过程装备通用零部件

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1、过程装备通用零部件压力容器（过程装备）零部件是容器不可缺少的组成部分。压力容器特定的操作条件不仅要求其主体必须满足设计要求，而且零部件也应符合结构、材料、性能等方面的要求。作为受压元件的零部件，如问壳体一样，应纳入质量管理与保证的监控范围。所以能否按照要求合理地选用各零部件，对压力容器的整体质量和确保安全使用有着十分重要的意义。为了便于组织生产，降低成本，利于互换，我国各有关部门对压力容器零部件进行了标准化和系列化工作，并制定了国家标准和满足行业特点的行业标准。随着经济的发展和生产技术的不断提高曾多次修定，目

2、前已日臻完善。压力容器零部件种类很多，涉及面较广，但总体可以分为两类：1通用零部件；2各种典型化工设备零部件。包括搅拌器、机械密封、填料密封、管板、塔盘等等，化工设备中常使用一些作用和结构相同的零部件，如筒体、封头、支座、法兰、人手孔、视镜、液面计及安全阀等。为了便于设计、互换及批量生产，这些零部件都已经标准化、系列化，并在各种化工设备上通用。一．支座设备支座用来支承设备重量和固定设备的位置。支座一般分为立式设备支座、卧式设备支座和球形容器支座。立式设备支座分为悬挂式支座、支承式支座、腿式支座和裙式支座四种。

3、卧式设备支座分为鞍式支座、圈式支座和支腿三种。球形容器支座分为柱式、裙式、半埋式、高架式支座四种。1．悬挂式支座（JB/T4725-92）悬挂式支座又称耳座，一般由两块筋板及一块底版焊接而成。耳座的优点是简单，轻便；缺点是对器壁易产生较大的局部应力。●耳座适用范围（JB/T4725-92）：适用于公称直径不大于4000mm的立式圆筒形容器。●耳座数量一般应采用四个均布，但容器直径小于等于700mm时，支座数量允许采用2个。●耳式支座标准中分为A、AN（不带垫板），B、BN（带垫板）四种;A、AN型用于一般立式

4、设备，B、BN型用于带保温的立式设备。●支座与筒体连接处是否加垫板，应根据容器材料与支座连接处的强度或刚度决定。对低温容器的支座，一般要加垫板。对于不锈钢制设备，当用碳钢制作支座时，为防止器壁与支座在焊接的过程中，不锈钢中合金元素的流失，也需在支座与筒连接处加垫板。●JB/T4725-92特点：1.考虑支座弯矩对容器圆筒所产生的局部应力，避免筒体由于局部应力过大有可能引起失效。局部径向弯矩包括设备自重、水平载荷（风载荷或地震载荷）及偏心载荷所产生的弯矩。2.提出了支座的制造要求，以保证支座的制造质量。若容器壳

5、体有热处理要求时，支座垫板应在热处理前焊接在器壁上。3.改进了垫板结构。为改善容器的受力情况，JB/T4725-92将垫板四角倒圆；并在垫板中心开一通气孔，以利于焊接或热处理时气体的排放。●耳式支座设计计算：支座处容器圆筒内存在以下几种应力：（1）内压引起的一次总体薄膜应力Pm；（2）支座弯矩引起的一次局部薄膜应力Pl；（3）支座弯矩引起的一次弯曲应力Pb；根据应力分析的方法按照下列原则计算：Pm≤[σ]Pm+Pl≤1.5[σ]Pm+Pl+Pb≤1.5[σ]至于组合应力，按照第三强度理论进行计算。一般情况下，

6、应校核支座处圆筒所受的支座弯矩ML，使ML≤[ML]；对衬里容器，ML≤[ML]/1.5，目的是为了防止过大的局部应力造成衬里层的破坏。若容器壳体有热处理要求时，支座垫板应在热处理前焊接在器壁上。●耳式支座选用方法：（1）计算一个支座的实际负荷QKN式中，m0-设备总质量（包括壳体及其附件，内部介质及保温层的质量），Kg;g-重力加速度;Ge-偏心载荷，K-不均匀系数，n=3时，K=1，n>3时，K=0.83;n–支座数量；P-水平力，P=MAX（Pe,Pw）当容器高径比不大于5，且总高度H0不大于10m时，

7、Pe、Pw可按下式计算，超出此范围的容器本标准不推荐使用耳座。Pe(水平地震力)=0.5a0m0gao-地震系数，对7，8，9度地震分别取0.23,0.45,0.9。Pw(水平风载荷)=0.95f1q0D0H0D0-容器外径，有保温层时取保温层外径；f1-风压高度变化系数；q0-10米高度处的基本风压值；H0-容器总高度；h-水平力作用点至底板距离；Se-偏心距；D-螺栓分布圆直径。（2）按，选取相应的支座。（3）校核，若不符合则应选取大一号的支座或增加支座数量。由于支反力Q对容器器壁作用一外力矩M，M=Q（

8、l2-s1）/103；支座处的器壁内在此力矩作用下产生弯矩和弯曲应力，为了使支座处器壁内附加弯曲应力和由介质压力引起的薄膜应力之和不超过许用值，对于不同DN，不同的筒体，在不同内压下，均有其允许承受的最大支座外力矩值（“由容器筒体限定的、支座的许用外力矩”）。因此，值既和筒体的DN，，材质及所承受的内压有关，也和支座的型号有关。2．支承式支座（JB/T4724-92）●支承式支座适用于下列条件的钢制