材料分拣控制系统的设计毕业论文.doc

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1、材料分拣控制系统的设计毕业论文目录摘要……………………………………………………………………………………………2目录……………………………………………………………………………………………3引言…………………………………………………………………………………………41概述1.1PLC的发展历史………………………………………………………………………51.2PLC的定义和特点……………………………………………………………………61.3PLC基本结构和工作原理……………………………………………………………82组态控制技术……………………………………………………………………………11

2、2.1组态技术概述…………………………………………………………………………122.2组态控制技术相对于传统计算机控制技术的优点…………………………………132.3常用于组态控制技术的计算机系统和组态软件……………………………………133设备选型及硬件电路的设计………………………………………………………143.1材料分拣系统的硬件结构及功能……………………………………………………143.2材料分拣系统的整个工作过程……………………………………………………173.3材料分拣系统各设备的选型…………………………………………………………173.4材料分拣系统梯形图的编辑、设计与

3、输入…………………………………………224材料分拣系统组态监控画面及参数设置……………………………………………244.1组态控制画面的设计…………………………………………………………………244.2组态控制参数与通讯参数的设定……………………………………………………254.3组态监控功能概述……………………………………………………………………294.4材料分拣控制系统的调试……………………………………………………………29结束语……………………………………………………………………………………29致谢………………………………………………………………………………………31参

4、考文献…………………………………………………………………………………3232附录……………………………………………………………………………………33引言自动分拣系统的概述自动分拣是指货物进入分拣系统到指定的分配位置为止，都是按照人们的指令靠自动装置来完成的。这种装置是由接受分拣指示信息的控制装置、计算机网络、搬运装置、分支装置（负责把到达分拣位置的货物按运到别处的装置）、缓冲站（在分拣位置临时存放货物的装置）等构成。除了使用终端的键盘、鼠标或者其它方式向控制装置输入分拣指示信息的作业外，由于全部采用自动控制作业，因此它的分拣能力、分拣数量同人为分拣相比都比较大，效率也得

5、到了进一步突破。自动分拣系统的规模和能力已有很大的发展，目前大型分拣系统大多能分拣几十到几百个种类的物品，分拣能力达到每小时万件以上。国外分拣系统规模都很大，主要包括进给台、信号盘、分拣机、分拣信息识别系统、设备控制系统和计算机管理系统等几大部分，还要配备外围的各种运输和装卸机械，组成一个庞大而复杂的系统。自动分拣大部分与自动化立体仓库连接起来，配合自动引导车（AGV）、托链小车等其它复杂的系统，分拣系统在总体布置上，可以说千变万化。从分拣技术水平上说，欧美各国发展最早，技术比较成熟，目前处于世界领先地位。美国和欧洲在60年代开始使用，日本则在第二次世界大战后才引进分拣

6、机，但近二十年来由于其本国经济发展需要发展迅速，后来者居上，从1970--1985年共有338台自动分拣机投入运行，其中58.32%用于储运业，17.15%用于销售业。到1987年就已经拥有自动分拣机1000台，号称是世界上拥有分拣机最多的国家。32我国自动分拣技术起步较晚，目前已能与国际先进水平保持同步，但是缺少技术创新能力，使自动分拣技术的物流系数也减少，大部分小型超市配送中心仍然靠人工分分拣。在二十世纪80年代，我国最初是一些邮局采用小型的半自动翻盘分拣机，用于邮包分拣。1990年为迎接第十一届亚运会，从荷兰引进了一套有3个入口，60个出口的自动分拣系统，成立了北

7、京食品配送中心，每小时可以配送3000件货物，使我国的分拣技术有了一个飞跃。而如今分拣技术已经用于我国的各行各业，使这环节的效率得到了很大的提高。自动分拣机最先在邮政部门开始应用，大量的信件和邮包要在极端的时间内正确分拣，非凭借高度自动化的分拣措施不可。此后，运输企业、配送中心、通讯出版部门、烟草部门、出版行业、食品化工、造纸业、化工业、机械制造以及各类工业企业亦相继应用。近二十年来,特别是物流行业，随着经济和生产的发展,商品趋势趋于"短小轻薄"，流通趋于小批量多品种和准时制（JUST-IN-TIME，简称JIT)。分拣作业已成为一项重要