cfg桩截桩及桩帽施工技术交底

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1、技术交底书工程名称CFG桩截桩及桩帽施工技术交底编号主送单位路基架子队日期CFG桩截桩及桩帽施工技术交底书CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称，它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌合形成的高粘结强度桩，和桩间土、褥垫层一起形成复合地基。CFG桩桩头截除质量直接影响复合地基承载力，因此应加强重视。CFG桩桩头截除应做好以下工作：一、桩间土清理⑴CFG桩桩间土清理及桩头截除应分段尽早完成；⑵桩间土应分两次进行清除。第一次在CFG桩混凝土终凝以前，预留50cm桩间土保护层（有桩帽区段清除至桩帽顶），使用挖掘机直接清除出施工区（加固范围较宽时，挖掘

2、机接力倒运出施工区）；第二次在CFG桩区段施工完成达14天后，在路基两侧放出桩顶标高控制线，采用自重小于3t的小型挖掘机配合人工清除剩余的50cm保护层（有桩帽区段清除至桩顶），挖掘机挖斗宽度应小于桩间净距；⑶挖掘机作业采用倒退开挖法，保证始终在弃土上作业，并确保清理时不对桩身造成损害，不扰动设计标高以下桩间土、不压坏桩头；⑷施工高度保证在桩顶标高以上，并用人工清理基底虚土，保证场地平整，不积水；⑸如有超挖，应制定相应的回填措施，报监理和设计同意后方可实施，不得擅自施工。二、截桩头⑴桩间土清除后，抄平或拉线在每个桩身上用红油漆标出桩顶标高准

3、确位置；-4-⑵使用环形切割机沿标高线位置将桩身四周锯缝，锯缝深度15cm，使CFG桩沿切割线处形成预裂面；⑶将钢契插入切缝处，轻锤钢钎使之继续钎入造成切割面断裂而截断桩头；⑷用钢钎、手锤将桩顶从四周向中间修平至设计标高，顶端浮浆应清除干净，直至露出新鲜混凝土面，桩顶允许偏差0～+20mm；⑸按检测频次及数量，在桩顶中心位置打磨出直径约为10cm的平面，在距桩中心2/3半径处，对称打磨2处直径约为6cm的平面，打磨面应平顺、光洁、密实；⑹截桩过程中严禁使用挖机直接截断桩头或采用风镐或钢钎凿桩，不得用锤头大力敲击桩头，截桩时要设专人负责指挥。

4、三、CFG桩检测CFG桩施工完毕28天后对CFG桩进行检测，检测包括低应变对桩身质量的检测和静荷载试验对单桩承载力的检测。静荷载试验取桩总根数的2‰，且不少于3根；低应变取总桩数的10%。四、桩帽施工⑴在施工桩帽前，各技术负责人必须熟悉图纸，有什么疑问尽快与部门领导联系，以确保CFG桩桩帽施工质量；⑵CFG桩桩帽采用C25混凝土，混凝土原材料应经检测合格后方可使用。⑶CFG桩质量检测合格后，需将桩顶凿毛，立模浇注C25混凝土桩帽，桩帽直径1.1m，厚0.5m，桩顶嵌入桩帽不小于0.1m；⑷模板安装要稳定牢固，接缝严密不漏浆，模板内涂有隔离剂

5、，模板内无杂物、无积水；⑸桩帽施工期间，下雨时应用彩条布或厚塑料布覆盖，防止桩间土被水浸泡；⑹桩帽施工完成后应及时进行混凝土养护；⑺桩帽间土使用A、B组填料夯填密实，压实系数K≥0.9。五、短桩及断桩、缺桩及不合格桩处理方法-4-⑴短桩及断桩处理当短桩及断桩发生在浅层时，将断桩以上土方开挖，开挖直径比设计桩体直径大20cm，四周并镶入到原桩体下不小于10cm，断桩处的桩头表面应平整和凿毛，采用同强度的混合料浇注，保证砼终凝后不小于设计桩长。当短桩及断桩发生在深层时，与设计院协商处理。⑵缺桩处理根据设计要求把桩补齐。具体采取铺垫护道的方法，防

6、止钻机行走作业时挤伤已施工的CFG桩。⑶不合格桩处理①检测后III类桩的比例超过检测桩数10%（含10%）或出现IV类桩时，则对本检验批次的所有CFG桩进行检测，对发现的III类桩，由施工单位按相关规定采取补救措施进行处理，对于IV类桩，必须返工处理。对处理后的桩需再次检测合格后方可；②检测后III类桩的比例未超过检测桩数的10%，但超过了检测桩数的5%（含5%），则需要扩大检测范围，对每根III类桩周围的桩进行检测。若检测后又有III类桩出现，则按上述原则继续扩大范围检测，直至不再出现III类桩为止，如最终的III类桩比例超过10%，则按

7、①条处理。若出现IV类桩则对本检验批次的所有CFG桩进行检测。对检测中发现的III类桩，由施工单位按相关规定会同设计、监理人员分析原因，采取补救措施进行处理，对于IV类桩，必须返工处理。重新处理过的桩需再次检测合格后方可。③检测后III类桩的比例超过检测桩数的5%时，则需扩大检测范围，对每根III类桩周围的桩进行检测，直至不再出现III类桩为止，如最终的III类桩比例超过5%，则按第2条处理。如最终的III类桩比例未超过5%，则将检测结果报设计分析检算后确定处理意见。六、安全保证措施⑴作好现场调查，开工前对地下管线详细调查。⑵-4-对人员进

8、行安全教育，进入工地时，必须佩戴安全防护用品，所有施工人员必须听从指挥。⑶施工现场设安全员，施工作业区设安全标志，防止无关人员进入现场。⑷施工现场平整密实，确保施工顺利安全进行。