6603补打锚杆措施

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1、一、说明：为开采6603东工作面做准备，需对6603东切眼开宽处补打锚杆及打锚索加强支护，为保证施工安全和工程质量，特编写此措施。二、施工准备：1、由机电大班在施工地点接好风水户。2、准备打眼机具及支护材料。三、施工方法：施工时，严格执行敲帮问顶制度，在临时支护下，按由上向下的顺序逐米进行锚网梁支护，施工时，分组进行，每组间隔为20米。3、补打锚杆时，采用Ф18×1800mm的全螺纹钢等强锚杆进行支护，第一排锚杆距原锚杆0.4米进行补打，锚杆间排距为800×1000mm。采用Ф17.8×6500mm的钢绞线锚索加强支护，补打锚索2排，锚索间排距为3000

2、×2200mm，锚索呈三花布置，最后集中补打锚索。5、搭接梯子梁时，先在距原锚杆200mm处支设液压点柱，然后拆除锚杆螺母及托盘，压上梯子梁后，将锚杆重新上紧，并保证锚杆预紧力。四、支护形式：永久支护：采用锚网梁配锚索支护，顶板采用Ф18×1800mm的全螺纹钢等强锚杆配钢网压钢筋梯子梁支护，锚杆间排距800×1000mm。顶角锚杆与铅垂线夹角为30°，配偏心托盘；梯子梁规格：1000×80mm，钢网规格：1000×1100mm，钢网采用10＃铁丝编制，网格70×70mm，联网时网与网必须扣扣扭接。锚杆锚固力不小于100KN，予紧力不小于300N·m。锚

3、索采用Ф17.8×6500mm的钢绞线锚索，选用钢制碟形托盘，规格尺寸不小于230×230mm（方形），补打锚索2排，锚索间距3000×2200mm，锚索呈三花布置。临时支护：采用液压点柱配专用方木作临时支护，每开宽1米，在距巷帮0.5米处，支设一排液压点柱，液压点柱间距1.0米，液压点柱支设在硬底上，有不小于100mm的柱窝，并栓好放倒绳，液压点柱初撑力不的低于90KN。软底时，液压点柱穿专用铁鞋。小方木规格：600×100×100mm。拆卸锚杆时临时支护：在距锚杆不大于200mm处采用一颗带帽液压点柱作临时支护，点柱应打在硬底上，柱窝不小于100mm

4、，液压点柱支设在硬底上，有不小于100mm的柱窝，并栓好放倒绳，液压点柱初撑力不的低于90KN。软底时，液压点柱穿专用铁鞋。小方木规格：600×100×100mm。五、锚杆施工工艺1、打锚杆眼打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后、方可开始工作，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于15度。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼时，必

5、须在临时支护的掩护下操作。2、安装锚杆安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人。安装锚杆时，将2块树脂锚固剂送入眼底后，再将锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的风煤钻卡住螺帽，开动风煤钻，使风煤钻带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去风煤钻，搅拌旋转15-30秒后，卸下螺帽，挂好网，上好托盘，拧上螺帽，12分钟之后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，拧紧力矩不小于300N·m。六、安全技术措施：1、严格执行敲帮问顶制度，班组长

6、是进行敲帮问顶的第一责任者，进入施工地点首先由班组长进行敲帮问顶，敲帮问顶范围内严禁有人，敲帮问顶由外向里，先顶板后两帮依次进行，及时摘除顶板危岩悬矸，确认安全后，方准进行施工。2、施工时，瓦斯报警仪必须悬挂在施工地点5米范围内（回风流巷道内），并保持常开状态，确保灵敏可靠。3、施工期间施工地点30米范围进行洒水灭尘打眼采取湿式打眼，严禁干打眼。4、打锚杆眼时要有长、短钎子配套，严禁锚杆穿皮，保证锚杆锚固力不小于100KN，予紧力不小于300N·m。5、施工时，将施工地点溜子及煤机停电闭锁并挂牌管理，严格执行“停送电”制度，严禁运行。6、保护好施工地点的

7、风水管路，以防掉矸砸坏。7、人员站在梯凳上施工，必须安专人扶稳梯凳，施工人员站稳后方可施工。8、巷道施工时，检查好临时支护，拴好放倒绳，发现卸荷液压支柱时，及时进行注液。保证液压点柱初撑力不低于90KN。10、拆卸锚杆时，必须先支设好临时支护，液压支柱打好后，栓好防倒绳，保证初撑力达到90KN。11、分组作业时，每组间隔不得小于20米，巷道坡度大于15度时，必须安设挡矸网。12、使用注液枪时：①首先检查供液是否正常，并将U型卡子插牢，使用注液枪时，严禁将注液枪管子落入溜子。②支柱时人员站在支柱地点上方操作，一人扶柱将手把体和注液阀调整至正确位置，一人用注

8、液枪清洗注液阀嘴，均匀注液升柱，然后使用卸荷手把将点柱卸荷放出柱腔内空气后，继续