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时间:2018-07-25
《浙江展馆高空外挑檐吊顶无落地架施工工法》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、高空外挑檐吊顶无落地架施工工法二○一三年一月十日目录1.前言12.工法特点13.适用范围24.工艺原理25.工艺流程及操作要点26材料与机具设备97质量要求98 安全措施119环保措施1110 效益分析1211工程实例12高空外挑檐吊顶无落地架施工工法1.前言目前,很多建筑立面出现了上层结构部分悬空于下层的外挑檐结构,这结构给施工上带来了很大的不便。按常规做法就需要在地面上搭设施工操作平台对悬空的部分进行施工。但对于超过一定高度的悬空结构,若采用落地脚手架,则需要将平台搭设的较高,且加大了平台所需的材料使用量,也影响
2、了工期,施工过程中安全隐患大;若采用悬挑脚手架,则需要埋设悬挑架固定预埋件。本工法采用单元式卡扣钢平台支撑体系,解决了高空脚手架搭设的难度和较大工作量。单元式卡扣钢平台支撑体及铝板采用新型工业化施工,可缩短工期50%以上。本工法关键技术通过国内科技查新检索,其创新点采用单元式卡扣钢平台支撑体系未见相关报道,属国内首次应用。该工法关键技术卡扣钢平台支撑体系申报了发明专利,专利受理号201310067572.7。2.工法特点2.0.1采用单元式卡扣钢平台支撑体系,解决了超高、悬挑梁吊顶施工的危险性较大支撑架体的施工难题,
3、确保了施工全过程的安全生产。2.0.2利用结构梁来解决支撑架的受力,传力明确,受力合理。2.0.3型钢可回收利用,造价低,经济性好。2.0.4铝板、螺栓由厂家提前加工,现场装配作业,精度高、工序衔接紧密,工效高,质量容易保证,并能产生明显的经济效益。142.0.5钢平台提前制作,施工方便,工期短。3.适用范围单元式卡扣钢平台支撑体系适用于各类建筑上层结构部分悬空高度15m以上,悬挑长度8m以内。钢平台支撑体系材料必须进行设计计算确定,施工荷载按1~1.5KN/㎡,宜选用[16a或[18a槽钢,以便回收循环使用。4.工
4、艺原理卡扣钢平台利用卡扣将钢平台固定在建筑物的结构梁上,充分利用结构梁来安装高空挑檐的装修操作平台,较好的解决传统落地脚手架平台的工、料用量大及悬挑操作平台受力难题。5.工艺流程及操作要点5.1工艺流程脚手板铺设钢平台支撑体系验收水平钢管搭设现场放线钢平台支撑体系移位钢架安装加工异形板钢架制作钢带安装吊顶板安装复调注胶收边处理5.2操作要点145.2.1单元式卡扣钢平台支撑体系制作与安装1卡扣钢平台支撑体系由挂件和横梁组成。图5.2.1-1卡扣钢平台支撑体系2挂件制作成S型,上端为卡扣式,固定在结构梁上,另一端与横梁
5、焊接成为钢架整体。挂件由[22槽钢和[16槽钢焊接而成,挂件上端采用M18对拉螺杆将[22槽钢卡扣在结构梁上。横梁采用[16槽钢,转角处均用加劲钢板加强,焊缝采用8mm。固定卡扣钢平台支撑体系的结构梁,在卡扣位置结构梁翼缘用10㎜加劲钢板加固,加强结构梁的抗扭弯矩。图5.2.1-2卡扣钢平台支撑体系侧立面图14图5.2.1-3卡扣钢平台支撑体系平面示意图14图5.2.1-3卡扣钢平台支撑体系节点图3钢平台制作:根据设计图通过计算对挂件进行下料,在水平地面放出挂件大样,然后对挂件和横梁进行组合。每榀钢架沿水平方向间距1
6、500㎜。每个单元由三榀钢架组成,两柱间移动每个单元可用塔吊或汽车吊辅助整体平移;操作平台跨柱间移动由于结构柱的隔断,平台需拆解后重新组合安装。以二个单元钢平台为一个施工操作平台,可将单元钢平台移动周转重复使用。4脚手架安装:平台上脚手架搭设必须按有关规定执行。14槽钢上焊接短钢管,搭设横向水平钢管。组合操作平台上面及外侧防护栏杆满铺竹篱板,并在四边用铁丝绑牢固,再在竹篱板上及外侧铺设密目安全网,以防止高空坠物。图5.2.1-5卡扣钢平台支撑体系5在焊接过程应保证焊缝的长度及宽度,焊条采用E43型。操作平台必须与主体
7、结构的防雷接地系统可靠连接。6钢平台安装完毕,必须组织有关人员进行验收,验收合格后,才能使用。7钢平台拆架及移动时应划分作业区,地面相应区域设置围栏并竖立警戒标志,安全员旁站监管,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。5.2.2现场放线1测量各位置的结构偏差,根据偏差重新调整,保证檐口成直线,截面弧度、坡度符合设计标准。2主结构复测数据得到后,结合设计图纸,调整龙骨尺寸。3测量放线遵守先整体后局部的测控程序,根据原结构轴线,投放龙骨安装的横向、竖向网格线,用墨线弹出安装点。图5.2.2-1实例工程挑檐节点图145.2
8、.3龙骨安装时采用全站仪测量以保证龙骨的安装精度。龙骨安装误差控制在±3mm内。图5.2.3-1龙骨安装-1图5.2.3-2龙骨安装-25.2.4异形板加工将现场实测数据提供给厂家,由厂家供货。5.2.5吊顶铝板安装1安装前将铝板胶缝中心线测设在钢龙骨上,以便控制安装位置。2板材安装前检查其编号、数量、安装方向、位置。3预先装好铝板固定角码,安
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