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时间:2018-07-24
《syt6499-2000泄压装置的检测》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、泄压装置的检测Inspectionofpressure–relievingdevices自2001-6-1起执行1概述 1.1范围 本标准描述了普遍用于石油和石化工业的自动泄压装置。作为用户工厂中这些装置的检验和管理的指南,本标准的目的是确保这些装置良好的工作性能。本标准所涉及的内容包括弹簧泄压阀、液压先导操作泄压阀和爆破片等。 本标准的内容并不取代对调整装置本身的需求。本标准不包括贮罐上薄弱的焊缝和部位、防爆门、易熔塞、控制阀和其他以外动力源为能量操作或手动操作的装置。本标准也不包括在制造厂的检
2、验和试验,其检验和试验通常在相应的规范和购货要求中说明。 本标准不包含对检验和维修泄压装置的机械人员的培训要求。如需查阅这部分内容,请看SY/T6507—2000《压力容器检验规范维护检验、定级、修理和改造》,其中给出了质量系统的要求并指明了维修部门如何建立和制定培训计划以培养合格人员。 1.2引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 SY/T6507—2000
3、压力容器检验规范维护检验、定级、修理和改造 APIRP520I炼油厂压力泄放装置的尺寸确定、选择和安装第一部分尺寸确定和选择(第5版) APIRP520II炼油厂压力泄放装置的尺寸确定、选择和安装推荐作法第二部分安装(第3版) APIRP521泄压和减压系统指南(第3版,1990年11月) APIStd527泄压阀阀座的紧密度(第3版) APIStd620大型焊接低压储罐的设计和制造(第8版,1990年6月) ASME锅炉及压力容器规范 ASMEPTC25.3安全阀和泄压阀 2泄压装置
4、 2.1概述 泄压装置通过在预设压力下自动开启,防止工艺系统和储存容器因超压而破坏,从而保护人员和设备。其基本类型包括弹簧式泄压阀、先导泄压阀、爆破片、配重装置、压力负荷式安全装置和压力或真空通风阀。 泄压装置由入口处静压力启动,并被设计为在紧急情况或非正常条件下启动,防止内部流体或蒸汽压力上升超过设定值。该类装置还可以设计成防止设备内部真空度过大。 2.2泄压装置类型 2.2.1泄压阀 2.2.1.1概述 泄压阀是一种在其工作介质侧静压过大时开启,使介质流出直至恢复正常压力值的自动泄压装置
5、。该装置在工作介质侧达到一定的静压时开启,防止介质压力增长到超过预先确定的最大安全值。一旦系统压力下降至低于该阀的整定压力,恢复到正常情况时,该阀就会自动关闭,以防止介质过量流失。整定压力(开启压力)和回座压力取决于阀的类型和调整。它可以是安全阀、泄放阀、安全泄放阀或先导操作安全泄放阀。 2.2.1.2安全阀 2.2.1.2.1概述 安全阀是一种弹簧式泄压装置,在阀入口压力达到足够静压时爆发开启,气体或蒸汽的动能克服弹簧作用在阀瓣上的力使其抬起并允许少量超压。阀门回座压力低于开启压力整定值,阀门排
6、放后即可关闭。 安全阀的弹簧通常完全露在阀帽之外,以防止因泄漏介质温度造成劣化。常见的安全阀有提升手柄,可以手动开启以确保工作部件的灵活操作。开式阀帽安全阀在下游侧无压。图1是一个全开启顶端导向安全阀。 图1顶端导向安全阀 2.2.1.2.2应用 安全阀用在蒸汽锅炉的汽包上和过热器上,也可以用于炼油厂中一般的以空气和蒸汽为介质的装置上。安全阀排放管包括一个能通向大气的排放弯头或一个通向大气的排放短管。 2.2.1.2.3限制条件 安全阀不能在以下方面使用: a)有腐蚀的炼制设备里;
7、b)任何存在背压的装置中(见APIRP520I); c)排放管必须接到远处; d)溢出的流体不允许在安全阀周围扩散; e)液体介质; f)作为压力控制或旁通阀。 2.2.1.3泄放阀 2.2.1.3.1概述 泄放阀是弹簧式压力释放装置,用于以液体为介质的设备。当入口压力达到整定值时,克服弹簧阻力将阀瓣顶离阀座,并随着入口压力和阀瓣提升高度的增加,液体流量增加。阀回座压力值低于整定压力值,介质排出后压力即可达到回座压力值。泄放阀按用途可选择超压10%或25%的类型。 为防止腐蚀、有毒或贵重
8、流体放出,阀盖为封闭设计,它们可根据需要配有提升手柄、平衡波纹管和软阀座,图2表示一种泄压阀。ASME规范要求从1986年1月1日后,液体装置泄放阀出厂需带有参数证明和标记。 图2泄放阀 2.2.1.3.2应用 泄放阀通常用于不可压缩流体(见APIRP520I) 2.2.1.3.3限制条件 下列情况不能使用泄放阀: a)水蒸气、空气、气体或挥发气介质设备中; b)背压易变化的设备中,除非阀设计有平衡波纹管或活塞; c)作
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