毕业论文（设计）典型摇枕（t）机加工艺设计及钻模设计

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1、诚信声明本人郑重声明：本论文及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的，在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。本人签名：年月日毕业设计任务书设计题目：典型摇枕（70t）机加工艺设计及钻模设计系部：机械工程系专业：机械设计制造及其自动化学号：112011402学生：指导教师（含职称）：（高工）1．课题意义及目标学生应通过本次毕业设计，综合运用所学过的基础理论知识，深入了解机械加工工艺方案的选择、工艺方法的确定、加工过程设备选型等；及机械加工过程中使用的专用夹具设计、夹具各零部件材料选择、性能参数确定、应力计算方

2、法等机械加工方面的设计规范、计算方法及设计思想等，为学生在毕业后从事机械加工技术工作打好基础。2．主要任务1）制定所提供零件的机械加工工艺流程，选择合适的工艺方法。2）将确定的工艺方法按工艺流程分工序展开进行详细说明，包含设备选型、加工基准选择、加工步骤描述、加工过程尺寸确定、所需工装需求、量具选择等。3）根据加工设备种类和零件定位、加工需要设计联合钻孔夹具（简称钻模），绘制该钻模的装配图及各零部件的分解图，并对设计过程和设计思路进行详细介绍，包含各零部件的材料选定、直径或厚度确定、热处理参数等进行分步骤详细阐述。4）完成设

3、计说明书一本，内容包括两部分：详细的机械加工工艺过程展开说明；机加夹具装配图和零件图及设计说明。3．主要参考资料[1]陈宏钧.实用机械加工工艺手册.-2版.北京:机械工业出版社,2003.1.[2]任嘉卉.公差与配合手册.-2版.北京:机械工业出版社,2000.4.[3]李维荣.五金手册.-2版.北京:机械工业出版社,2002（2007.3重印）.4．进度安排设计各阶段名称起止日期1根据提供的零件图纸及设计要求，确定加工工艺方案和工艺流程2015年3月3日～3月23日2完成零件加工工艺过程的设计3月24日～4月13日3设计机

4、加夹具，确定机加夹具的总体结构及零件结构，并进行强度和内力计算4月14日～5月4日4完成夹具的装配图及零件图绘制5月5日~6月1日5完成毕业论文及答辩工作6月2日～6月22日审核人：年月日典型摇枕（70t）机加工艺设计及钻模设计摘要：本设计主要研究如何设计典型摇枕(70t)的机械加工工艺和配套钻夹具。该零件结构复杂，加工困难，经调查发现传统的生产工艺和钻夹具存在定位不合理、结构设计不合理等缺点。针对这些问题，在仔细研究传统工艺和夹具的基础上，经过查阅大量文献资料，与技术人员讨论，对摇枕的机加工艺进行改进，并且对钻夹具的结构和

5、工作原理也进行更合理的改进。最终设计出了新的工艺方案和新型钻模。本设计内容经过多方论证，可以投入生产应用，对生产设计有一定的实用价值和借鉴意义。关键词：摇枕，机械加工工艺，钻夹具，设计TypicalBolsters(70t)MachiningProcessAndJigPlanningAbstract:Thisplanningessentiallystudieshowtodrawupmachiningprocessoftypicalbolsters(70t)anddesigncompletesetsofjig.Theparth

6、ascomplexstructure,sothemachiningisdifficult.Afterinvestigation,traditionalmachiningprocessandjigexistthattheallocationisunreasonable,thedesignofmechanismshavedefectandsoon.Abouttheseproblems,onthebasisofcarefullystudyingtraditionalprocessandjig,byreadingalargenumb

7、erdocumentsanddiscussingwiththetechnicalstaff,thebolster’machiningprocesswasmadebetter,themechanismsandworkingprinciplebecomemorereasonable.Finally,newmachiningprocessandjigweredesigned.Aftermanyarguments,thisplanningcanisusedtomanufacture,andhassomepracticalvaluea

8、ndsignificancefortheproductiondesign.Keywords:bolsters;manufacturingprocess;jig;design目录1.前言12.零件分析22.1.零件结构及作用22.2.零件工艺分析32.2.1.下心盘32.2.2.旁承面42.