60mw汽轮机组深度调峰运行优化及节能分析

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1、60MW汽轮机组深度调峰运行优化及节能分析概述：目前，为满足东风公司生产用电用能需要，我厂3台60MW机组在实际运行中负荷变动范围可达20%~100%。同时，机组在一年中多数时间里都是运行在偏离额定负荷工况的中间负荷阶段，机组的年平均负荷率多在60%-80%左右。由于机组负荷率的大小对其运行经济性指标有较大的影响，与电厂的节能降耗指标直接相关。因此，分析机组在不同负荷下的运行经济性的变化，优化机组的部分负荷运行曲线、选择机组最佳的定——滑压变负荷运行方式对提高机组运行的经济性指标有着十分积极和重要的作用

2、。1汽轮机的负荷调节方式汽轮机的负荷调节的方式有喷嘴调节、节流调节、滑压调节和复合调节四种。喷嘴调节和节流调节是定压运行机组采用的负荷调节方式，在外负荷变化时，通过改变调节阀的开度，使进汽量变化，改变机组的功率，与外负荷的变化相适应。1K5y1]'e.E1?"O4E  @采用喷嘴调节的汽轮机，在外负荷变化时，各调节阀按循序逐个开启或关闭。由于在部分负荷下，几个调节阀中只有一个或两个调节阀未全开，因此在相同的部分负荷下，汽轮机的进汽节流损失较小，其内效率的变化也较小。从经济性的角度，当机组负荷经常变动时，

3、这种调节方式较为合理。汽轮机采用节流调节，在部分负荷下，所有的调节阀均关小，进汽节流损失较大，在相同的部分负荷下，其内效率相应较低，因此这种调节方式仅适应于带基本负荷的汽轮机。另外，采用节流调节的汽轮机没有调节级，在工况变化时，高、中压级的温度变化较小，故启动升速和低负荷时对零件加热均匀。9e6V"j%d3Q#N5u  W采用滑压调节的汽轮机，在外负荷变化时，调节阀保持全开，通过改变进汽压力，使进汽量和蒸汽的理想焓降变化，改变机组的功率，与外负荷的变化相适应。在相同的部分负荷下，由于所有的调节阀均全开，

4、节流损失最小。但在部分负荷下，由于进汽压力降低，循环效率随之降低。另外，由于锅炉调节迟缓，在部分负荷下，若所有的调节阀均全开，当负荷增加时，调节阀不能参与动态调节，机组的负荷适应性较差。只有单元机组，或可切换为单元制连接的机组，其汽轮机才能采用复合调节方式。:U!}6x;N"S.Q;`2y+?$]4E复合调节方式是上述调节方式的组合。它有两种组合方式：其一是高负荷区采用额定参数定压运行喷嘴调节；中间负荷段采用滑压运行；低负荷区，采用低参数定压运行节流调节，即“定－滑－定”的调节方式。其二是低负荷区，采用

5、低参数定压运行节流调节，其他负荷区采用滑压运行，即“滑－定”的调节方式。由于复合调节方式包含滑压调节方式，也只有单元机组，或可切换为单元制连接的机组，其汽轮机才能采用。在高负荷区采用额定参数定压运行喷嘴调节，节流损失不大，循环效率没有降低，其经济性优于滑压运行方式。另外，可使部分负荷下滑压运行的主蒸汽压力相应提高，使循环效率降低较少，提高滑压运行的经济性，而且可以利用已关闭的高压调节阀参与动态调节，提高机组对外界负荷变化的适应能力。在低负荷区采用低参数定压运行节流调节，有利于锅炉稳定运行。2机组调峰运行

6、方式及其特点通常机组的调峰运行方式可以分为二类：l二班制运行：晚上停机、（约8小时后）早晨开机的启停机方式l部分负荷运行：即部分时段（谷断）低负荷运行方式目前在我厂，机组参与电网谷断调峰的主要运行方式为部分负荷下的运行方式。如前所述，部分负荷运行方式又可以大致分为定压与滑压（变压）运行方式二种。定压运行时靠改变调节汽门开度来控制蒸汽流量而改变其输出功率。变压运行又称为滑压运行，是在调节阀几乎全开的情况下，使调节阀前的主蒸汽压力随负荷的大小而升降。变压运行可以分为纯变压和复合变压两种方式，它取决于汽轮机的

7、运行状态。纯变压运行可用于所有机组上(节流调节和喷嘴调节)；复合变压运行则常用于设计上有若干个调节阀门、能部分进汽的汽轮机上（由于此方式不适用我厂，此文暂不做讨论。纯变压运行时，改变机组出力是用改变汽轮机进汽压力来完成的，即汽轮机调节阀门均保持全开或接近全开的位置上，很少节流。汽轮机的变压运行，锅炉的运行方式也变为变压运行方式，将导致整个系统压力的降低，给水泵的出口压力变为变动的运行方式，这种运行方式下，给水泵电功率损失减少；与定压运行方式相比，低负荷下机组的滑压运行方式具有效率高、节流损失小、对汽轮机

8、负荷变化速度限制小、转子及汽缸等重要部件的寿命损耗小等特点。机组滑压变负荷运行时，通常汽轮机进汽调节阀维持全开或相应阀点位置，通过改变锅炉出口蒸汽参数来适应外界负荷的变化。从热经济角度来说，机组低负荷下滑压运行可以降低调节阀门节流损失、提高高压缸效率、减少给水泵动力消耗，但新蒸汽压力的降低，也会降低机组循环热效率，因此只有当循环热效率的降低小于高压缸内效率的提高、给水泵动力消耗的减少时，采用滑压调节方式才能提高级组热经济性。滑压运行机组的结