洗煤、炼焦及化学产品资料

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1、第九章洗煤、炼焦及化学产品 第二节炼焦及化学产品分类2一、炼焦化学产品的组成2二、焦炭的化学组成3（一）固定碳和挥发分3（二）灰分3（三）水分3（四）硫分3（五）磷分4三、焦炭的物理机械性质4（一）筛分组成4（二）转鼓试验4第三节洗煤、炼焦及化学产品产量统计4第四节洗煤、炼焦及化学产品主要技术经济5一、洗煤5（一）洗精煤灰分5（二）洗精煤硫分5（三）洗精煤回收率5（四）洗精煤耗原煤量5（五〕洗精煤水分6（六〕浮选精煤耗药剂量6二、配煤6（一）配煤比6（二）配合煤灰分6（三）配合煤硫分7（四）配合煤水分7（五）配合煤挥发分7（六）配合煤胶质层指标（X、Y值）7（七）配合煤细度7（八）配合

2、煤细度合格率、均匀系数7三、炼焦8（一）冶金焦抗碎强度（M40转鼓指数）8（二）冶金焦抗碎强度（M25转鼓指数）8（三）冶金焦耐磨强度（M10转鼓指数）8（四）冶金焦灰分9（五）冶金焦硫分9（六）冶金焦合格率9（七）全焦率9（八）冶金焦率9（九）炼焦耗洗精煤9（十）吨焦耗洗精煤量10（十一）炼焦耗热量10（十二）炼焦工序单位能耗10（十三）炼焦工人实物劳动生产率11（十四）焦炉炭化室炼焦周转时间11（十五）焦炭水分11（十六）冶金焦挥发分11（十七）焦炭块度率11（十八）炼焦其它物料消耗12（十九）每孔装煤量12（二十）焦炉能力利用率12（二十一）焦炉炭化室有效容积利用系数12（二十二

3、）结焦时间13（二十三）计划系数（K1）13（二十四）执行系数（K2）13（二十五）总推焦系数（K3）13（二十六）装煤系数14（二十七）温度均匀系数（K均匀）14（二十八）温度安定系数（K安定）14（二十九）炉头温度系数（K炉头）14（三十）横排温度系数（K横排）14四、化学产品15（一）化学产品回收率15（二）苯精制产品回收率15（三）焦油精制产品回收率16（四）酚精制产品回收率17（五）吡啶精制产品回收率17（六）喹啉精制产品回收率17（七）洗油精制产品回收率17（八）萘精制产品回收率18（九）其它精制产品回收率18（十）化学产品合格率18（十一）化学产品等级率18（十二）化学产

4、品酸、碱等消耗量18（十三）动力、燃料消耗及回收工序能耗19（十四）洗涤塔后煤气含苯量19（十五）饱和器后煤气含氨量20五、制酸20（一）硫酸硫利用率20（二）硫酸触媒容积利用系数20第二节第二节  炼焦及化学产品分类一、一、炼焦化学产品的组成炼焦化学产品的数量和组成随炼焦过程（主要是炼焦方法和温度）和原料的质量不同而变化。在工业生产条件下，各种产品的产率（对干煤的重量百分比）为：焦炭73%~78%焦炉煤气15%~19%焦油2.5%~4.5%化合水2%~4%粗苯0.8%~0.35%氨0.25%~0.35%其它0.9%~1.1%一、二、焦炭的化学组成焦炭的化学性质是由固定碳、挥发分、水分

5、、灰分、硫分和磷分来决定的。（一）（一）固定碳和挥发分固定碳是焦碳的主要成分。将焦炭再次隔绝空气加热到850℃以上,从中析出挥发物,剩余部分系固定碳和灰分。挥发物含量是焦炭成熟度的重要标志,挥发物含量过高表示焦炭不成熟(生焦),挥发物含量过低表示焦炭过烧(过火焦)、生焦耐磨性差，使高炉透气性不好，并能引起挂料，增加吹损，破坏高炉操作制度，过火焦易碎，易落入熔渣中，造成排渣难和风口烧坏等。（二）（二）灰分焦碳燃烧后的残余物是灰分，它是焦炭中的有害杂质，其中主要是二氧化硅和三氧化二铝，还有氧化钙、氧化镁等氧化物，灰分石含量增高，固定碳减少。高炉冶炼过程中，为造渣所消耗的石灰石和热量将增加，

6、高炉利用系数降低，焦比增加。因煤在炼焦过程中灰分全部转入焦炭，故焦炭灰分高低取决于煤的灰分。焦炭灰分越低，对高炉操作越有利。（三）（三）水分焦炭在102~105℃的烘箱内干燥到恒重后的损失量为水分.冶金焦水分一般为3%~5%。焦炭水分应力求稳定，因高炉生产一般以湿焦计量，焦炭水分波动，对高炉操作不利，造成炉况波动。（四）（四）硫分焦炭含硫占高炉配料中硫来源的80%以上，硫进入生铁后造成生铁含硫高，为除去这部分硫，需增加溶剂脱硫，影响高炉正常生产。在炼焦过程中，煤中含硫的70%~90%转入焦炭，故焦炭硫分的高低取决于煤的硫分，一般冶金焦硫分不大于0.9%。（五）（五）磷分焦炭中的磷分在炼

7、铁时大部分转入铁中，生铁含磷使其冷脆性变在，用于转炉炼钢时，磷给难以除掉，因此生铁中磷分越低越好。煤炼焦时磷分全部转入焦炭，故焦炭磷分高低取决于煤的磷分。二、三、焦炭的物理机械性质高炉对焦炭的要求是块度均匀、耐磨性好和抗碎性强。焦炭的物理机械性质指标是筛分组成、耐磨性和抗碎性。（一）（一）筛分组成为使高炉透气性好，焦炭块度要均匀，因此焦炉生产的焦炭通常分为大于40毫米、25~40毫米的冶金焦、10~25毫米的小块焦和小于10毫米的粉焦四级，全焦