钢梁高强度螺栓施拧工艺

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1、高强螺栓施拧工艺目录一、编制依据……………………………………………………1二、工程概况……………………………………………………1三、高强度螺栓的验收…………………………………………2四、高强度螺栓的储存管理……………………………………3五、高强度螺栓试验……………………………………………4六、高强度螺栓的施工…………………………………………7七、施工质量的检查…………………………………………10八、高强度螺栓的涂装………………………………………11九、施工工具的使用、维护和管理…………………………11十、安全措施………………………………

2、…………………121高强螺栓施拧工艺一、编制依据1、《钢结构用高强度大六角头螺栓》（GB/T1228-2006）2、《钢结构用高强度大六角螺母》（GB/T1229-2006）3、《钢结构用高强度垫圈》（GB/T1230-2006）4、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》（GB/T1231-2006）5、《铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定》（TBJ214-92）6、《铁路桥涵施工规范》TB10203-20027、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）8、《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ20

3、3-2008）；9、《铁路工程基本作业施工安全技术规程》TB10301－2009；10、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303－2009；二、工程概况主桁均采用整体节点，弦杆、拱肋、吊杆均采用箱形截面，腹杆多采用H形截面。全桥钢桁架拱连接均采用高强螺栓摩擦型连接，其中主桁采用M30高强度螺栓连接，高强度度螺栓性能等级为10.9S，材质为35VB，设计有效预拉力360kN；桥面系纵梁、横梁、交叉型平联、平联横撑采用M24高强度螺栓连接，性能等级为10.9S，材质为20MnTiB，设计有效预拉力240kN；桥面板下U肋采用M22高强

4、度螺栓连接，性能等级为10.9S，材质为20MnTiB，设计有效预拉力200kN。连接用的大六角头螺母性能等级均为10H级，高强度垫圈表面硬度为HRC35～45。全桥使用M30、M24、M22三种规格的10.9S的高强螺栓26余万套。其各项性能指标均应满足《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》（GB/T1228～1231-2006）要求。所用高强度螺栓均为表面磷化处理，分为两种类型，一种表面磷化处理后浸油，称为磷化螺栓；另一种表面磷化处理后加一层皂化膜，称为磷皂化螺栓。为了保证高强螺栓轴向预拉力的稳定，确保钢梁架设的施

5、工质量，特编制《高强螺栓施拧工艺》。三、高强度螺栓的验收12高强螺栓施拧工艺1、《高强螺栓施拧工艺》所称“高强度螺栓”系指“高强度螺栓连接副”，以下均简称“高强度螺栓”。每套高强度螺栓由一个10.9S高强度大六角头螺栓、一个10H高强度大六角螺母和两个HRC35～45高强度垫圈组成。2、制造厂所生产高强螺栓的规格、尺寸、外观和技术条件，应符合国标GB/T1228～1231-2006的规定。3、高强度螺栓验收分为出厂验收和工地复验（1）、高强度螺栓出厂验收具体检测项目如下：a、外型尺寸检验：（依据GB/T1228～1230-2006中的有

6、关规定）b、螺纹参数检验：（依据GB/T1228～1229-2006中的有关规定）c、硬度试验：（依据GB/T1231-2006中的有关规定）d、表面缺陷检验：（依据GB/T1231-2006中的有关规定）e、螺栓的拉伸试验：（依据GB/T1231-2006中的有关规定）f、螺栓的冲击试验：（依据GB/T1231-2006中的有关规定）g、连接副扭矩系数试验：（依据GB/T1231-2006中的有关规定）h、螺栓实物楔负载试验：（依据GB/T1231-2006中的有关规定）i、螺母的保证荷载试验：（依据GB/T1231-2006中的有关

7、规定）出厂验收由生产厂家在使用单位相关专业人员的见证下完成，检验均依据国标GB/T1228～1231-2006的有关规定，对于不合格的产品，制造厂应立即重新进行处理，经验收合格后才逐批抽样检验，其组批原则按国标要求组批，同批高强度螺栓最大数量为3000套。验收合格后制造厂才能以批为单位供货，并提供每批次高强度螺栓的产品质量检验报告书及出厂合格证。（2）、高强度螺栓工地复验具体检测项目如下：a、外型尺寸检验：（依据GB/T1228～1230-2006中的有关规定）b、螺纹参数检验：（依据GB/T1228～1229-2006中的有关规定）c

8、、硬度试验：（依据GB/T1231-2006中的有关规定）d、表面缺陷检验：（依据GB/T1231-2006中的有关规定）e、连接副扭矩系数试验：（依据GB/T1231-2006中的有关规定）f、螺栓实物楔