摊铺机熨平板振幅调整规范及方法

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1、摊铺机熨平板振幅调整规范及方法江苏煤炭地质局一四七勘探队李园园内容摘要：熨平板是摊铺机的重要工作装置，它用于对螺旋分料器所摊铺的沥青混合料、稳定土混合料等摊铺材料进行预压、整形和整平，以便为随后的压路机压实创造良好的条件。摊铺层材料预压的密实度主要由熨平板振捣器来实现，因此熨平板振捣器的振幅对摊铺材料起到至关重要的作用。关键词：摊铺机；熨平板；振幅；调整规范；方法江苏煤炭地质局一四七勘探队彭源机械厂生产的多功能摊铺机熨平板采用的双振捣机构，这种机构运动加速度大、振动大、振幅可调、压实效果好，因此被广泛用于比较先进的摊铺机上。振捣动力由液压马达供给，速度可由调速阀进行无级调

2、节，工作转速0～1470r/min。振幅通过调节前、后振捣器上的偏心套的旋转角度来改变。在偏心套的周边上刻有阿拉伯数字，旋转偏心套使相应的数字与联轴节或连接法兰上的H刻线对齐，即可获得所需要的振幅。本文主要讲述对熨平板振幅的调整规范及调整方法。1.熨平板振捣器技术参数1.1振捣幅的可调整范：前（副）振捣器振幅：0、3、6、9、12mm；后（主）振捣器振幅：3、5、7、9mm；1.2刻痕数值与实际振幅对照表：前振捣振幅(mm)刻痕数值036912实际振幅03.1168.4912后振捣振幅(mm)刻痕数值3579实际振幅35.0016.72193.2出厂要求：摊铺机出厂时熨平

3、板振捣装置的振幅调整为：前振捣器：6mm；后振捣器：5mm。2.摊铺机熨平板双振捣器的组成：见图1图1熨平板双振捣器装配分解图1—半联轴节12—偏心套13—后振捣连杆(右)4—轴承座(右)5—前振捣连杆6—偏心套27—连接法兰8—轴9—偏心套310—轴承座(左)11—后振捣连杆(左)12—偏心套413—半联轴节23.振幅的调整图2前后振捣振幅调整示意图1—半联轴节12—偏心套13—偏心套24—连接法兰5—偏心套36—偏心套47—半联轴节23.1双振捣熨平板振幅调整：3.1.1前振捣装置振幅的调整：将偏心套2、3上的刻痕“0”与连接法兰上的刻痕“H”对准，然后用圆柱形杆插入

4、偏心套2、3圆周上10mm直径的孔内，沿图示方向旋转偏心套2、3，使其上欲调整的振幅的刻痕数字（如“6”）与连接法兰上的刻痕“H”对准，此时前振捣装置的理论振幅即为刻痕对应的数值（6mm），然后用4个M12×40螺栓分别将偏心套2、3与连接法兰紧固。3.1.2后振捣装置振幅的调整：半联轴节1(2)的刻痕“H”置于水平位置，偏心套1(4)的刻痕“3”和半联轴节1(2)的刻痕“H”对准，然后用圆柱形杆插入偏心套1(4)圆周上10mm直径的孔内，旋转偏心套1(4)，使其上欲调整的振幅的刻痕数字(如“5”)与半联轴节1(2)的刻痕“H”对准，此时后振捣装置的理论振幅即为刻痕对应的

5、数值（5mm），然后用4个M12×45螺栓分别将偏心套1与两端的半联轴节紧固。5.1.3后振捣振幅调整偏心套初始及调整后状态见图3图3后振捣振幅调整偏心套初始及调整后示意图(B、C向参见图2所示)4.振幅的测量振幅调整结束后要对振幅实际值进行测量，如图4所示转动振捣轴分别从A、B两点测量前后振捣锤上下两止点之间的距离，此数值即为前后振捣的实际振幅。要求后振捣振幅为5±0.2mm，前振捣的振幅为6±0.2mm，A、B两点的振幅偏差不得大于0.5mm。图4振幅测量点示意图5.振捣装置的下止点调整在完成后振捣装置振幅调整之后，应重新调整后振捣装置的下止点位置（与熨平板耐磨底板底

6、面的相关位置），前振捣装置振捣振幅的调整不影响后振捣装置的下止点位置，因此无需予重新调整。后振捣装置下止点的调整可按以下步骤进行：5.1将固定轴承座的三个M16螺栓“G”予以松开。5.2通过调整螺母“H”调整下止点位置，使后振捣装置处于下止点位置时其底边约低于熨平板底板平面0.3～0.5mm。5.3调整后，将螺栓及高度调整锁紧螺母“H”重新予以紧固。6.结束语通过规范熨平板振幅的调整及调整方法。方便了振幅的调整，规范了工人的调整方法，保证了产品的出厂质量，从而保证了摊铺路面的质量。