原油预热换热器设计毕业论文

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1、原油预热换热器设计毕业论文目录前言1第1章换热器概述21.1换热器的应用21.2换热器的主要分类21.2.1换热器的分类及特点21.2.2管壳式换热器的分类及特点31.3管壳式换热器特殊结构71.4换热管简介8第2章工艺计算92.1设计条件92.2初算换热器传热面积92.2.1流动空间的确定92.2.2估算换热器传热面积102.2.3工艺结构尺寸102.2.4总传热系数K的校验112.2.5校核平均温差132.2.6校核换热面积142.3压力降的计算142.3.1管程压力降142.3.2壳程的压力降152.4换热器壁温计算162.4.1换热管壁温计算162.4

2、.2圆筒壁温的计算16第3章换热器结构设计与强度计算173.1壳体与管箱厚度的确定173.1.1壳体和管箱材料的选择17VI3.1.2管箱厚度计算173.2开孔补强计算193.2.1壳体开孔补强设计193.2.2前端管箱开孔补强设计213.2.3后端管箱开孔补强设计223.3水压试验243.4换热管243.4.1换热管的排列方式243.4.2布管限定圆253.4.3排管253.4.4换热管束的分程263.4.5换热管与管板的连接273.5管板设计273.5.1管板与壳体的连接273.5.2管板计算273.6折流板323.6.1折流板的型式和尺寸323.6.2折

3、流板排列333.6.3折流板的布置333.7拉杆与定距管333.7.1拉杆的结构形式333.7.2拉杆的直径、数量及布置343.7.3定距管343.8防冲板343.9保温层353.10法兰与垫片353.10.1固定端的壳体法兰、管箱法兰与管箱垫片353.10.2外头盖侧法兰、外头盖法兰与外头盖垫片363.10.3接管法兰型式与尺寸373.11钩圈式浮头383.11.1浮头盖的设计计算383.11.2钩圈433.12分程隔板433.13鞍座433.13.1支反力计算如下:43VI3.13.2鞍座的型号及尺寸453.14接管的最小位置453.14.1壳程接管位置的

4、最小尺寸453.14.2管箱接管位置的最小尺寸45第4章换热器的腐蚀、制造与检验474.1换热器的腐蚀474.1.1换热管腐蚀474.1.2管子与管板、折流板连接处的腐蚀474.1.3壳体腐蚀474.2换热器的制造与检验474.2.1总体制造工艺474.2.2换热器质量检验474.2.3管箱、壳体、头盖的制造与检验484.2.4换热管的制造与检验484.2.5管板与折流板的制造与检验484.2.6换热管与管板的连接494.2.7管束的组装494.2.8管箱、浮头盖的热处理494.2.9换热器水压试验49第5章焊接工艺评定515.1壳体焊接工艺515.1.1壳体

5、焊接顺序515.1.2壳体的纵环焊缝515.2换热管与管板的焊接515.2.1焊接工艺515.2.2焊接缺陷515.3法兰与筒体的焊接52第6章换热器的安装、试车与维护536.1安装536.1.1场地和基础536.1.2安装前的准备536.1.3地脚螺栓和垫铁536.1.4其他要求536.2试车536.3维护54VI总结55参考文献56致谢57附录58VI前言毕业设计是教学计划的最后一个教学环节,也是最重要的教学环节之一,是学生获得学士学位的必要条件。学生在教师的指导下,通过毕业设计受到一次综合运用所学理论和技能的训练。设计主要达到以下的目的:了解课题内容及意

6、义,通过对换热器的设计掌握过程装备的一般设计方法和步骤,加深对化工原理、工程热力学、过程装备设计等专业课程知识的理解,使理论联系实际。对换热器的结构组成、工作过程、制造及验收等有明确认识,掌握换热器工艺设计、机械结构设计内容,并能用AutoCAD软件绘制装配图和零部件图,提高查阅文献和文献检索的能力。培养严谨求实、科学的工作态度和独立解决问题的能力本次毕业设计的题目是原油换热器设计。浮头式换热器是过程设备在生产技术领域中的典型设备,主要用于原油和油品等的换热,并且设计的原始资料及数据均来源于工厂中正在运行的设备。这次设计中的主要内容为换热器的工艺计算、换热器的

7、结构与强度设计。其中,工艺计算主要是确定换热器的换热面积、换热器的选型、压降计算、壁温计算等;而结构与强度设计则主要包括:管板厚度计算、换热管的分布、折流板的选型、浮头盖及浮头法兰的计算、开孔补强计算以及各种零部件的材料选择等。在设计过程中,我尽量采用较新的国家标准,做到既满足设计要求,又使结构优化,降低成本,以提高经济效益为主,力争使产品符合生产实际需要,适合市场激烈的竞争。同时为了使本次设计能够进行顺利,我在设计前参阅了许多有关书籍和英文文献,并做了一定的摘要。因为换热器设计是属于压力容器设计范畴,与我所学的课程有紧密的联系,所以这次设计对我的设计能力有了

8、很大的提高。它不仅使我贯通几年里所学习

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