机械制造技术基础练习题集1

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1、机械制造技术基础练习题福建工程学院机制教研室2007.10一、根据零件的加工过程，试划分工序、安装、工位、工步、走刀。1．图1所示支架，加工过程为：①在车床上切端面，车外圆Ф25Х55，分三刀车；第一刀Ф18；第二刀Ф14，第三刀Ф12。倒角，分三刀车螺纹，切断。②接着调头，车端面，倒角。③在铣床上铣一边台阶，接着分度头回转180º，铣另一个台阶。④钻孔Ф12。⑤修毛刺。2.图2丝杆，加工过程为：①在锯床上切断下料（L=240）。②在车床上钻中心孔（先钻一端，调头钻另一端）。③在车床上，夹左端，顶右端，将整批工件都车至Ф60Х205.④在同一车床上，夹右端，将整批工件Ф36车出。第一刀车至Ф

2、50第二刀车至Ф42，第三刀车至Ф36，其转速、进给量不变。⑤在另一车床上，车Ф40外圆；第一刀车至Ф50第二刀车至Ф42，第三刀车至Ф40，其转速、进给量不变，然后倒角，最后分8刀，切出梯形螺纹。⑥在铣床上装两片三面刃铣刀，同时铣25Х25两平面。⑦将通用分度头回转90º，铣25Х25另两平面。-1-一、根据下列加工示意图的定位方案，分别说明各定位元件限制工作的哪些自由度。1．三爪卡盘和挡块（图3）2.三爪卡盘和中心架（图4）3．三爪卡盘、顶尖和跟刀架（图5）4．端面和圆柱销（图6）5.平面、圆销和活动削边销（图7）6.三个V型块（图8）-2-7.心轴（图9）8.定位板、圆销和活动定位件（

3、图10）9.划线找正（图11）10.千分表直接找正（图12）三．根据工件某工序的加工要求，试确定工件理论上所应限制的自由度，并选择其定位元件，指出这些元件实际上限制哪些自由度？1．钻孔（图13）2.钻孔（图14）3.铣槽（图15）-3-4.铣平面（图16）5.钻孔（图17）6.钻孔（图18）7.铣槽（图19）车成形面（图20）9.镗孔（图21）10.钻扩、铰孔（图22）-4-11、铣两平面(图23)12、铣槽(图24)图23图24四、试选择下列零件加工时的精基准和粗基准.1、摇臂(图25)图25序号工序内容定位基准所限制自由度选择理由1车大端面,钻Ф40孔,镗Ф60H7车Ф70h8外圆钻、铰

4、Ф15H8孔钻Ф孔-5-2、轴承座(图26)图263、摇臂轴座(图27)4、车床尾架(图28)图27图28-6-5、调速杠杆(图29)图296、支架(图30)7、支架(31)图30图31-7-8、拨叉(图32)图329、支架(图33)图33五、试确定下列零件主要表面的加工方案,查表确定加工余量,求毛坯和各工序尺寸及公差,并绘制加工余量和加工尺寸分布图。1、支架(图33)的孔Φ70H7和底面A,材料HT200,毛坯2级精度铸件.2、钻套(图34)的孔Φ30F7,外面Φ40K6,材料20,渗碳0.8～1.2HRC58-64。3、小轴(图35)的外圆Φ20h6,材料热轨圆钢,HRC42-45.-8

5、-图34图35六．工艺尺寸链计算1、图36零件,其外圆,内孔,端面均已加工.试求:方案1、以A面定位钻10孔时的工序尺寸及公差方案2、以B面定位10孔时的工序尺寸及公差2、图37零件,A、B已加工.工序10,以A定位,铣槽C面,求工序尺寸及公差.工序20,以A定位,镗孔30H7,求工序尺寸及公差.图36图37图393、图38零件，现A，B，C面均加工，欲铣一缺口。试分别计算以A，B，C面定位，铣槽的工序尺寸及公差。4、图39零件，两孔分别以M面为基准镗孔，试求：分别镗两孔的工序尺寸及公差。检验孔距时，取测量尺寸A1和A2，试求测量尺寸A1，A2及公差。-9-图40图41图425、图40圆盘工

6、件,铣三个圆弧槽,其设计基准为母线A,面加工后,A点就不存在了.为了测量方便,须选择母线B或内孔母线C为测量基准.试确定测量尺寸的大小及公差.6.图41主轴,要求保证键槽尺寸mm,有关工艺如下,1车外圆至;2按尺寸H铣键槽;3热处理;4磨外圆至mm。试计算铣槽尺寸H及其公差.7.图42套类零件,加工顺序为,1镗孔至；2插键槽保证尺寸A;3热处理;4磨孔至；设磨孔时轴线与镗孔时轴线的同轴度为0.1,试求插键槽的工序尺寸及公差.8.图43零件,部分工序如下:工序5,精车小端外圆,端面及肩面(B面留磨余量0.2mm).工序6,精镗内孔,端面及肩面.工序10,精磨大端面.试求工序尺寸A1,A2,A3

7、,A4,A5JI2公差.工序6工序5工序10图43-10-工序5工序69.图44零件,部分工序如下:工序5:精车小端外圆,端面,肩面.工序6:钻孔.工序7:热处理.工序8:磨孔.工序9:磨小端外圆及肩面.工序8工序9试求:工序尺寸A,B及公差.图4410.设一零件,材料为2Cr13,其内孔加工顺序为：1车内孔；2氰化，要求工艺氰化层深度为t;3磨内孔,要求保证氰化层深度为0.1~0.3mm.试求氰化工序的工艺