圆盒塑料模具毕业设计

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1、本科生毕业设计题目：带螺纹圆盒注塑模设计学生姓名：学号：专业班级：指导教师：完成时间：2012年4月30日目录摘要ⅠABSTRACTⅡ第一章诸论11.1塑料模具现状及发展趋势11.1.1模具制造技术现状及其发展21.2塑件的结构设计41.2.1功能结构设计41.2.2工艺结构设计41.2.3造型结构设计5第二章塑件的结构分析与成型工艺设计62.1塑件的结构分析62.1.1塑件的外型分析62.1.2塑件材料(PS)分析62.1.3聚苯乙烯（PS）的性能和成型特点72.1.4确定塑件收缩率92.1.5壁厚的确定92.1.6塑件的脱模斜度92.1.7圆角的设计102.1.8侧向活动镶件设计102.1

2、.9孔的设计112.2注射模设计与成形工艺112.2.1注射模简介112.2.2注射模组成112.3注射成形工艺122.3.1注射成形前的准备122.3.2注射过程122.3.3塑料制品的后处理142.4塑件的工艺分析142.4.1注射成型原理15第三章塑料注射模具的结构设计173.1注射模结构选取173.1.1型腔数目的确定173.1.2分型面的设计183.1.3型腔的配置193.2浇注系统的设计203.2.1浇注系统的简介203.2.2浇注系统的分类及组成203.2.3浇注系统设计的原则203.2.4主流道的设计203.2.5分流道的设计223.2.6浇口的设计223.3弯销侧向分型与抽芯

3、机构243.4推出机构设计253.5脱模机构的设计原则与选用253.6合模导向机构设计263.7导柱导向机构的设计263.8排溢系统的设计273.9成型零件的设计283.9.1型腔结构设计283.9.2凸模与型芯结构设计293.9.3螺纹型芯和螺纹型环的结构设计303.10成型零部件设计的计算依据323.10.1成型零件的结构尺寸计算363.11模具型腔侧壁和底板厚度的计算383.12支撑零部件的设计40第四章塑料注射模其它设计414.1选标准模架414.2成型零件材料选用414.3注射模钢种的选用414.4最大注射压力的校核424.5最大注塑量的校核424.6塑件在分型面上的投影面积与锁模力

4、校核424.7模具与注塑机安装部分相关尺寸校核434.8开模行程校核444.9脱模力的计算444.10模具冷却系统的设计454.10.1冷却装置的设计原则454.10.2冷却装置的选用464.10.3冷却回路的计算46总结52参考文献53致谢54摘要本次毕业设计讨论了圆盒注塑模的模具结构及工艺设计。具体内容包括模具结构设计——模具型腔数量和布局的确定、注射机选择、浇注系统设计、温度控制系统设计、模架及其标准件的选用、脱模及抽芯机构的设计、成型部件的设计；工艺设计——注塑工艺、主要模具零件机加工艺及模具装配工艺设计。塑件是一个尺寸较大圆盒，有侧向外螺纹，需要设计侧向抽芯机构，增加了模具的复杂程度

5、，是本次设计的一大重点。同时，因塑件较大，成型部件的设计中无法选用很多标准件，只能另外展开独立设计。最后的装配与公差配合要很好的达到要求对设计者也是一个很大难度的挑战。因此，设计过程中经过了多次计算和修改，使论文与设计达到预定的实用要求。关键词：圆盒；注射模；侧向螺纹抽芯；工艺设计ABSTRACTThispaperintroducedtheround-boxstructureandtheinjectionofthedesignprocess.Fromthecavityofdeterminingthenumberandlayout,theinjectionofchoice,pouringsyst

6、emdesign,temperaturecontrolsystemdesign,moldbaseandtheselectionofstandardparts,andStrippingoutthecoredesign,shapingthedesignofcomponents,suchasinjectionofJanuary1sttoDieThedetails.Plasticpiecesofalargerroundbox,asideofthefieldthread,theneedforlateralcorepullingbodiesandincreasethecomplexityofthemold

7、,thisisakeytopaper.Atthesametime,becauseoflargerplasticparts,moldingcomponentsinthedesignofmanychoosenotmarkedpieces,canonlystartanotherindependentdesign.Thefinalassemblylinewithtoleranceandgoodtomeet