宝泰隆40吨干熄焦余热锅炉操作规程

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1、七台河宝泰隆干熄焦热电厂余热锅炉操作规程(试行)编制：王俊审核：批准：2009年5月目录1.总论……………………………………………………-4-1.1.概述…………………………………………………-4-1.2.CDQ工艺流程…………………………………………-4-1.3.CDQ锅炉的重要性……………………………………-4-1.4.设计基本原则…………………………………………-4-2.CDQ锅炉技术规格……………………………………-4-2.1.CDQ锅炉技术参数……………………………………-4-2.2.烟气参数………………

2、………………………………-5-2.3.锅炉水质条件…………………………………………-6-3.锅炉的特点及其性能…………………………………-6-4.锅炉本体主要部件结构简介…………………………-8-4.1.汽包……………………………………………………-8-4.2.膜式水冷壁……………………………………………-8-4.3.过热器…………………………………………………-9-4.4.蒸发器…………………………………………………-9-4.5.省煤器…………………………………………………-9-4.6.水冷吊挂管组…………………

3、………………………-10--3-4.7.防磨…………………………………………………-10-4.8.烟道漏风………………………………………………-10-4.9.钢架……………………………………………………-10-4.10.锅炉紧身厂房…………………………………………-11-5.锅炉附件……………………………………………-11-5.1.消音器………………………………………………-11-5.2.安全阀、减温器……………………………………-11-5.3.定期排污膨胀器及连续排污膨胀器…………………-11-5.4.汽水分析装

4、置………………………………………-11-5.5.炉水加药装置…………………………………………-12-5.6主要规程和标准…………………………………--12-6使用总则………………………………………………-14-7启动………………………………………………-14-7.1准备…………………………………………………-14-7.2正式启动………………………………………………-15-8运行……………………………………………………-17-8.1安全阀调整……………………………………………-17-8.2过热器吹洗及试运行……………

5、……………-17--3-8.3正常运行……………………………………………-18-8.4炉水处理……………………………………………-19-8.5正常停炉……………………………………………-20-8.6紧急停炉………………………………………………-21-9停炉后保养…………………………………………-21-9.1干保养法……………………………………………-21-9.2满水保养法…………………………………………-22-9.3停炉时间及保养法选择……………………………-23-9.4锅炉保护期间的注意事项…………………………-

6、23-10事故与处理…………………………………………-23-10.1水位计爆裂………………………………………-23-10.2省煤器损坏…………………………………………-24-10.3蒸发器管损坏………………………………………-25-10.4过热器的爆管………………………………………-25-11水泵操作……………………………………………-26-12除氧器操作……………………………………………-28-13副省煤器操作………………………………………-29-14锅炉加药操作………………………………………-29-15锅炉汽水

7、取样操作…………………………………-30-16辅机设备…………………………………………-32--3-1．总论1.1.概述干熄焦（COKEDRYQUENCHING简称CDQ）工艺是目前世界上普遍采用的生产焦碳的技术,其最大优点是:减少了环境污染；余热回收利用发电；提高成品焦品质、降低了生产成本；同时焦炭中不含水分，保证了高炉的稳定操作。1.2.CDQ工艺流程热焦炭（红焦）通过电机车牵引的焦碳运输车送入CDQ→热焦炭由提升机到达干熄炉上部，再由装料装置送入预存室→热焦碳在冷却室往下垂落的过程中与干熄炉下部吹入的冷却循环

8、气体进行热交换，热焦炭被冷却到210℃以下排出系统→循环气体在冷却室被加热到960℃，通过一次除尘，除掉粗粒后被送往CDQ锅炉（干熄焦余热锅炉）→循环气体通过锅炉的冷却从960℃降到170℃左右排出。同时产汽10.5MPa、540℃的过热蒸汽，并入蒸汽母管，用来发电→排出的170℃左右的循环气体通过二次除尘器，除去细颗，经副省煤器进一步降温回收热量后进入循环