火力发电企业设备点检定修管理导则

《火力发电企业设备点检定修管理导则》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、DLICS27.100F20备案号：11620-2004中华人民共和国电力行业标准DL/Z870—2004火力发电企业设备点检定修管理导则Guideofspotcheckingandregularlyrepairingforthermalpowerplantequipments2004-03-09发布2004-06-01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布目　　次前言1　范围2　规范性引用文件3　术语和定义4　总则5　发电设备点检管理6　发电设备定修管理7　点检定修的主要技术标准8　台账和基本业务记录9　教育培训及考核附录A

2、（资料性附录）　火力发电企业设备性能考核项目附录B（规范性附录）　各级管理人员岗位职责附录C（资料性附录）　专业点检员的应知应会及任职条件附录D（规范性附录）　火力发电企业设备的A、B、C分类附录E（资料性附录）　点检定修主要技术标准和作业标准的表式示例 前　　言 本标准是根据原国家经济贸易委员会《关于下达2002年电力行业年度标准制订和修定计划的通知（国经贸电力［2002］973号）》的安排制订的。点检定修制是一种在设备运行阶段以点检为核心对设备实行全员、全过程管理的设备管理模式。国内外实践证明，推行点检定修制的设备管理模式，

3、可以有效地防止设备的“过维修”和“欠维修”，提高可靠性，降低故障发生率，减少设备的维护检修费用。随着电力行业的深化改革，采用点检定修制管理设备的发电企业越来越多，需要掌握有关点检定修管理的内容和实施的具体方法来规范管理行为。本指导性技术文件为发电企业提供了点检定修管理的基本内容和点检定修制的具体实施方法。新成立的发电企业可按本指导性技术文件设置设备管理系统的机构和岗位，老发电企业在企业改制时其设备管理系统亦可参照本标准设置有关岗位。本指导性技术文件仅供参考，有关本指导性技术文件的建议和意见向中国电力企业联合会标准化中心反映。本指

4、导性技术文件的附录B、附录D为规范性附录。本指导性技术文件的附录A、附录C、附录E均为资料性附录。本指导性技术文件由中国电力企业联合会提出。本指导性技术文件由中国电力企业联合会火力发电分会归口。本指导性技术文件由中国电力企业联合会火力发电分会负责解释。本指导性技术文件起草单位：中国电力企业联合会火力发电分会宁波科技服务中心。本指导性技术文件主要起草人：倪瑞龙、梅挺毅、戚永康。 火力发电企业设备点检定修管理导则 1　范围 本指导性技术文件规定了火力发电企业设备点检定修管理的方法和内容。本指导性技术文件适用于中华人民共和国境内的火

5、力发电企业。其他发电企业可参照使用。 2　规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T19001　质量管理体系要求GB/T19004　质量管理体系　业绩改进指南DL/T838发电企业设备检修导则 3　术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。3.1设备点检　thespotcheckingofequi

6、pment设备点检是借助人的感官和检测工具按照预先制定的技术标准，定人、定点（见5.1.1）、定期地对设备进行检查的一种设备管理方法。3.2设备定修　regularlyequipmentrepairing设备定修是在推行设备点检管理的基础上，根据预防检修的原则和设备点检结果确定检修内容、检修周期和工期，并严格按计划实施设备检修的一种检修管理方式。其目的是合理地延长设备检修周期，缩短检修工期，降低检修成本，提高检修质量，并使日常检修和定期检修负荷达到最均衡状态。3.3点检定修制　theregulartionsofspotcheck

7、ingandregularlyrepairing点检定修制以点检人员为责任主体的全员设备检修管理制度，可以使设备在可靠性、维护性、经济性上达到协调优化管理。在点检定修制中，点检人员既负责设备点检，又负责设备全过程管理，点检、运行、检修三方面之间，点检处于核心地位。3.4精密点检　precisespotchecking精密点检是指用检测仪器、仪表，对设备进行综合性测试、检查，或在设备未解体情况下运用诊断技术、特殊仪器、工具或其他特殊方法测定设备的振动、温度、裂纹、变形、绝缘等状态量，并对测得的数据对照标准和历史记录进行分析、比较

8、、判定，以确定设备的技术状况和劣化程度的一种检测方法。3.5设备劣化　thedeteriorationofequipment设备劣化指设备降低或丧失了规定的功能，是设备工作异常、性能降低、突发故障、设备损坏和经济价值降低等状态的总称。3.6劣化倾向管理　the