srpua-1001喷涂聚脲防水涂料

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1、SRPUA-1001喷涂（纯）聚脲防水涂料一、产品简介SRPUA-1001喷涂（纯）聚脲防水涂料是一种新型的无溶剂、无挥发物、固含量高（可达100﹪）的防水涂料，由A、B两组份构成，其中A组份是聚醚与异氰酸酯的半预聚体，B组份是由端氨基聚醚、氨基扩链剂、颜填料、助剂等组成的混合物。喷涂（纯）聚脲防水涂料大量用于工业厂房、大型建筑、冷库隔气、大坝、桥梁、地下工程、污水处理设施、游泳馆、发电厂等设施的防水。二、产品特性1、固化速度快，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型,不产生流挂现象，10秒钟凝胶，1

2、0分钟可达到步行强度，专用设备施工，施工速度快，单机日施工面积在1000平方米以上。2、100%固含量，无挥发性有机物（零VOC），被誉为“绿色材料，绿色技术”。3、涂膜连续光滑、致密、有弹性、无接缝、无针孔，不透水性强，拉伸强度好、断裂伸长率高，硬度可根据需要调节，直接用于防水层。4、对混凝土、钢铁等各种基材均有优良的附着力。5、耐候性好，户外长时间使用不粉化、不开裂。三、应用范围1、高速铁路桥梁、隧道、矿山等外露混凝土表面防水。2、游泳池、污水处理池防水。3、海港设施、地下建筑工程防水。4、大型

3、建筑屋面防水等。四、技术参数项目技术指标试验方法聚脲弹性防水膜4密度（g/m3）A组份：1.080～1.150B组份：1.030～1.060拉伸强度（MPa）≥16.0GB/T16777拉伸强度保持率加热处理（%）80～150碱处理（%）80～150酸处理（%）80～150盐处理（%）80～150机油处理80～150荧光紫外老化（%）1500h80～150GB/T18244断裂伸长率无处理（%）（纯）聚脲≥400聚氨酯（脲）≥450GB/T16777加热处理（%）保持率90%以上碱处理（%）酸处理（

4、%）盐处理（%）机油处理（%）荧光紫外老化（%）1500h保持率80%以上GB/T18244低温弯折性无处理≤-40℃，无裂纹GB/T16777加热处理碱处理酸处理盐处理机油处理荧光紫外老化，1500hGB/T18244耐碱性，饱和Ca(OH)2溶液，500h无开裂、无起泡、无剥落GB/T9265凝胶时间（25℃1.8±0.2mm）≤45s表干时间（25℃1.8±0.2mm）≤120sGB/T16777不透水性0.4MPa,2h不透水加热伸缩率（%）≥-1.0，≤1.04固体含量（%）≥98与基层粘

5、结强度（MPa）干燥基层≥2.5潮湿基层与基层剥离强度（N/mm）≥6.0GB/T2790直角撕裂强度（N/mm）≥60.0GB/T529硬度（邵A）≥90GB/T531耐冲击性落锤高度100cm无裂纹、皱纹及剥落现象GB/T1732耐磨性（阿克隆）cm3/1.61km≤0.25GB/T1689吸水率%≤5.0GB/T1462可行驶重载车辆时间24小时可承受接地比压0.6MPa实测参考用量干膜厚度（mm）1.01.52.0用量（kg/㎡）1.2～1.41.7～2.02.6～2.8一、施工工艺1、施工

6、时将不做防水层的部位用纸板或塑料薄膜遮盖保护。2、对施工部位进行基层处理使其表面平整、清洁、干燥，不得有空鼓、松动、蜂窝麻面、浮碴、浮土、脱模剂和油污。3、基层平整度、强度符合设计要求，其粗糙度应符合SP3～SP4。4、在处理好的混凝土表面涂刷1-2道基层处理剂（基层处理底涂）。5、待基层处理剂干燥后（一般不超过24h）采用专业的双组份喷涂设备按A:B=1:2(体积比)比例混合喷涂。二、包装存储1、包装：A、 B组分均为50L或200L铁桶包装。2、存储：储存于阴凉、干燥、通风处。A组分有效期12个

7、月，B组分为12个月。三、注意事项1、基层必须坚固、密实、平整,对于裂缝处采用水泥砂浆进行补平，对于凹陷处要用腻子进行修复,对于拐角处先要进行圆滑过渡处理。42、养护好的混凝土表面有一层松动浮浆，涂刷封闭底漆以前必须打磨并吹扫干净,采取机械打磨更能增加聚脲材料与混凝土的结合力。3、喷涂聚脲前必须在混凝土表面涂装一道专用封闭底漆。待封闭底漆表干但未实干（一般不超过24小时）状态下喷涂聚脲。不可往未经处理的混凝土表面直接喷涂聚脲。4、施工环境温度范围为5℃～40℃，相对湿度不高于85%，施工时基面温度应

8、该在露点3℃以上。5、四级以上强风天气不宜进行桥面防水层施工。6、如果防水膜厚度≥2mm，为满足施工要求应分两层施工，为避免漏喷、针孔和检查漆膜的厚度，应分为不同颜色。4