车库顶板技术交底

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1、技术交底记录表C2-1编号工程名称车库顶板交底时间施工单位秦皇岛金洋建设集团分项工程名称混凝土工程交底提要交底内容：一、施工准备：1.1施工前做好试块的留置计划和制作准备工作。1.2进行测量放线，测出浇筑部位结构标高控制点，并用胶布标示在钢筋上，用以控制浇筑高度；1.3采用汽车泵送砼，汽车泵的架设地点要准备好；1.4准备好施工工具：如插入式振捣棒，铁锹、抹子、胶皮手套、5米卷尺、小白线等；1.5检查工具所用的电源是否接通，机械工具是否运转正常；1.6需要浇筑砼的作业面清理干净，没有各种包装盒，碎石头，锯末子等影响结构的垃圾；1.7钢筋和模板已验收通过并且合格，

2、水电预埋均已做好，符合图纸和规范要求；混凝土浇筑申请书已批准。二、操作工艺2.1工艺流程：作业准备→搅拌站混凝土搅拌运输→板墙混凝土浇筑→梁板混凝土浇筑与振捣→养护由于本次浇筑车库顶板施工面过大，泵车的站位及浇筑顺序做如下说明：1）、泵车首先站在东侧（临34#），先浇筑临土侧板墙，在泵车的有效旋转半径内由东向西、由南向北依次浇筑。2）、泵车站在西侧时（36#-37#之间），由东向西、由南向北依次浇筑。（注：在泵车的换位过程中，要考虑到砼的初凝时间，处理好接茬处。）2.2混凝土浇筑与振捣的一般要求：2.2.1混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度

3、如超过2m时必须采取措施，用串桶或溜管等。2.2.2浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填定，交底单位与接受交底单位各保存一份。、2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底时间施工单位分项工程名称混凝土工程交底提要交底内容：2.2.3使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5

4、倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。2.2.4浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。2.2.5浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。2.3车库板墙的浇筑：2.3.1车库板墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模

5、内。2.3.2浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60cm左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。2.3.3振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。2.3.4待板墙的砼浇筑完成之后就可连续浇筑梁、板的混凝土了。2.4梁、板混凝土的浇筑：梁板浇筑混凝土面必须严格控制板面标高，平整度通长拉线（10米

6、）误差控制在±10㎜。2.4.1梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填定，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底时间施工单位分项工程名称混凝土工程交底提要交底内容：2.4.2和板连成整体的梁，浇捣时浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下楼板二层料，用

7、“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。2.4.3梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。2.4.4浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。2.5砼的养护：浇筑完毕后，为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩，应按照施工技术方案及时采取有效的养护

8、措施。三、成品保护3.1施工中，不得用