常减压衬里冬施方案

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1、一．工程概况根据1000万吨/年常减压装置加热炉衬里施工计划，该工程衬里冬季施工范围，包括：常压炉对流室、辐射室、烟囱、烟道，减压炉对流室、烟囱、烟道，衬里结构为：常压炉对流室为（100mm、150mm、200mm厚度）的JM-100浇注料、对流室侧墙交错砌筑折流砖；常压炉辐射室立墙、炉膛柱为200mm厚JM-100浇注料，常压炉辐射室顶为220mm厚JM-100浇注料；常炉炉底JM-100浇注料+轻质耐火砖轻质；减压炉对流室为（100mm、150mm厚度）的JM-100浇注料、对流室侧墙交错砌筑折流砖；减压炉辐射室立墙、顶、炉膛柱为200mm厚陶瓷纤维复合衬里；

2、减炉炉底JM-080浇注料+JM-100浇注料+轻质耐火砖轻质；烟囱、烟道衬里为JM-100浇注料；按照项目总体施工进度安排，除常压炉、减压炉炉底次年春季再施工，常压炉辐射室立墙计划在冬施前施工完，减炉辐射室陶瓷纤维复合衬里不受冬施影响，其它部位的衬里在冬季施工。根据该地区往年最低大气温度-13℃左右，但时间较短，冬季大气负温常在-3至-8℃，持续时间相对较长，但是该地区风大且较频繁，主风向为东北方向，风大也给施工带来一定难度。为确保工程进度、冬季施工的工程质量和施工安全，要求各级领导和有关职能部门都要对此引起足够重视，随时检查和监督；参加施工的各施工班组也要根据

3、本工种特点，认真按照冬季施工技术措施来施工。二．编制依据1．《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）2．《石油化工管式炉轻质浇注料工程技术条件》SH/T3115-20003.《石油化工筑炉工程施工及验收规范》SH3534-20014.《一般炼油装置火焰加热炉》SH/T3036-20035.《一般炼油装置火焰加热炉陶瓷纤维衬里》SH/T3128-20026.《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19997.《工业炉筑炉工程施工及验收规范》GB50211—2004第6页共6页8．《建筑施工高处作业安全技术规范》GBJ80-91三．冬季施工前的准备工作1．冬季

4、施工开始和结束的日期应以气温条件为准，即当室外昼夜平均气温连续5天稳定低于5℃，且最低气温低于0℃时，即转入冬季施工，当次年初春连续7昼夜不出现负温时，方可转入常温施工。各施工队要提前做好寒流到来前的防冻工作。根据以往的经验，寒流到来时气温变化突然并伴有大风、雨雪天气，温度大幅度下降，对施工尤为不利。因此，各施工队要密切注意冬施前和冬施结束时的天气预报以及现场实测大气温度纪录，现场自11月1日起开始安排专人进行大气测温，并做好记录，质量检查员现场进行监督检查，切实做好提前进入冬施的工作准备，根据当地以往气象资料，预计11月15日前后开始进入冬施。2．进入冬施前，现

5、场搭设约150m2的料棚，储存3天的工程用料，材料下铺垫木板距地面高300mm，木板上铺2层塑料布（或彩条布），材料上方及四周铺盖塑料布，起到防雨防潮的作用，塑料布易破损，筑炉期间需要更换4次，使用塑料布550×4㎡=2200㎡。特别是水泥，要保证棚内温度5℃以上，以保证冬施期间衬里施工的正常进行。衬里搅拌用水要预先加热，加热温度小于60℃，采用电加热棒及蒸汽加热两种方法。3．工地办公室取暖采用空调，严禁用电炉子及碘钨灯等明火取暖，应本着节能、节约材料的原则做好采暖工作。室外水线、蒸汽管线必须提前做好保温并随时对管线保温情况进行检查，没做保温或保温破损处要及时修补

6、，防止管线冻坏。4．加热炉衬里主要结构形式为轻质浇注料，施工环境温度+5℃至+30℃，冬季施工阶段，为保证炉子内温度在+5℃，必须采取有效措施，炉子外壁采取岩棉被保温，炉子内通入蒸汽管。5．做好技术准备工作，进入冬季施工前，要由工地技术人员向有关班组作一次冬施工作的技术交底，在重要部位施工时要针对工程的特殊情况做好冬施措施和安全施工交底。6．对参加施工的所有管理人员和施工作业人员进行培训，使之了解冬施的重要性及应注意的事项。现场施工前对作业人员做技术安全交底。7.现场准备7.1排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用

7、水、用汽造成场地结冰现象。7.2施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。第6页共6页7.3保证消防道路的畅通。8.资源准备8.1保温材料的准备保温材料的选择，冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。并要求具有良好的防火性能。使用质轻、防火、保温性能好的岩棉被。8.2冬期施工仪器仪表准备大气温度测试：最高最低温度计，当测得炉内温度低于5℃应停止施工，当温度上升后再施工，每天测试大气温度和炉膛内温度，并做好记录。8.3冬施主要材料准备冬施主要材料应根据图纸确定，常压炉暖气管采用DN150钢管，外壁采用岩棉被，炉顶天窗、洞口采用棚布外

8、加保温棉被