汽轮机凝结水泵及系统

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1、汽轮机凝结水泵及系统    NLT350－400型泵是上海凯士比泵公司引进技术制造的产品。具有良好的运行效率和运行可靠性。适用于300MW发电机组凝结水系统作凝结水泵或凝结水升压泵。输送介质温度不超过80℃。型号：NLT350-400X6型式：筒袋型立式多级离心泵泵型号意义：NLT350-400X6NLT——产品型号350——泵出口名义直径（毫米）400——叶轮名义直径（毫米）          6 ——叶轮级数电动机型号及意义：YLKK500－4         Y——Y型         L——立式布置      

2、   KK——空一空冷         500——机座号         4——极数 5.2.2凝结水泵结构说明NLT350-400×6型凝结水泵是筒袋型立式多级离心泵。在结构上有以下几方面特点：a.首级叶轮加前置诱导轮；b.采用轴向导叶;c.基础采用抽芯式结构；d.泵的轴向力采用平衡孔与推力轴承相结合进行平衡；e.密封采用浮动环密封。为满足长期在低NPSH工况条件下运行，使泵具有良好的抗汽蚀性能，首级叶轮加前置诱导轮 在满足性能要求和保证足够的刚度的前提下，减少了泵的横向（径向）尺寸。从而减少了泵机组的安装宽度。泵的

3、基础以下部分，采用抽芯式结构使泵的拆装及检修方便。在泵的进水流道最高点，设有脱气　泵有足够的刚性和高度。根据凝汽器运行最低水位，及凝汽器安装标高，泵进口的位置布置在负米。泵的轴向力主要由每级叶轮上的平衡孔、平衡腔平衡。剩余轴向力则由推力轴承部件承受。具有相当的可靠性。轴承部分见图5-5。轴向力由推力瓦①                     图5—5     ①推力瓦②导轴瓦③推力头④冷却管⑤轴承体     ⑥轴瓦测温元件（PI100） ⑦ 油测温元件（PI100）承受。径向力由导轴瓦②承受，采用自供油润滑系统和内置

4、油冷却器，润滑油为20#透平油，轴承冷却水，水量为0.8～1.2m3/h；水压为0.25～0.35MPa；水质为工业水，水温小于38.5℃，当冷却水量小0.5m3/h或水压低于0.2MPa时检查原因，30分钟内不能恢复则应停泵处理。轴承油温控制，用⑥轴瓦测温元件（P1100）或⑦油测温元件（P1100），当温度到70℃时报警，80℃时停泵。该泵的密封采用浮动环密封。浮动环和密封套的轴向接触面，经高精度研磨后，在小弹簧和介质压差的作用下，保证了严密的轴向密封。极小的径向间隙的节流作用使密封冷却水（泵启动前由外供水供冷却水

5、，泵启动后由泵自供水供冷却水）的泄漏量减少到很小的程度，保证了泵的输送效率，也避免了空气的吸入。泵启动前用调节阀调节外供冷却水压力保持在0.25～0.35MPa，流量在0.6～1.0m3/h。泵启动后关闭外供冷却水，自供密封水压力0.25～0.35MPa，流量在0.612～1.008m3/h。当冷却水流量小于0.5m3/h或压力低于0.2MPa时应立即检查，若20分钟内不能恢复要停泵处理。（见图5—6）                          图5—6        ①浮动环 ②密封套 ③轴套 ④弹簧 ⑤压盖

6、5.2.3凝结水泵的解体与装配运至现场后，在妥善保管的情况下，半年内一般不需解体检查。5.2.3.1泵的解体  步骤如下：1.拆除电动机与泵间的连接螺栓，吊出电动机放置在预先排好的垫木上。2.拆下推力轴承部件下部轴承体上的1/2″管堵，通过临时接管排空推力轴承部件中润滑油。3．拆掉各仪表接管，密封水和冷却水接管。松开泵出水管路法兰联接螺钉，抽出接头处密封垫。4．拆掉泵与外筒体连接螺栓，垂直起吊泵体，放置在高度相适宜的装配架或装配坑上。垫硬泵的转动部件。5．依次拆下联轴器、轴承盖、推力环和各轴承。6．整体吊出推力轴承座，

7、连同冷却盘管、封油筒、推力瓦等，另行单独解体。7．吊出电机架。8．依次拆除密封压盖，回水管及轴套，整个拆除密封部件。另行单独解体。9．用三个M10的长螺栓或前端带M10螺纹的园棒拉出节流套。10．余下部分，至于横放位置，一端以泵的出口法兰向下置于木板或橡胶垫上，另一端用木块垫平。传动端轴头垫平。从立放到横放的吊放过程中不得发生冲击或撞击现象。11．依次拆下、叶轮螺母、诱导轮、调整垫套、进水喇叭、诱导轮室、首级叶轮及键。12．拆掉密封充水管路后依次拆下导叶壳体、叶轮定位轴套、锥套、次级叶轮、键等，按照此法逐级拆下各级。在

8、拆卸过程中，转子和定子都要加木垫块，保持相对水平，防治零部件的擦损伤。13．拆下异径壳体、导轴承部件、直管、调整垫。把轴小心的吊出、垫好，V星的木块不得少于4个。14.松开套筒连轴节，整个解体过程到此结束。5.2.3.2泵的装配泵的装配过程基本与解体过程相反。5.2.3.3泵的轴向间隙的调整有以下几方面须独立进行。a.锥形外缘的诱