资源描述：
《v650l立式加工中心主要特性及技术规格》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、V650L立式加工中心主要特性及技术规格一．概述.V650L立式加工中心是宁夏银川大河数控机床有限公司(原大河机床厂)针对现代模具及自动化加工特性，设计、生产出的机电一体化数控产品。它的优势在于将国际先进的自动加工技术成功地应用于中国的机械加工行业，对提高我国的机械加工工艺水平产生了明显的促进作用，在模具、航天、航空、兵工、汽车摩托车、核工业、铁道等领域广泛被应用，达到了具备国内同类产品价格投入取得先于国内产品品质的效果，因此具有良好的性能价格比，可用于中小批量多品种的生产方式,也可进入自动线进行批量生产。
2、使用该机床可以节省工艺装备,缩短生产准备周期,保证零件加工质量,提高生产效率。二．机床主要特点．高刚性结构Ø所有大件采用封闭箱形结构,厚壁多筋,优质灰铸铁树脂砂型铸造,并经过多道应力消除处理工序。ØX/Y/Z轴采用直线滚动导轨，定位速度高，定位准确。床鞍在全行程内无悬垂现象。工作台全行程支称，载荷力强。.优良制造三座标采用直线滚动导轨，具有耐磨、静磨擦系数低和运行速度高等特点，低速进给平稳，消除爬行现象，企业拥有一大批精良设备,关键零件精度高。三坐标滚动丝杠用弹性联轴器与交流伺服电机直联并在装配中进行预拉伸
3、，保证进给系统无间隙，刚度大，工作精度稳定。公司在主轴锥孔淬火、工作台面淬火等方面拥有专有技术,有一批成套热处理设备保证工作台的硬度和精度稳定性。拥有德国莱司LEITZE三座标测量机检测和控制加工中心关键零件的精度。加工中心出厂时运动坐标的定位精度和重复定位精度由英国雷尼绍RENISHAW双频激光干涉仪检测，手段科学、数据可靠。.高精密刚性主轴Ø主轴轴承采用日本NSK公司成套预压高精密斜角滚珠轴承，给予主轴最大的刚性与最高的精度。Ø采用高扭矩广域主轴电机，输出功率高、输出扭矩大。Ø主轴工作精度稳定。.定位精
4、度高三坐标滚珠丝杠采用弹性联轴节与交流伺服电机直接联结,日本产丝杠专用轴承支承，并在出厂前进行预拉伸,保证进给系统无间隙、刚度大、工作精度稳定。.高效、可靠的自动换刀装置ØV650L型立式加工中心配置两种不同的换刀方式供用户选择：<>采用水平盘式刀库无机械手换刀装置，刀库容量16或20把，换刀时间6秒。<>采用凸轮式机械手换刀装置，刀库容量20或24把，换刀时间2.5秒。（刀对刀）Ø刀库可容纳16或24把BT40形式的切削刀具，最大刀具重量8Kg.Ø换刀系统可维护性好。.采用高可靠度配套元件机床配置日本、美
5、国等著名厂家的名牌配套件,确保整机品质。.机电一体化设计全交流数字伺服,控制性能好、维修简单。CNC系统稳定可靠,易于操作,功能强,响应快,界面丰富,具有自我诊断功能,能实现坐标位置精度双向补偿。.最大限度满足顾客的设计可按用户要求配置数控系统,可进行交钥匙工程。三．机床标准规格序号项目名称规格1工作台面(mm)800×4202T型槽(宽×槽数)18×3×1103座标行程(mm)X600Y420Z5004主轴端面距工作台面距离(mm)80—5805主轴中心至立柱前面距离(mm)5506座标移动速度（mm/m
6、in）X30Y30Z307切削进给速度(mm/min)1—100008主轴电机功率(KW)连续7.530分钟119主轴最高转速（rpm）800010主轴锥孔(No.)ISO4011刀柄形式BT4012刀库容量（把）16/20/2413刀具最大重量（Kg）814刀具最大尺寸（mm）Φ80×25015工作台最大承重（Kg）50016气源流量（L/mim）25017气源压力(Mpa)0.5—0.718机床净重(吨)619机床尺寸（mm）2330x2200x2500主要配置序号名称生产厂家品牌产地1数控系统0iMD
7、/0imateMDFANUC日本2机械手刀库（24T）台资中国台湾3主轴电机FANUC日本4X/Y/Z轴电机、驱动FANUC日本5丝杆上银或银泰中国6直线导轨上银中国台湾7丝杆支撑轴承NACHI/NSK日本/日本8主轴BT50/6000POSA/ROYAL中国台湾9打刀缸臻赏/尚品中国台湾10精密锁紧螺母银锡中国台湾11润滑系统主要元件贝奇尔或佛山河谷合资12气动系统主要元件濠澄台湾13电气系统主要元件Fuji、二一三等14拖链国产15钢板防护罩大河大河16变压器国产17水泵中国台湾18外防护大河大河备注：
8、根据供货情况自行调整品牌，但不低于原品牌的质量等级标准。机床可选配置(需另行付费)序号项目备注选择情况1电柜空调国产□2高压主轴中心出水主要件台湾产□3油冷机国产□4横向链板排屑机国产□5工件清洗水枪□6立柱加高块□7主电机加大□8数控转台□四．机床精度JB/T8771．2—1998加工中心检验条件第二部分：立式加工中心几何精度检验GB/T18400．4—2010加工中心检验条件第四部分：线性和回转轴线的定位精度
