦。6)绳被切割、断股、严重擦伤、绳股松散或局部破裂。7)绳索内部绳股间出现破断,有残存碎纤维或纤维颗粒。8)绳表面纤维严重磨损,局部绳径变细或任一绳股磨损达原绳股1/3。9)纤维出现软化或老化,表面粗糙纤维极易剥落,弹性变小、强度减弱。11.使用三
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