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美凯龙.世贸中心（商业6#）施工组织设计编制单位:济南舜联建设集团有限公司编制人:李悬悬编制时间:2013年7月24日120 目录第一卷编制依据6第二卷工程概况102.1工程简介：102.2建筑设计概况：102.3结构设计概况：112.4水暖专业设计概况：112.5电气专业设计概况：11第三卷本工程施工重点、难点和对策133.1施工重点、难点：133.2施工重点、难点对策：13第四卷施工部署174.1工程目标：174.2管理组织机构：174.3施工部署：194.4施工准备工作：214.5施工现场平面布置：22第五卷主要分部分项工程、施工技术方案275.1施工测量：275.1.1工程概况：275.1.2施工测量的准备工作:275.1.3建筑物定位放线：275.1.4基础开挖放线：295.1.5结构施工测量：295.1.6装修工程施工测量：315.1.7电梯安装施工测量：325.1.8沉降观测：325.2土方开挖335.2.1工程概况：335.2.2施工准备：335.2.3开挖方案：345.2.4边坡支护：355.3钢筋工程：415.3.1钢筋415.3.2钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度：415.3.3板绑扎：425.3.4梁绑扎：425.3.5柱及剪力墙445.3.6填充墙455.3.7顶板钢筋绑扎465.3.8主体钢筋的绑扎475.3.9钢筋保护层的要求：485.3.10质量要求：485.4模板工程：485.4.1模板体系485.4.2支、拆模工艺流程：51120 5.4.3支模质量要求:515.4.4技术措施：525.4.5模板拆除：525.5混凝土工程：535.5.1底板混凝土：535.5.2剪力墙混凝土施工：535.5.3楼板混凝土施工：545.5.4施工缝的留设及处理：545.5.5混凝土试块的留置555.5.6质量验收标准；565.6防水工程：565.6.1防水概况：565.6.2施工要求：565.6.3地下室防水575.6.4屋面防水施工：585.6.5室内有防水要求的部位防水施工：595.7土方回填：595.8脚手架工程：605.8.1双排脚手架的构造：605.8.2满堂红脚手架：615.9砌筑工程625.9.1施工准备：625.9.2施工工艺：625.10楼地面工程：635.10.1楼（地）面：635.11外装修工程：645.11.1外墙：645.11.2外墙保温工程:655.12内装修工程：685.12.1内墙：685.13门窗工程：695.13.1塑钢窗：695.13.2防火门安装：705.14电气工程：715.14.1施工依据：715.14.2电气工程施工范围:725.14.3电源引入及配电系统:725.14.4穿墙套管：725.14.5管内穿线：725.14.6电缆敷设:735.14.7配电箱（柜）安装：735.14.8开关、插座安装：745.14.9防雷接地及保护接地系统：755.14.10灯具安装：765.15给排水系统：765.15.1给水：76120 5.15.2排水（凝水）系统：785.15.3雨水管安装：80第四节5.15.4管道支架制作安装：80第五节5.15.5统一要求：81第六节5.15.6施工要点：81第六卷施工进度计划836.1总工期控制836.2主要分部工程工期安排83第七卷工期保证措施847.1工期目标：847.2工期保证措施：84第八卷季节施工措施878.1雨期施工措施878.2冬季施工878.2.1混凝土工程：878.2.2装修工程：888.2.3给排水工程：88第九卷9.主要材料用量计划89第十卷主要机具设备配备9010.1设备配置说明9010.2本工程所采用的主要机械设备表90第十一卷质量保证措施9311.1质量目标：9311.2质量保证体系9311.3组织保证措施9411.4质量管理制度9411.4.1技术交底制度9411.4.2工序交接检制度9411.4.3隐蔽工程签证检查制度9511.4.4施工测量复核制度9511.4.5施工过程的质量三检制9511.4.6严格执行材料半成品、成品采购及验收制度9511.4.7仪器设备的标定制度9511.4.8质量奖惩制度9611.4.9坚持持证上岗制度9611.4.10实行质量否决制度9611.4.11认真执行“样板制”，9611.4.12做好施工中的协作配合工作9611.5技术保证措施9611.5.1技术资料管理：9711.5.2工程测量9711.5.3钢筋工程9811.5.4模板工程：9811.5.5混凝土工程：9911.5.6防水工程：10011.5.7给排水工程：101120 11.5.8电气工程：10211.6运用新技术、新工艺，确保工程质量102第十二卷安全技术措施和保证制度10312.1安全生产目标10412.2安全生产保证体系10412.3安全生产教育10512.4安全技术措施和保证制度10512.5工程安全措施10612.5.1土方工程10612.5.2结构工程10712.5.3“四口及临边”防护：10712.5.4机械安全：10812.5.5脚手架的材料要求：10812.5.6满堂红架子10912.5.7装饰装修工程109第十三卷文明施工及环保措施11013.1文明施工措施11013.2环境保护措施11013.3消防保卫措施111第十四卷降低造价技术措施11414.1技术措施：11414.2管理措施114第十五卷成品保护措施116附表一：横道图施工进度表附表二：现场平面布置图120 第一卷编制依据1.当地规划局批准的规化方案。2.甲方提供的设计任务书。3.由建设单位认可并经当地政府相关部门批准的总平面图，单体方案图。4.本工程依据的有关设计规范、规程和规定;(1)建施依据:《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）2009版《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95（2001年修订版）《民用建筑设计通则》GB50352-2005《屋面工程技术规范》GB50345-2012《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012《无障碍设计规范》GB50763-2012《汽车库建筑设计规范》JGJ100-98《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97《地下工程防水技术规范》GB50108-2008《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005版）《商店建筑设计规范》JGJ48-88《办公建筑设计规范》JGJ67-2006《城市公共厕所设计标准》CJJ14-2005《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001120 《公共建筑节能设计标准》DBJ14-036-2006《外墙外保温工程技术规范》JGJ144-2004《外墙外保温应用技术规范》DBJ14-035-2007其它相关设计规范、规程及规定。(2)结施依据:《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《补偿收缩混凝土应用技术规程》JGJT178-2009《混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图》09G901-2《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2010版)《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《砌体结构设计规范》GB50003-2011《建筑结构制图标准》GB/T50105-2001《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010《地下工程防水技术规范》GB50108-2008120 《地下工程防水技术规范》GB50108-2008《建筑边坡工程技术规》GB50330-2002《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002《微膨胀混凝土技术规程》DBJ14-BM2-98《钢结构设计规范》GB50017-2003(3)给水排水依据:本工程设计任务书《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005版)《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003，2009版《建筑给水聚丙烯（PP-R）管道工程技术规程》DBJ14-BS11-2001《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》CECS125:2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005《办公建筑设计规范》JGJ67-2006《商店建筑设计规范》JGJ48-88《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001（2005年版）《民用建筑节水设计标准》GB50555-2010《汽车库，修车库，停车场设计防火规范》GB50067-97《建筑设计防火规范》GB50016-2006《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005(3)采暖工程:本工程设计任务书《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005版)120 《汽车库，修车库，停车场设计防火规范》GB50067-97《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012《公共建筑节能检测标准》JGJ/T177-2009《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005《办公建筑设计规范》JGJ67-2006《公共建筑节能设计标准》GBJ10786-2006《商店建筑设计规范》JGJ48-88(4)电气工程：《建筑设计防火规范》GB50016-2006《供配电系统设计规范》GB50052-2009《办公建筑设计规范》JGJ67-2006《商店建筑设计规范》JGJ48－88《汽车库建筑设计规范》JGJ100—98《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005版)《全国民用建筑工程设计技术措施》（电气）……2009《火灾自动报警设计规范》GB50116-98《综合布线系统工程设计规范》GB50311-2007《有线电视系统工程技术规范》GB50200-94《智能建筑设计标准》GB/T50314-2006《视频安防监控系统工程设计规范》GB50395-2007《安全防范工程技术规范》GB50348—2004《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-2012120 第二卷工程概况2.1工程简介：序项目内容1工程名称美凯龙·项目商业6#世贸中心工程2工程业主济宁緍国城房地产开发有限公司分公司3设计单位山东省城建设计院4建筑面积69032.595工程地点金乡县文峰路以南，山阳县以西。6质量目标优良，创运河杯。7结构形式商业裙房：框架结构；办公楼：框架-剪力墙结构。8基础形式商业裙房：桩基；办公楼：桩基+防水底板。2.2建筑设计概况：序项目内容1功能综合办公楼2建筑规模建筑总面积（m2）69032.59建筑层数地上18层地下1层建筑层高地下一层1层2-4层5-18层机房层4.9m5.5m5.2m3.2m4.12m3建筑高度±0.0相当于绝对标高37.50m基底标高-2.15m～-8.15m不等室内外高差0.30m建筑总高73.4m4屋面屋面细石混凝土平屋面、混凝土通车平屋面。5外墙面弹性涂料外墙、干挂铝板外墙。7内墙水泥砂浆抹面内墙用于除卫生间的内墙面（加气混凝土砌块基层墙体）；水泥砂浆抹面内墙用于除卫生间的内墙柱面（混凝土基层墙体）；厨房、卫生间、保洁间防水面砖（加气混凝土砌块基层墙体）；厨房、卫生间、保洁间防水面砖（混凝土基层墙体）；8顶棚世贸中心办公区公共区域为刮腻子涂料顶棚，地下一层为保温顶棚。9门窗外门窗采用中空玻璃塑钢门窗，入户门为防火保温防盗门。10防水楼面一～十八层卫生间、用水房间地面砖防水楼面11节能保温外墙主墙采用60厚岩棉板保温层，玻璃幕墙时，隔墙、楼板或梁柱与幕墙之间的间隙应填充岩棉防火保温材料。外门窗洞口周边侧墙、女儿墙内侧采用20厚胶粉聚苯颗粒保温，5厚抹面胶浆中间压入耐碱玻璃纤维网格布。平屋面采用60厚挤塑聚苯板，1:8水泥珍珠岩找坡。120 2.3结构设计概况：持力层土质情况基坑内有积水，需降水。基础类型商业裙房：桩基；办公楼：桩基+防水底板。结构形式商业裙房：框架结构；办公楼：框架-剪力墙结构。抗震等级抗震设防烈度六度混凝土强度等级混凝土垫层地下室底板墙、、柱、梁、、板、楼梯构造柱、过梁、圈梁C15C35.P6C30C20钢筋接头型式框架柱、框架梁、剪力墙暗柱优先采用可靠的机械连接或闪光焊接头、电渣压力焊接头。受力钢筋接头的位置应错开，采用机械接头时，在任-35d且不小于500mm，区段内，采用绑扎搭接接头时，在任务-1.3倍搭接范围内，接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合规范。钢筋类别Ⅰ级钢：φ6、8、10mmⅢ级钢：Φ8、10、12、14、16、18、20、22、25、28mm结构尺寸钢筋砼剪力墙350、200、100mm梁板100、120、130、150mm2.4水暖专业设计概况：系统名称管材连接方式保温防腐采暖用不燃无机玻璃钢风管柔性接头不燃离心玻璃棉热泵分体空调给水PPR管热熔电伴热保温消火栓热镀锌钢管丝接连接排水U-PVC管粘接2.5电气专业设计概况：序号项目系统介绍1变配电系统双路380V/220V电源进线，引自两路独立的10KV供电的变压器低压侧，采用机械和电气连锁的形式防止两路低压电源并列运行。高压电网的不同区域变电站，保护系统为TN-C-S。2动力系统支线为钢管暗配。120 3照明系统包括客梯，汽车升降机,应急、疏散照明，商场营业、通道照明，办公通道照明、普通照明等。4防雷接地利用基础底板钢筋作为接地体，屋面接闪器采用∅10热镀锌圆钢沿屋顶外沿做接闪带，利用结构内钢筋做防雷引下线与接地极相连接。5保护接地防雷接地、电气设备的保护接地等共用同一接地系统。6弱电视频安防监控系统、电气火灾监控系统、有线电视系统、综合布线系统、火灾自动报警及消防联动系统120 第三卷本工程施工重点、难点和对策3.1施工重点、难点：3.1.1本工程金乡县文峰路以南，山阳路以西。必须加强文明安全施工措施，降低施工噪音，要做到不影响路面交通，杜绝运输车辆污梁路面。3.1.2本工程承台厚500mm、1100mm、1200mm、1300mm、1500mm、1600mm、1650mm，接近大体积混凝土施工的范围，必须在施工过程中加强措施，以防混凝土开裂。3.1.3施工质量标准高，结构工程质量要求严格，争创单位优良工程。用技术措施确保工程质量。3.2施工重点、难点对策：3.2.1施工重点、难点对策之一：本工程北侧是金乡县文峰路，为保证不影响交通，应做到文明施工，施工过程中我们将采取如下措施：（１）选择低噪音机具进行施工。（２）严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。早7∶00至晚22∶00施工。（３）夜间照明用的镝灯和碘钨灯采取低照，并且在施工操作层满挂密目安全网，形成遮光带，以最大限度降少夜间对居民楼的光污染。夜间不作业时关闭所有大型照明设施。（４）必要时，在建筑物操作层的外脚手架上满挂吸声隔音布降低噪音。（５）现场木工棚和搅拌站采用吸音材料进行封闭降噪处理。120 （６）振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，必要时采用无声振捣棒，以降低噪音污染。（７）教育职工不得敲打钢管、模板，尽量减少噪音。（８）加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。（９）装修期间尽量采用定尺材料，减少现场切割。（10）用声级计随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。3.2.2施工重点、难点对策之二：（1）为保证大体积混凝土的施工质量，将采取以下措施：1）为有效控制混凝土的有害裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用混凝土的后期强度，拟优先采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，出场贮存7天以上。2）采用级配良好的5－20mm石子，砂子采用中砂，以减少水泥用量，且石子含泥量不大于1％，砂子含泥量不大于3％，以减少混凝土的收缩和提高混凝土的抗拉强度。3）混凝土内掺加粉煤灰、FS防裂剂或CEA－B复合膨胀剂，减少水泥用量，控制升温速度、降低水化热峰值，补偿收缩，提高混凝土抗渗能力、增加和易性。4）气温较高时，降低混凝土入模温度，并设置测温孔，在温度呈上升阶段每2小时测温一次，以后每4小时一次。必须严格控制混凝土内外温差小于25℃。5）控制泵送混凝土砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率过高会使混凝土软弱层增厚，同时会增加混凝土表面的裂缝。因此，砂率要控制在一个合理的范围内，常规是控制在38％～40％左右。6）底板及垫层混凝土施工按特殊过程和关键工序进行质量控制，分项工程施工前要编制作业指导书，对操作工人进行详细的技术交底并进行连续的监控。120 7）为确保底板混凝土施工质量，在浇筑时，事先联系好另一家搅拌站备用，并在现场预备1台备用发电机以防突然断电对底板混凝土浇筑产生不良影响。3.2.3施工重点、难点对策之三：用技术措施确保施工质量：（1）为保证钢筋不发生位移采取如下措施：1）在大模板上点焊通长扁钢，顶住墙体竖筋，防止钢筋外张。2）竖筋等间距、排距控制采取水平梯子筋，从竖筋内侧撑开，与竖筋绑牢，并注意两端起步筋（50mm）的位置准确。3）暗柱钢筋位置采用在大模板上200—300mm之间绑扎定位带齿箍，与暗柱柱筋卡住绑牢。4）在大模板合模后、打混凝土前后，专职钢筋工要依据测量控制线，再次复核门窗洞口边暗柱钢筋保护层。（2）为保证钢筋绑扎连接牢固绑丝不外露采取如下措施：1）根据钢筋的不同位置确定绑丝的长度。2）定位筋采用兜扣绑扎，十字扣用于中间部位，绑扎要求两扣半，最多不超过三扣，以防止绑丝过紧断裂。3）绑扣扭头必须保证在水平筋的斜下方或斜上方，以防止返锈，绑丝端头一律弯向墙柱内。（3）顶板绑丝在确保交叉绑扣前提下，上、下铁绑丝朝向板内。（4）为保证模板在拼装时一定要严密，表面高低差2mm，表面平整2mm。采用以下措施：1）板缝处用海绵条密封，其中大模板底海绵条粘贴距墙体边线2—3mm,以防止大模板就位后海绵条吃进墙内，模板的支设尺寸利用验标允许的负误差，防止胀模。120 2）顶板模铺之前要挑选、卡方、量对角线，不符合要求的用平刨刨并刷漆封边，确保拼缝要求。3）顶板的平整度采用墙体测量标高线控制，与模板接触面的木方两面用平刨刨平，以利模板固定平整。（5）为保证门窗洞口、阳台的上下贯通采取竖向用激光经纬仪投测控制平面放线精度，外墙洞边在可能的条件下弹出竖线控制左右位置，并将门窗口模固定在一侧大模板上。（6）混凝土拆模：侧模拆除，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时即可拆模；楼板拆模考虑施工荷载同条件混凝土试块强度达到100%；外挂架提升同条件混凝土试块强度达到7.5MPa，经主管技术人员批准再拆除，拆除时不得损坏混凝土的棱角；墙体拆模后，及时用100mm宽的竹夹板双侧包住阳角保护。120 第四卷施工部署4.1工程目标：4.1.1质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到80%以上。观感质量得分率90%以上。单位工程争创优良工程。4.1.2安全目标：（1）无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；（2）无火灾事故；（3）无严重污染扰民；（4）无重大交通行车事故。4.1.3工期目标：开工日期2013年7月24日,竣工日期2014年9月30日。总工期434天。4.2管理组织机构：4.2.1组织机构：本工程按项目部组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并具备丰富施工管理经验的项目经理担任；项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有管理经验的工程技术人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期和质量目标，现场管理创文明安全工地。项目部班子主要成员及各主要部室的职责：120 （1）领导班子：由项目经理、技术部门负责人、质量部门负责人等组成。项目经理负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。（2）技术部：负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。（3）安质部：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。（4）物资部：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。（5）机械部：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。（6）综合办公室：负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。以上各部在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。4.2.2管理体系：管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T19002—1994idtISO9002：1994标准。4.2.3主要施工技术工人配备：木工：:180人钢筋工：100人架子工：30人瓦工：100人混凝土工：40人电工：15人水暖工：10人粉刷工：60人其他：30人，总计：565人，高峰期：590人。4.2.4项目经理部下设作业队及分工：120 （１）结构施工队：负责主体结构工程的施工。（2）木工作业队：负责内外门窗安装和吊顶工程的施工。(3)钢筋作业队:负责钢筋工程加工与安装.（4）瓦工作业队：负责砌筑工程、楼地面工程的施工。(5)架子工作业队:负责外围脚手架搭设与拆除.（6）粉刷工作业队：负责油漆、粉刷工程的施工。（7）电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。（8）水、暖工程作业队：负责水暖安装、配件预埋，孔洞预留及管线敷设、水暖及通风设备的安装调试工作。4.3施工部署：本工程工程量大，质量目标高，工期计划为434天，为保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，必须充分考虑到各方面的影响因素，合理安排任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。4.3.1总施工顺序上的部署原则按照先地下，后地上；先结构，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。4.3.2施工工艺总流程：土方开挖→破除桩头→素砼垫层→底板防水→承台→基础剪力墙及柱→基础防潮层→回填土→地上部分主体结构→墙体砌筑→屋面工程→专业安装→内外装修→室外工程→清理收尾→竣工报验4.3.3本工程流水段划分按如下考虑：（1）基础及地下一层为三个流水段施工。（2）主体阶段流水段划分一至四层分为三个流水段，五层至机房顶为一个流水段。屋面工程流水段120 划分与主体阶段划分一致。4.3.4施工工期上的部署原则——季节施工的考虑根据总施工进度的安排，基础结构及地下防潮层工程完毕后，及时进行回填土施工，以保证边坡的稳定；外立面错开冬期施工，以确保外装修的施工质量。为保证冬期施工室内的装修质量，在冬施之前完成外门窗的封闭和采取必要的供暖措施，以保证室内装饰施工所必须的温度。4.3.5为了确保工期和时间连续、实施立体交叉作业，本工程结构验收均分三次进行，第一次验收基础部分，第二次验收主体部分；砌筑工程及装修在结构验收后分阶段、分层进行，二次结构、装修及水电管道安装工程采取交叉作业，合理安排穿插进行。施工完毕分户验收合格后，进行竣工验收。4.3.7垂直运输：本工程垂直运输设备按如下考虑：在建筑物西侧、南侧、东南侧设置三台QTZ63式塔吊，北侧及东北侧设置两台QTZ40式塔吊.负责基础及主体结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运输；主体施工至四层时，在建筑物北侧设井字架垂直运输机一座负责砌筑、装修材料垂直运输。安装平面位置详见平面布置图。4.3.8本工程结构混凝土主要采用商品混凝土，泵送至浇筑部位.4.3.9本工程模板体系：剪力墙采用木及竹胶模拼装，电梯井采用筒模，顶板、梁采用木模体系，由防水竹胶合板配木方构成.4.3.10脚手架工程：结构施工及外装修一至四层采用双排脚手架，四层以上悬挑三次，墙体砌筑及室内装修采用工具式脚手架。4.3.11现场设一栋木工加工间，负责模板及配件的制作。4.3.12现场设一钢筋加工间，负责钢筋的加工制作。4.3.13现场设一搅拌站，负责混凝土及装修砂浆的搅拌。120 4.3.14进行施工安排的时候，充分考虑各种因素，如高考期间施工时间的限制和季节施工的影响。4.4施工准备工作：4.4.1技术准备工作：（１）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（２）根据《质量手册》和《程序文件》要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（３）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（４）做模板设计图，进行模板加工。（５）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。（６）编制施工预算，提出主要材料用量计划。4.4.2劳动力及物质、设备准备工作：（１）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（２）落实各部室人员，制定相应的管理制度。（３）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。（４）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。4.4.3施工现场及管理准备工作：120 （１）做施工总平面布置（土建、水、电）并报有关部门审批。按现场平面布置要求，做好施工场地围墙和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。（２）按文明工地规范要求做好场区施工道路的路面硬化工作。（3）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。4.5施工现场平面布置：4.5.1给水：（１）从市政管网接入水源，管径DN100，并做水表井。（２）围绕施工现场敷设管径DN100的消防环线，设室外消火栓，配25m水龙带，19mm水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品。（３）现场北侧打两眼机井，加压泵集中用水。（４）从环线引支管，枝状分布。分供办公生活区、大门冲洗用水。（５）从环线引两根管径DN40立管，供３层以下低区生产消防用水，各层从立管引管径为DN32支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。（6）沿结构设管径DN100的生产消防竖管，每层设DN65的消火栓，配25m水龙带，19mm水枪。冬施时外露部分做50mm厚岩棉保温。（7）从竖管引管径DN32支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。4.5.2排水（１）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池。（２）在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗。（３）施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出。（４）沉淀池定期清掏。120 4.5.3用水量计算：（1）施工用水量：q1=k1ΣQ1·N1·K2/（8×3600）=1.1[(80×300+10×300)/3600×8]）×1.5=1.55L/Sq1：施工用水量k1：未预计的施工用水系数，取1.1Q1：日工程量N1：施工用水定额K2：用水不均衡系数，取1.5按每日搅拌和养护砼量为80m3，每日砂浆用量为10m3计算。（2）施工现场生活用水量：（由于现场不设生活区，故按如下考虑）q2=p1·N2·K2/（t×3600）=（300×80×2/（6×3600）=2.22L/Sq2：施工现场生活用水量P1：为施工现场人员总数N2：施工现场生活用水定额K2：为施工现场生活用水不均衡系数，取2T：为高峰用水时间，按6小时计算（3）现场消防用水量：q3：按施工手册取10L/Sq1＋q2＝3.77L/Sq1＋q24000时：316；加强筋锚入两端混凝土墙或梁内。5.3.4梁绑扎5.3.4.1楼面梁采用平法绘图,梁配筋表示方法详标准图11G101-1，各层梁分别编号。框架梁(KL，WKL)钢筋锚固及接头做法按第54、55页框架梁构造执行。框架梁上生柱做法详第39页。5.3.4.2当梁一端支撑在砼墙上或柱上，另一端支撑在梁或者垂直支撑于砼墙上时，支撑于墙或柱的一端做法按框梁的构造要求，支撑于梁或者垂直支撑于砼墙的一端做法按普通梁的构造要求，具体做法详见11G101-1相应的构造做法。当图中注明为框架梁时，垂直支撑于砼墙的梁端做法按框架梁构造时，做法大样详图5.3.4.2。5.3.4.3120 梁上预留孔洞：所有梁及剪力墙连梁上除结构图中已注明的孔洞外,不得任意开洞。梁上预埋设备钢套管时，其位置应设在离梁、柱支座内边缘2倍梁高以外处，套管周边钢筋构造做法详图9.2.5.3。5.3.4.4当梁的跨度4m时，模板按跨度的0.2％起拱；悬臂梁按悬臂长度的0.4％起拱,起拱高度不小于20mm。5.3.4.5主次梁交接处，当主次梁的纵筋处于同一标高时，次梁的上下纵筋应放在主梁纵筋之上,主梁上筋的保护层取(25+d)mm(d为次梁上筋直径)，下部纵向钢筋节点大样详见图9.2.5.5。5.3.4.6所有主次梁相交处均在主梁上次梁的两侧各附加3d@50(d为主梁箍筋直径)箍筋,需设吊筋者,吊筋规格见平面图;当梁高(腹板高度)450时需于梁两侧附设纵向构造筋，做法详11G101-1第87页。附加箍筋、吊筋及纵向构造筋大样详11G101-1第87页；平面图中所标注抗扭纵筋锚固做法详第87页。5.3.4.7梁内上部纵向钢筋在梁跨中部1/3跨度范围内搭接,下部纵向钢筋在支座处搭接,钢筋搭接处箍筋的间距不大于5d,(d为梁受力钢筋中的最小直径)并不大于@100,箍筋直径不变。当梁侧边与柱边齐平时,梁侧边的钢筋放在柱侧筋的内侧,柱的保护层不得减小。5.3.4.8悬臂梁钢筋构造详11G101-1第89页。5.3.4.9当梁内纵向钢筋为两排或两排以上时,在两排钢筋之间设置垫筋,垫筋为25@1000,梁上部负筋3排时,第3排钢筋长度同第2排。5.3.4.10电梯吊钩预埋做法详图9.2.5.10，具体位置应与电梯样本核实。5.3.4.11当支座两边梁宽不等(或错位)时负筋做法见国标09G901-2第2-4页。5.3.4.12钢筋混凝土梁柱强度等级不同时节点做法如下：当梁柱混凝土强度等级相差一级时，节点处的混凝120 土可按低标号施工；当梁柱混凝土强度等级相差两级且柱子三边和四边皆有现浇框架梁时，节点处的混凝土可按低标号施工；当不符合上面两条的规定时，梁柱节点处的混凝土应按柱子混凝土强度等级单独浇筑，做法见图9.2.5.12。5.3.4.13钢筋混凝土折梁在折角处增加附加箍筋，大样详图9.2.5.13。5.3.4.15当框架梁与柱边齐且梁宽小于柱宽的一半时，在梁柱节点处增设框架梁加腋，详图9.2.5.14。5.3.5柱及剪力墙：5.3.5.1框架柱纵向钢筋构造详见国标图集11G101-1第57～60页，箍筋弯钩构造、箍筋加密区范围、箍筋复合方式分别见国标图集11G101-1第36页、第61页、67页。5.3.5.2柱插筋在基础中的锚固构造详见国标图集11G101-3第58页、59页。5.3.5.3柱上不允许预留孔洞，预埋件需与安装单位配合施工。5.3.5.4柱和节点其他构造详见国标图集11G101-1，施工钢筋排布详见06G901-1。5.3.5.5剪力墙横筋在外，竖筋在内，并用6拉结筋连接，拉接筋应勾住外皮横筋和竖筋，挡土墙竖筋在外，横筋在内。剪力墙及柱插筋在承台(承台梁)中的锚固构造详11G101-3第58页、59页。剪力墙墙身、边缘构件、连梁配筋构造详见11G101-1第71~76页。5.3.5.6凡是剪力墙在楼层处未设置边框梁者，在楼层处剪力墙内均设暗梁，大样见图9.2.7.2。5.3.5.7墙上孔洞必须预留，不得后凿。图中未注明加筋者，按下述要求：5.3.5.8.1200＜洞口尺寸≤300mm，剪力墙加强大样见图9.2.7.3-1。5.3.5.8.2当矩形洞口各边长度为300~800mm时，洞边加强做法详图集11G101-1第78页。5.3.5.8.3当圆形洞口直径为300~800mm时，洞边加强做法详图9.2.7.3-2。120 5.3.5.8.4洞口尺寸大于800mm时，洞边加强做法详图9.2.7.3-3。5.3.6填充墙5.3.6.1填充墙与框架的拉结：拉结做法详L06J125第14~16页，填充墙与砼墙接缝处应加铺一层耐碱玻璃纤维网格布或热镀锌钢丝网，具体做法详见L06J125第25页,填充墙节点构造详L06J125第18~23页，窗台下加固做法详L06J12523~24页。填充墙与框架柱拉结筋通长设置。人流通道和楼梯间的填充墙，应采用钢丝网面层加强。5.3.6.2凡后砌隔墙顶部应用斜砖砌实并与顶板或梁顶紧。当填充墙高度4m时，墙中部设置与两端框架柱连结的水平腰梁。腰梁大样样图10.2-1.墙长度5m时，应于墙中设置钢筋混凝土构造柱，一字形填充墙端部、悬臂梁端头填充墙内应设置构造柱,当门窗洞口宽度大于等于2400时，洞口两侧设构造柱，大样详图5.3.6.2-1。构造柱与梁顶连接大样详图10.2-2。填充墙顶部与梁、板要有拉接,拉接大样详见06J125第21页。5.3.6.3当洞口两侧填充墙长度200时,填充墙采用C20混凝土补齐。5.3.6.4当框架梁或次梁不能代替过梁时，在各层门窗上坪加过梁一道，过梁采用标准图L03G303，荷载等级取1级，当过梁的宽度同标准图不一致时，照填充墙的宽度做。凡填充墙内有设备电气预留洞口时，其洞口上均应增设相应跨度的一级荷载过梁，轻质板材隔墙过梁由供货商自理。5.3.6.5裙楼屋面女儿墙构造柱与层顶框架梁、柱连结大样详见图10.5。5.3.6.6当门窗洞口宽度大于2.7m或门窗顶与结构梁间距过小无法设置过梁时，按图10.6在梁或板下设置挂板。5.3.6.7电梯井四周设构造柱，根据电梯安装图纸在井道支撑处设腰梁，构造柱及腰梁大样详图10.2-1。120 5.3.7顶板钢筋绑扎（1）顶板钢筋绑扎工艺流程：检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验----进行技术交底----对顶板钢筋进行放样下料----在模板上进行弹线----绑扎顶板下层钢筋----水电管进行预埋-----绑扎上层网片钢筋。（2）对顶板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查，对钢筋进行外观检查和物理试验。（3）对顶板钢筋工程进行技术交底，顶板钢筋采用搭接，要求将顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料完毕以后，技术人员在后台检查钢筋，合格后方可运到作业面。（4）顶板模板支设完毕以后，测量人员将墙体的控制线弹在模板上，包括墙身控制线，门窗洞口线。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线，安放顶板下层钢筋。顶板钢筋的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后，经过监理检查合格后，进行下道工序。（5）下层钢筋绑扎完成之后，水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查，绑扎上层钢筋网片，，上层网片绑扎之前放好钢筋马凳，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢筋。要求位置准确，横平竖直。（6）上下层钢筋全部绑扎完毕以后，放好钢筋垫块，钢筋垫块采用定制的塑料垫块。间距500mm梅花状布置。（7）顶板钢筋按照后浇带划分流水段，从东侧开始形成流水作业5.3.8主体钢筋的绑扎120 主体钢筋工程按照上述的流水段的划分进行施工，墙板钢筋采用绑扎连接，暗柱主筋大于螺纹18的采用电渣压力焊。（1）墙体钢筋绑扎：1）墙体钢筋绑扎的工艺流程：对墙体钢筋进行外观及物理检验-------进行技术交底------进行钢筋放样、下料--------绑扎暗柱钢筋-------绑扎暗梁钢筋------绑扎墙体钢筋2）墙体钢筋下料之前，技术人员进行技术交底，技术交底要详细交待钢筋的下料长度，以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的要求。箍筋数量以及弯钩角度的各种技术要求。3）墙体钢筋下料完成以后，技术人员在后台检查钢筋的长度，尺寸。合格后方可运到施工现场。4）测量控制：在绑扎墙体钢筋之前，测量人员将墙身线、窗洞口线弹出，外墙弹出500控制线。钢筋工依据弹出的线，将位移的钢筋调整到位。5）钢筋工人首先按照计算好的箍筋数量将箍筋套入暗柱插筋上，然后对要求进行电渣压力焊的钢筋进行焊接，焊接采取电渣压力焊，焊接要求同基础墙体钢筋的焊接要求。暗柱钢筋焊接完成以后，用粉笔在暗柱主筋上划好箍筋位置。依次绑扎箍筋。暗柱钢筋绑扎完成以后，将暗柱钢筋进行吊垂直，合格后开始进行暗梁钢筋绑扎。6）绑扎墙体钢筋：暗柱、暗梁钢筋绑扎完成以后，开始绑扎墙体钢筋，墙体钢筋在绑扎之前，绑扎好控制水平筋位置的竖向梯子铁，梯子铁的做法为每间距3m将原墙体立筋的钢筋直径增大一个规格，在梯子铁上按照水平筋的位置焊好控制筋。安装控制立筋的水平梯子铁。开始绑扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉点除最外两排以外，可以梅花状绑扎。要求钢筋的绑扣朝里。120 5.3.9钢筋保护层的要求：.本工程中基础、地下室外墙、露天构件为二b类；厨房、卫生间、露台、屋面为二a类，其余为一类。最外层钢筋保护层厚度（㎜），见表环境类别墙、板梁、柱、杆≤C25C35～C55≤C25C30～C55一20152520二a25203025b302540355.3.10质量要求：钢筋工程严格按要求进行验收，质量标准如下：钢筋绑扎允许偏差（mm）项次项目允许偏差检查方法1绑扎骨架宽、高±5尺量长度±10间距±10尺量排距±5２箍筋、构造筋间距±10尺量连续五个间距３受力主筋保护层基础±5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离墙板、楼板±35.4模板工程：主体工程达到清水混凝土的标准，该工程全部采用新模板。并按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁度。5.4.1模板体系（1）基础模板120 采用木模板及多层板拼装。根据要求基础一次浇注完成，由于基础及连梁高度大多超过600mm,采用Ф14对穿螺栓加固，间距为400。（2）墙体模板：１）基础以上至储存室剪力墙支模：根据要求，地下一层底板上300mm高的外墙必须与底板砼一次浇筑，该墙体内侧采用吊模支护，内外模均用木模与竹胶板拼装，采用Ф14对穿螺栓加固。２）一至十八层墙体模板：采用木模与竹胶板拼装，Ф14螺栓加固,拼装时接缝相互错开,阴阳角根据排板尺寸做定型模板。穿墙螺栓水平距离600mm，竖向距离700mm。模板拼装后，先支竖向立杆，后支水平横杆，每道杆均由2根Ф48×3.5钢管组成。加固用的斜支撑延墙长3m不少于两道,墙长3m以上的每1.5m加设一道斜支撑,整个支撑系统必须满足刚度要求,保证模板不变形。（3）楼板模板：面板采用15mm厚的多层板，次龙骨用50×70mm白松木方，间距400mm，主龙骨用70×100mm白松木方，间距950mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距950mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。（4）框架柱模板:1）矩形柱模板或异形柱采用竹胶板，根据柱净高按标准长度配置，采用螺栓连接成整体，无需另设柱箍。施工时，可根据柱子尺寸调节模板尺寸，先两两拼装，然后用塔吊吊装，板缝间贴单面胶条，检查完垂直度及截面尺寸后，拧紧全部螺栓。120 2）楼面浇筑混凝土时，柱子四边预埋Ф12钢筋环，用来调节柱的垂直度及固定模板。（5）梁模板：梁模板采用竹胶板，次龙骨用50×70mm白松木方，间距400mm，主龙骨用70×100mm白松木方，侧模及底模用Ф48×3.5mm钢管配可调支撑。当梁高大于700mm时，在距梁底2/3高度处加一根Ф12的对拉螺栓。梁柱节点采用定型节点模板。（6）门、窗洞口模板：门、窗洞口使用工具式模板。（7）楼梯模板：１）将楼梯踏步用钢板和槽钢加工成定型模板。２）为了使楼梯踏步达到清水砼的要求，减少湿作业，而且又便于成品防护采用如下措施：楼梯踏步的阳角埋设∠30×3角钢而成为永久钢护角，并加焊一根ф10钢筋作为防滑条。砼浇筑完成后再对踏面进行二次抹面压光即可。（8）阳台模板：为了使同种阳台尺寸一致，上下通线，用钢板和角钢分别制成定型的底板模板和栏板模板，以保证砼表面光滑平整，阴阳角顺直。（9）电梯井模板：120 为确保电梯井模板的施工质量，保证电梯井内壁的垂直平整，故此部位模板采用整体特制筒模。电梯井外模同墙体模板，筒模与外侧模板用穿墙螺栓拉接。详见右图。5.4.2支、拆模工艺流程：设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线（距模板500mm）→模内杂物清理→墙体复线→找平或铺胶条→钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕→支外侧模板→安装穿墙螺栓→支内侧模板→支钢管斜支撑→调整加固模板→预检模板并签字→砼浇筑→养护→检验砼强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环。5.4.3支模质量要求:（１）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（２）模板的接缝不大于2mm。严格按设计及规范验收标准，验收模板的实测允许偏差如表所示。模板安装允许偏差（mm）项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量墙32标高±3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础±5尺量墙±24相邻两板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托线板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺5.4.4技术措施：120 （1）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。（2）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。5.4.5模板拆除：（1）模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。（2）侧模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。（3）底模板拆除时混凝土强度必须达到100％。抗渗混凝土模板拆除时混凝土强度应达到70%以上。（4）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，大模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。模板工程质量控制程序熟悉设计图纸和技术资料掌握操作规程和质量标准底板抄平放线书面交底班组操作人员参加底部标高、中心线、断面放线注意预埋件的位置和尺寸按现场预留拆模试块试压报告情况，结合强度曲线确定拆模时间修补模板、分类堆放自检记录质量评定记录预埋件隐蔽记录施工记录梁、板底部按规定起拱要有足够刚度、防止张模与钢筋、砼工序交接检查准备工作技术交底质量评定拆摸资料整理模板选择平整钢模板模板涂隔离剂与钢筋工序交接钢模板空洞堵补执行检查标准公司质监科中间抽查项目部、班组自检注意二次支模接缝注意保护棱角清理现场、文明施工支模浇筑砼时，留人看模5.5混凝土工程：该工程主体结构混凝土均采用商砼，塔吊及输送泵协助送至浇筑部位.5.5.1底板混凝土：（１）底板采用C15混凝土，底板厚度为100mm。120 （2）承台基础混凝土浇筑时，采用斜面分层法，从西北角开始分块浇筑，循序渐进，分层浇捣,一次成型。500mm、1100mm、1200mm、1300mm、1500mm、1600mm、1650mm，承台混凝土施工时分两层或多层浇筑，每层为300㎜；混凝土浇筑厚度采用水准仪进行定点测平，用拉小白线控制。在泵管出口配置4根振捣棒，先分别在斜面上、下两端同时振捣，使混凝土自然流淌，然后再全面振捣，并严格控制振捣时间，移动间距，插入深度，特别是在斜面底部和边角处要加强振捣，防止漏振。振实后，混凝土工按标高对混凝土面进行平整。混凝土浇筑1小时左右，用长刮尺刮平，用木抹子搓压，赶去表面泌水，在终凝后进行覆盖养护。（4）混凝土的养护：１）混凝土浇筑完6－12小时，待混凝土终凝（用手按不起印，指甲划不出槽）即可覆盖塑料薄膜并浇水养护。２）应根据风力、气温情况调整浇水次数以保证混凝土表面保持湿润。5.5.2剪力墙混凝土施工：（１）墙体浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约50mm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。（２）混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45cm左右，浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土终凝时间。（３）浇筑门窗洞口处混凝土时，应两侧对称下料，两侧同时振捣，振捣棒应距洞边15～20cm。（４）墙体混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50mm，振捣棒的移动间距不得大于370mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。120 （５）墙体混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。（６）拆模后应及时喷水养护，应不少于7昼夜（地下室外墙不少于14昼夜）的浇水，并使混凝土保持湿润状态。5.5.3楼板混凝土施工：（１）地上部分楼板混凝土按流水段划分分段浇筑。（２）楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘。5.5.4施工缝的留设及处理：综合建筑布置以及抗震设防要求，地上部分按功能在办公楼与商业裙房之间设置伸缩缝一道，商业裙房之间设置伸缩缝一道，共将结构分为3个独立的结构单元，上述伸缩缝均兼抗震缝，缝宽为150mm。由于本项目结构单元自身的长度超过规范限值，因此在每个结构单元内均又设立了一条温度或沉降后浇带,位置详平面图。（1）温度后浇带：温度后浇带，宽0.8米(局部0.6米)，后浇带的做法详图11.1-1~4，施工阶段设有后浇带的结构应增加支撑保证整体稳定.温度后浇带浇筑时间为两侧混凝土浇筑完毕后两个月。后浇带浇筑时应将缝两侧的混凝土表面凿毛、清除杂物后用比两侧混凝土强度高一级的混凝土浇注，并加强养护。后浇带内掺12%水泥重量的SY-K膨胀纤维抗裂防水剂。后浇带浇筑时混凝土温度应低于后浇带两侧混凝土浇筑时温度以防止产生裂缝。后浇带混凝土必须充分作好养护，浇捣结束，表面初凝后即喷洒养护剂，及时覆盖塑料膜，并每天喷水养护且不少于14d.120 5.5.5混凝土试块的留置混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100m3混凝土（每一工作班和每一现浇楼层），取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定。抗渗混凝土连续浇筑量为500m3以下时，留置2组抗渗试块（一组标养，一组同条件养护），每增加250m3—500m3时应增留两组抗渗试块。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。5.5.6质量验收标准；120 混凝土工程严格按设计及规范要求施工，质量标准如下：混凝土结构工程允许偏差（mm）项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置基础10尺量墙、梁52标高±5水准仪、尺量3截面尺寸基础±5尺量墙、梁±24垂直度5经纬仪、吊线5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、线顺直3线尺5.6防水工程：5.6.1防水概况：防水设防体系一览表序号设防部位设防体系设防做法1屋面细石砼刚性防水平屋面（上人屋面）；水泥砂浆平屋面（非上人屋面）采用1.5厚聚乙烯丙纶防水卷材2一～十八层卫生间、用水房间卷材地面砖防水楼面采用1.2厚聚氨酯防水涂料，四周翻起有效高度3003地下一层地下室底板及侧壁、外侧框架柱SBS高聚物改性沥青防水卷材5.6.2施工要求：（1）防水工程必须由防水专业队施工。（2）防水施工人员必须持证上岗。（3）做防水层时基层含水率不得大于9%。120 （4）防水材料应选购山东省建设部认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用.5.6.3地下室防水地下室底板及侧壁、外侧框架柱采取防水处理。（１）基础底板侧边防水层采用外防内贴法；抗压板上防水层采用外防外贴法。（２）基础底板防水施工工艺流程：10cm厚C20混泥土垫层→2cm1:2.5水泥砂浆找平→刷基层处理剂一道→二道SBS高聚物改性沥青防水卷材→隔离层一道→50厚C20细石砼保护层→防水砼底板→60厚C15砼随捣随抹→刷素水泥浆一道→40厚C20细石混凝土表面撒干水泥砂子随打随抹光（车库地面为80厚，上部配Φ6双向间距200钢筋网。（３）地下室外墙防水施工工艺流程：清理基层→20厚1:2.5水泥砂浆找平→二道SBS高聚物改性沥青防水卷材→粘贴50厚聚苯板保护层→素粘土回填分层夯实≥500宽。（４）卷材使用前将表面的防粘物清理干净后立放在通风良好处待用。（５）抹找平层时，转角处阴阳角均应做成圆弧，圆弧半径不得小于50mm。（６）基础底板防水层施工时，铺贴板底防水层，接茬设在板底，并在侧面与立面转角处加贴防水附加层。（７）抗压板上、地下室外墙防水层施工时，先铺贴抗压板上防水层后铺贴墙体防水层，接茬设在抗压板上。（８）为防止基础四周防水卷材甩头在下道工序施工过程中受到破坏，采用混合砂浆砌两皮砖做甩头保护。（９）为防止绑筋时碰掉防水保护层，划破四周墙立面的防水层，绑筋前在靠墙内侧临时布设纤维板，保护防水层，随绑筋随拆除。120 （10）立面卷材铺贴时，压在临时保护墙里的卷材接头剥出后，将表面浮灰清理干净，有局部损伤处应及时修补。（11）墙体防水卷材铺贴自下而上采用满粘法施工，其长、短边搭接宽度不小于100mm。（12）外墙防水层做完一步立即回填一步。5.6.4屋面防水施工：屋面采用细石混凝土平屋面（用于除通车屋面外所有屋面），具体做法：40厚（最薄处）1：8（重量比）水泥珍珠岩找坡层2%→20厚1：3水泥砂浆找平→60厚B1级挤塑板保温层→20厚1：3水泥砂浆抹平→刷基层处理剂一道→两道3厚高聚物改性沥青防水卷材→低强度等级砂浆一道→40厚C20细石混凝土随打随抹，内配￠4双向间距200钢筋网。混凝土通车平屋面（用于地上商业屋顶通车屋面）：40厚（最薄处）1：8（重量比）水泥珍珠岩找坡层2%→20厚1：3水泥砂浆找平→60厚B1级挤塑板保温层→20厚1：3水泥砂浆抹平→刷基层处理剂一道→两道3厚高聚物改性沥青防水卷材→低强度等级砂浆一道→80厚C20细石混凝土随打随抹，内配￠8双向间距150钢筋网。车库平屋面（用于顶部有车道的车库平屋面）：40厚（最薄处）1:6水泥焦渣找坡层0.5%→20厚1：3水泥砂浆找平→两道3厚高聚物改性沥青防水卷材→隔离层一道→70厚C20细石混凝土随打随抹，内配￠6双向间距200钢筋网→塑料夹层板H10-H40（支点向上）→土工布过滤层→覆土。5.6.5室内有防水要求的部位防水施工：卫生间、保洁间、厨房面砖防水内墙面，面砖高度一直到顶。120 （1）在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。（2）找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应³2%，以地漏边向外50mm处排水坡度为3-5%，不得局部积水。（3）与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。（4）小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起300mm高与立墙部分水平接好。（5）在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。（6）涂膜涂刷施工时要严格掌握好分层涂刷的时间，并做到前后两层涂刷的方向要垂直，每层涂刷的厚度要均匀一致，并保证总厚度不小于1.5mm。（7）卫生间面积小，光线不足，通风不好，应设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。（8）防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。5.7土方回填：5.7.1本工程地下工程施工完毕后，应尽快进行室内回填和室外回填。回填时应先进行室内回填后进行室外回填。主楼在地上五层顶板施工完毕后方可停止主楼降水。地下室各层顶板混凝土浇筑完毕及侧壁防水层施工完成后，应及时进行回填。回填土必须采用2∶8灰土进行分层夯实，每层虚铺厚度不大于300mm，回填土压实系数≥0.95.5.7.2回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。5.7.3120 回填前应对基础、防水层、保护层进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。5.7.4回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。5.7.５土质应优先选用原土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，使用前应过筛，确保粒径不大于50mm。5.7.6灰土回填施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250mm内。5.7.7回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。5.7.8回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，根据设计要求，干容重不得小于15.5kN/m3。5.7.9回填土的质量控制：基槽取样每层按长度每30m取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部。5.8脚手架工程：本工程脚手架分为外脚手架和内脚手架。内脚手架包括结构施工满堂红碗扣脚手支撑和装修用脚手架。外脚手架采用双排落地式脚手架、悬挑扣件式脚手架相结合。5.8.1双排脚手架的构造：由于本建筑裙楼四层以下采用双排脚手架，高程为21.1m，考虑脚手架顶端伸出檐口1.5m，则脚手架的最高搭设高度为22.60m。下部20m采用双立杆的形式。1、脚手架的搭设几何尺寸：采用Φ48×3.5的钢管搭设排距：1m；柱距：1.5m；步距：1.2m；120 内立杆距墙200mm。连墙件：选用刚性连墙件，水平距离为4.0m，垂直距离随楼层标高；在框架部位结构施工时预埋钢管，脚手架搭设到此位置时，与预埋钢管相连接；剪力墙部位利用穿墙螺栓孔，用螺栓进行拉结。主楼从一层开始分四次悬挑。2、脚手架基础：考虑到地下结构施工完毕并在地下室外墙防水完成后才能进行回填土施工，为给回填土提供施工空间，没有采光井的部位，采取架子架空搭设在工字钢上（在剪力墙部位预埋铁件，焊接钢牛腿后支撑工字钢）。东侧及两斜角采用挑架架空。3、脚手架的搭设：纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆。4、注意事项：立杆接长时，接头应交错布置，相邻接头不得在同步、同跨内，错开距离不得小于500mm；连墙件设置在主节点附近；脚手架外侧立面沿全高和全长设置剪刀撑；横向支撑：两端设置，中间每隔6跨设置一道，横向支撑沿高度方向呈之字布置。5.8.2满堂红脚手架：（１）满堂红脚手架用碗扣式脚手搭设以作为楼板混凝土模板的支撑系统。碗扣式脚手架的立杆间距0.9m、横杆步距1.2m。碗扣式脚手架的搭设顺序：基础处理→立杆→横杆→接头锁紧→上层立杆→立杆连接销→横杆→可调托撑。（２）脚手架搭设到设计高度后应对脚手架进行全面检查，其内容有：1）基础是否有不均匀沉降和下陷。2）立杆底座和基础是否接触良好。3）全部节点的碗扣质量。120 4）荷载是否符合要求。5.8.4内装修工具式脚手架：内装修时采用工具式脚手架以及用碗扣式脚手架拼装成的可移动式脚手架。5.9砌筑工程后填墙砌体采用轻质加气混凝土砌块，地下部分采用MU10煤矸石实心砖砌筑。5.9.1施工准备：（１）砌筑前一天将砌块和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固；（２）穿墙管线及时预留到位；（３）每隔500-600mm预留2Æ6拉结筋。（４）墙体根部先砌好两层实心砖，高度为踢脚板高度。（５）剪力墙、柱上按500mm水平标高控制线弹出砌块层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。5.9.2施工工艺：（１）基层处理：砌筑部位墙根的砖表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度；（２）砌筑：１）砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3；２）水平和竖向灰缝的宽度应控制在12～18mm左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝；３）砌块施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90mm；４）墙体与结构的拉结：拉结筋作为墙体与结构拉结的重要措施，拉结筋为120 Æ6@500，全墙贯通，拉结筋应理直铺在水平灰缝内。柱、墙在混凝土浇注时预埋8×8cm的铁件，拉结筋与结构柱、墙的预埋铁件相焊接；拉结筋在构造柱部位采用通长或伸入柱内不少于墙厚20mm；5）圈梁设置：对于高度大于3.6m的墙体，除按上述设置配筋带外，沿高度方向每隔3m设置钢筋混凝土圈梁，圈梁配筋为4Æ10、Æ6@300。6）墙体顶部的固定：墙体砌筑到最后一皮砖后，应用木楔将墙体和顶部梁底顶紧，木楔间距为500mm，后用C20细石混凝土填实；7）墙体与门窗口的连接：墙体与门窗洞口的连接的部位作成钢筋混凝土边框，边框内预埋铁件或木砖，数量应符合门窗安装的要求。5.10楼地面工程：水泥砂浆地面(管道井、电梯机房、电气间、空调机房、楼梯间、前室、储藏室楼面)水泥砂浆地面;门厅、商业、走廊、办公、消控中心楼面为地面砖地面；男女卫生间、除男女卫生间外所有用水房间为地砖防水楼面；水箱间楼面为细石混凝土防水楼面。5.10.1楼（地）面：（1）水泥砂浆地面(管道井、电梯机房、电气间、空调机房、楼梯间、前室、储藏室楼面):、刷素水泥浆一道→20厚1:2水泥砂浆抹面压实赶光(2)地面砖楼面(门厅、商业、走廊、办公、消控中心楼面):、刷素水泥浆一道（装修后做）→素水泥浆一道→30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层→8-10厚地面砖，砖背面刮水泥浆粘贴，稀水泥浆擦缝。(3)地砖防水楼面(男女卫生间):190厚1:8水泥炉渣填充层→50厚C20细石混凝土随打随抹平向地漏找坡1%→刷基层处理剂一道→1.2厚120 聚氨酯防水涂料，四周翻起有效高度300→30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层（装修后做）→8-10厚地面砖，砖背面刮水泥浆粘贴，稀水泥浆擦缝。（4）地面砖防水楼面(除男女卫生间外所有用水房间):素水泥浆一道→50厚C20细石混凝土随打随抹平向地漏找坡1%→刷基层处理剂一道→1.2厚聚氨酯防水涂料，四周翻起有效高度300→8-10厚地面砖，砖背面刮水泥浆粘贴，稀水泥浆擦缝。（5）细石混凝土防水楼面（水箱间楼面）：素水泥浆一道→30厚C20细石混凝土随打随抹平向地漏找坡1%→20厚挤塑聚苯板→20厚1:3水泥砂浆找平→刷基层处理剂一道→1.2厚聚氨酯防水涂料，四周翻起有效高度300→、低强度等级砂浆一道→40厚C20细石混凝土（上部配Φ6双向间距200钢筋网）表面撒1:1干水泥砂子随打随抹光。。5.11外装修工程：5.11.1外墙：（1）.弹性外墙涂料墙面（适用部位详立面）：加气混凝土砌块墙（钢筋混凝土柱）→20厚聚合物水泥砂浆找平层→60厚岩棉板保温层（镀锌钢丝网锚固）→5厚抗裂砂浆，复合耐碱玻璃纤维网格布一层（用于首层时为：7厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布）→柔性耐水腻子→外墙涂料。（2）干挂铝板外墙（适用部位详立面）：加气混凝土砌块墙（钢筋混凝土柱）→20厚聚合物水泥砂浆找平层→60厚岩棉板保温层（镀锌钢丝网锚固件卡紧）→5厚抹面胶浆中间压入耐碱玻纤网格布→≥20厚封闭空气间层→铝板幕墙饰面（由专业厂家设计施工）。（3）地下室外墙：防水混凝土墙→20厚1:2.5水泥砂浆找平层→两道3厚SBS120 高聚物改性沥青防水卷材（聚酯胎Ⅱ型）→粘贴50厚聚苯板保护层→、素粘土回填分层夯实≥500宽。5.11.2外墙保温工程本工程保温为60厚岩棉板保温层，20厚聚合物水泥砂浆找平层，5厚抹面胶浆中间压入一层耐碱玻璃纤维网格布。一、60厚岩棉板保温层保温层施工：1、施工准备（1）材料及要求：材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。（2）材料：1）岩棉板保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。2）主要机具：机动机具：搅拌机、平板振捣器。工具：平秋、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。（3）作业条件1）铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。2）先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。3）穿过结构的管根部位，应用细石混凝土堵塞密实，以使管子固定。4）板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。2、作工艺（1）工艺流程：基层清理→弹线找坡→管根固定→保温层铺设→抹找平层（2）基层清理：现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。120 （3）弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。（4）管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。3、岩棉板保温层铺设：（1）干铺板块状保温层：直接铺设在结构层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。（2）粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；模塑聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。4、质量标准（1）证项目：2）保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。3）按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。（2）基本项目：1）松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。2）板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。4.3允许偏差项目。保温（隔热）层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1整体保温层表面平整度地找平层5用2m靠尺和楔形尺检查有找平层72保温层厚度松散材料+10δ/100-5δ/100用钢针插入和尺量检查整体板状材料±5δ/100且不大于43隔热板相邻高低差3用直尺和楔形塞尺检查注：δ指保温层厚度。120 5、成品保护（1）施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。（2）在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。（3）保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。6、应注意的质量问题（1）保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。（2）铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。（3）保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。（4）板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。二、顶棚、内墙涂料：（一）施工准备1、墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。2、过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。3、门、窗安装完毕，地面施工完毕。4、做好样板间并经鉴定合格。（二）操作工艺1、清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。2、修补墙面：用熟石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。120 3、刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为3遍，腻子的重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素=1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净，不得将腻子磨穿。4、刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下，先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光并清扫干净。5、刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后清扫干净。由于涂料膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。5.12内装修工程：5.12.1内墙：(1)水泥砂浆抹面内墙用于除卫生间的内墙面（加气混凝土砌块基层墙体）：、加气混凝土砌块墙→刷界面剂一道→9厚1:1:6水泥石灰膏砂浆划出纹道→6厚1:3水泥砂浆找平扫毛→5厚1:2.5水泥砂浆压实抹光→内墙涂料（装修后做）。（2）水泥砂浆抹面内墙用于除卫生间的内墙柱面（混凝土基层墙体）：钢筋混凝土墙柱→素水泥浆一道→7厚1:2.5水泥砂浆划出纹道→7厚1:2.5水泥砂浆找平扫毛→→7厚1:2水泥砂浆压实抹光→内墙涂料（装修后做）。(3)面砖防水墙面用于卫生间、保洁间、厨房墙面（加气混凝土砌块基层墙体）：加气混凝土砌块墙→刷界面剂一道→9厚1:1:6水泥石灰膏砂浆划出纹道→6厚1:3水泥砂浆找平扫毛→1.2厚聚氨酯防水涂料→3-4厚瓷砖胶粘剂，揉挤压式（装修后做）→5厚面砖，擦缝材料擦缝（装修后做）。(4)面砖防水墙面用于卫生间、保洁间、厨房墙面（混凝土基层墙体）：钢筋混凝土墙柱→刷界面剂一道→9厚1:1:6水泥石灰膏砂浆划出纹道→6厚1:3水泥砂浆找平扫毛→1.2厚聚氨酯防水涂料→3-4厚瓷砖胶粘剂，揉挤压式（装修后做）→5厚面砖，擦缝材料擦缝（装修后做）。120 5.13门窗工程：窗户采用塑钢中空玻璃窗6+12A+6中空玻璃，外窗设纱窗，采用双层平板玻璃。地下配电室、设备机房、送排风机房及防火墙上开门采用甲级防火门，并向疏散方向开启。封闭楼梯间、防烟楼梯间及前室门采用乙级防火门。电气、设备管井门采用丙级防火门。疏散楼梯间及走道上的防火门均设置闭门器，双扇平开防火门安装闭门器和顺序器，常开防火门须安装信号控制关闭和反馈装置。地下车库与住宅车库之间采用防火墙和耐火极限不低于3.00h的特级防火卷帘分隔。5.13.1塑钢窗：（１）工艺流程：弹线找规矩→门窗洞处理→连接件安装→窗框安装固定→窗扇安装→门窗口四周密封嵌缝→安装五金配件→安装纱窗密封条。（２）操作工艺：１）弹窗口纵向、水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保水平位置线。２）窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。３）窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法，连接件间距为380mm。4）窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留5-8mm深的槽口，嵌填防水密封胶。５）窗扇密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长20-30mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。120 5.13.2防火门安装：（1）工艺流程：弹线找规矩→门窗框安装位置→安装标高→门框安装→门扇安装（2）操作工艺：1）依据墙上+50cm水平控制门框安装标高。2）木门框靠墙、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷干性底油一道，刷油后应通风干燥。3）木门框安装应在地面工程和墙面抹灰前完成。先用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用专用铁脚及木螺丝与专用混凝土砌块内预埋木块固定牢。4）门框安装时要注意门的开启方向，墙厚方向的安装位置。如有贴脸时应与墙体保持抹灰面相平。5）根据门口尺寸对门扇进行修刨，分两次进行。第一次修刨应使门窗能塞入门口，第二次修刨线可安装合页。6）合页安装时，门框和门扇要同时剔凿，并在剔凿时弹线，防止剔凿过大或过深，影响门的安装质量。７）木质防火门合页、门锁、闭门器、等五金配件由生产加工厂统一配套供应，油漆颜色由设计和甲方选定。８）木质防火门搬运时，需轻拿轻放，不得将棍棒穿入门框内挑运，严禁重物挤压碰撞，存放时应架空直立码放，并设与地面不小于７０°倾脚的靠架靠稳，如有变形必须校正后方可进行安装，防火门存放需有防雨、防晒、防潮措施。5.14电气工程：120 5.14.1施工依据：《民用建筑电气设计规范》………………………JGJ16-2008《建筑照明设计标准》……………………………GB50034-2004《低压配电设计规范》……………………………GB50054-2011《供配电系统设计规范》…………………………GB50052-2009《建筑设计防火规范》……………………………GB50016-2006《高层民用建筑设计防火规范》……………GB50045-95(2005年版)《办公建筑设计规范》……………………………JGJ67-2006《商店建筑设计规范》……………………………JGJ48－88《建筑物防雷设计规范》…………………………GB50057-2010《汽车库建筑设计规范》…………………………JGJ100—98《全国民用建筑工程设计技术措施》（电气）……2009《火灾自动报警设计规范》………………………GB50116-98《综合布线系统工程设计规范》……………………GB50311-2007《有线电视系统工程技术规范》……………………GB50200-94《智能建筑设计标准》……………………………GB/T50314-2006《视频安防监控系统工程设计规范》………………GB50395-2007《安全防范工程技术规范》…………………………GB50348—2004《建筑物电子信息系统防雷技术规范》……………GB50343-2012其它有关国家及地方的现行规程、规范及标准。5.14.2电气工程施工范围:BV-25mm120 2型绝缘铜芯导线穿阻燃塑料管PVC20镀锌焊接钢管暗敷，开关盒、插座盒暗固定安装，管内穿线，配电箱及电表箱安装，开关、插座安装，灯具安装，电缆敷设，防雷接地及保护接地安装，智能化综合布线系统、消防系统。5.14.3电源引入及配电系统:本工程的电源引入从小区配电室引来低压进线，在小区配电室低压侧集中进行无功补偿。5.14.4穿墙套管：穿墙套管采用PVC管，外套钢管。5.14.5管内穿线：（１）材料要求：绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（２）工艺流程：选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘遥测。（３）穿线：穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。（４）质量标准：120 导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不应小于1MΩ。接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘强度。5.14.6电缆敷设:电缆型号、电压、规格应符合设计要求，电缆外观应无损伤，绝缘良好，应使用1000V摇表现场摇测，应符合规范要求，电缆全部采用5芯，接线采用TN-S系统方式接线，电缆的最小弯曲半径应符合下列要求：钢铠护套20D、聚氯乙烯绝缘电力电缆10D，控制电缆10D。电缆敷设在桥架内应整齐，接头应相互错开，不宜交叉。标志牌的装设应符合下列要求：电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内电缆上应装设标志牌。5.14.7配电箱（柜）安装：（１）材料要求：根据设计要求，各配电箱均暗设，电气竖井的配电箱为明设，箱体应有一定得机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门开启自由，导线排列整齐，导线压接牢固，并有两部和山东供电部门生产许可合格证。（２）配电箱固定：120 根据设计要求，各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整，周边间隙对称，贴脸平整不歪斜，螺丝垂直受力均匀，其垂直度允许偏差为3mm。配电箱（柜）上的母线应涂有黄（A）绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）。安装高度距地面1.4m。层电表箱距地1.2米明装在电缆竖井内，Π接箱在配电室内落地明装，户表箱距地1.8米暗装，智能控制箱距地1.8米嵌入式安装5.14.8开关、插座安装：（１）材料要求：所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（２）开关安装：所有开关为合格产品，开关安装高度距地面为1.3m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场所的开关切断位置应一致，相线经开关控制，开关距门口为180-200mm。开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与等位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2mm。（３）插座安装：所有的插座根据设计要求，除注明者外均采用安全型，对淋浴、污洗、消毒、刷手、备餐间等潮湿环境场所均为密闭防护式，插座配线为BV-3×4mm2插座箱采用BV-5×4mm2并穿20钢管埋地敷设，安装高度距地面为0.3m。所有插座回路加装漏电开关，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，成排安装的插座高低差不应大于2mm，暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。电源插座和弱点插座相距大于500mm。插座箱距地面1.2m120 安装。洗衣机专用插座（带开关）距地面1.4m，卧室内插座距地面0.3m，空调插座距地面2m，带开关（卧室内）卫生间的插座距地面1.4m，抽油烟机专用插座距地面1.8m，操作台专用插座距地面1.4m，电冰箱专用插座距地面1.4m，智能控制柜专用插座距地2.0米，厨房专用粉碎机插座距地0.5米。5.14.9防雷接地及保护接地系统：(1)根据设计的要求，本建筑为二类防雷建筑物。(2)图中防雷引下线,利用结构柱的垂直主筋,当￠﹥=16时利用两根,当￠﹥=10利用四根,下端与地梁及基础钢筋网相连,基础钢筋网作为整个建筑的接地装置.(3)基础圈梁最外圈钢筋须焊接成闭合环路,在防雷引下线连接处上下两层钢筋须引下线可靠焊接.(4)在建筑四角引下线处,对应室外地坪上1.0m处留测试点,各引下线处对应室外埋深1m处由引下线钢筋上焊出-40*4镀锌扁钢伸向室外,距墙外皮的距离不小于1.2米.(5)屋面接闪器采用∅10热镀锌圆钢沿屋顶外沿做接闪带，整个屋面组成不大于12mX8m或10mX10m的接闪网格。屋顶冷却塔等构造物处装设接闪杆并与屋面接闪带相连，接闪杆采用∅20热镀锌圆钢，高度为1m，接闪杆的接闪端应为半球状，其弯曲半径为6mm。(6)所有进出建筑的金属管道,电缆的金属铠装层等均须通过总等电位联结线(用25*4的镀锌扁钢或BV-25mm2铜芯塑料线穿阻燃塑料管PVC20镀锌焊接钢管暗敷),与接地装置可靠连接.(7)本工程配电系统接地型式为TN-C-S系统.楼内做总等电位联结,在总配电箱旁边设置总等电位端子板,暗装,下方距地300.TN-C与TN-S系统在电源进线处严格分开.(8)所有突出屋面的金属管道及其它金属物体与屋面避雷带连接,所有突出屋面的上人孔,烟道口及建筑造型均用￠16避雷针h=0.9米与避雷网可靠焊接.120 (9)防雷接地及总等电位联结均共用基础接地极,接地电阻不大于1欧姆.5.14.10灯具安装：（１）材料要求；本工程采用的灯具主要有：白炽灯、吸顶灯、应急灯、标志灯、疏散指示灯等。所有灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘的现象，所有灯具应有产品合格证。（２）灯具安装：１）吸顶灯安装：本工程吸顶灯安装方式为嵌入式安装，全部安装在楼板上。安装注意预留孔的大小、尺寸一定要准确，间距平均，距离一致。走道内吸顶灯应在中间位置，安装时要注意其它管道，所有灯具安装一要定与土建专业密切配合。２）安全出口标志灯与疏散指示灯安装：本工程安全出口灯和疏散指示灯采用嵌入式壁装，安全标志灯应装在门上方0.1m处，疏散指示灯安装在距地0.4m处，安装时应注意高度一致。应按灯具的外型选择合适的柜使其平正不歪斜。３）其他灯具安装：本工程采用的其它灯具在安装时按规范和设计要求进行施工。5.15给排水系统：5.15.1.给水：工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→系统通水→管道冲洗。120 办公楼给水：1)金融中心给水为3区、4区，实行分户计量，计量表设于各层管井内。2)分户表后冷热水管道采用无规共聚聚丙烯PP-R塑料给水管，热熔连接。冷水，S5级;热水,S3.2级。水泵房至分户表前给水管道采用衬塑钢管，丝接。水泵房内给水管道采用衬塑钢管，法兰连接。3)卫生间内预留电热水器冷热水管道接口，并由电气专业预留电源插座,电热水器选型由用户自理。热水出水温度不得超过60°C。4)卫生间内设单柄台面式洗脸盆，两档冲水坐便器，并设置淋浴器。卫生器具配水附件采用与其配套的节水型镀铬配件，卫生间内管道暗装。商业给水：1)1区、2区给水西侧室外设水表井，给水引入管有不小于0.003的坡度坡向室外水表井。东侧设室内水表箱，水表箱安装在地下室，给水管由地下室引入。2)各区给水立管及分支水表均明装于卫生间内，卫生器具给水管均明装。3)管材与管件：各区给水立管、给水横干管采用衬塑钢管，丝接。表后管道采用PPR塑料给水管，热熔连接，等级S5级。4)阀门及附件：卫生器具配水附件采用与其配套的节水型镀铬配件。洗脸盆采用单把混水龙头，坐便器采用角阀，蹲便器采用脚踏式延时开关冲洗阀，小便器采用感应式延时自闭冲洗阀。各层分支阀门采用铜闸阀,PN=1.6MPa。5）保温：明装管道及吊顶内暗装给水管道采用20mm厚难燃B1级橡塑保温棉做防结露隔热，外包PAP保护层。卫生间表后暗装给水管道不保温。水箱间内管道保温采用电伴热保温，伴热温度5°C。电伴热材料选型参国标03S401或请专业厂家设计计算。屋面冷却塔给水管道冬季放空，不保温。6）120 管道水压试验压力分别为:0.6MPa、0.75MPa、1.2MPa、1.50MPa。具体做法详GB50242-2002及DBJ14-BS11-2001的有关内容。7）管道敷设安装前应将管内的污物清理干净，安装中严防废渣等污物落入管内，对已经安装好的管道必须包扎封口。8）消毒与防腐防腐:生活供水管道在试压后，应进行冲洗和消毒，应采用自来水冲洗，再采用含20~30mg/L的游离氟的溶液灌满管道，静置24小时以上，放掉溶液，再放水冲洗至符合生活用水水质标准为止。室内衬塑钢管应进行防腐处理，刷银粉两遍,埋地金属管刷石油沥青两遍。保证水质满足《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)9）管道须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍使用。10）采用金属管卡固定管道时，管卡与管道间应采用塑料带或橡胶物隔垫。镀锌层破损即时处理并加强保护。11）立管须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍使用。12)采用PPR塑料管应有保护措施，防止表面被硬物碰伤。13）洁具与支撑支架应接触紧密，不得用垫灰、垫块方法固定标高。14）所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。15）蹲便冲洗管1m处须设置单管卡固定牢固。16）给水附件安装时铜件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。17）管道支吊架应托架在靠近管道承口部位吊架圆钢不得小于Æ10。5.15.2.排水(凝水)系统:工艺流程：安装准备 ® 预制加工 ® 干管安装 ® 立管安装 ® 支管安装 ® 卡件固定 ® 封口堵洞 ® 闭水试验 ® 通水、通球试验。1）管材：120 公共卫生间排水立管及横支管均采用机制铸铁排水管，橡胶密封圈柔性接口。办公楼厨房及其他废水排水立管及排水支管采用用硬聚氯乙烯U-PVC排水管，粘接，排水横干管采用机制铸铁排水管排水，橡胶密封圈柔性接口。办公楼卫生间排水采用专用通气管排水系统，排水立管、排水横管及支管均采用机制铸铁排水管排水，橡胶密封圈柔性接口。通气管出屋面部分采用机制排水铸铁管，石棉水泥拈缝。排水横干管至室外检查井排水管管材及接口同各系统排水立管。压力排水管、水箱水池溢流排水管、水箱泄水管均采用采用镀锌钢管，丝接。1）排水立管每层设伸缩节，详见96S406-14；排水立管穿越楼层时，加Ⅱ型防火套管详见L03S002-67。通气：公共卫生间设专用通气立管，排水立管每层与通气管相连。2）横管与横管或立管连接，宜采用45°或90°斜三（四）通，不得采用正三（四）通，排水立管不得不偏置时，宜采用乙字管或两个45°弯头，立管与排出管连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。横管在水流偏角大于45°处均设清扫口。当排水立管水平拐弯或有乙字弯管时，在该层立管拐弯处和乙字弯管的上部设检查口。3）吊顶内铸铁排水管管采用10mm厚难燃B1级橡塑海绵防结露隔热。4）塑料排水立管每层设置伸缩节，公称外径大于等于110mm的明设排水立管穿越楼层处设阻火圈，做法参96S406-32。6）地漏水封深度应不小于50mm，交工前应消除水封污物，铸铁篦子应做好防腐并开启灵活。设备管井内及其他位置地漏存水弯水封均不得小于50mm，做法详见L03S002-58。禁止采用活动机械密封装置代替水封。且所有地漏均不得采用钟罩式排水地漏。7）透气帽高度:上人屋面高度+2000mm；不上人屋面高度+700120 mm，可依附于结构的应做支架支撑，出屋面透气管施工时应将透气帽虚捻，也可做临时封堵，待通球试验合格后方可完工。8）排水管道安装完毕均应进行灌水试验，施工完毕再进行通水、通球试验。5.15.3.雨水管安装：工艺流程：安装准备 ® 干管安装 ® 立管安装 ® 卡件固定 ® 雨水口安装 ® 封口堵洞 ® 闭水试验 ® 通水试验。准备 ® 预制加工 ® 干管安装 ® 立管安装 ® 支管安装 ® 卡件固定 ® 封口堵洞 ® 闭水试验 ® 通水试验１）立管出户处须做可靠固定支撑。２）立管在每层楼板处做落地固定卡。３）屋面雨水口施工时须与土建配合，保证防水紧密无渗漏。４）落水处应做水簸箕。5.15.4.管道支架制作安装管道支架的制作均应按《国家建筑标准设计标准图集》施工，下料钻孔均不得使用电、气焊。1）支吊架安装前，应对所要装的吊支架进行外观检查。外形尺寸应符合设计，规范要求，不得有漏焊。管道与托架焊接时，不得有咬肉烧穿等现象。2）支吊架的标高坡度必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道，应根据两点间的距离和坡度的大小，算出两点的高差，然后在两点间拉一直线，按照支架的间距，在墙上或柱、梁上画出每个支架的位置，固定支架。3）管道安装时，应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支、吊架位置应正确，其位置选择顺序为：柱、砼墙、梁和板，安装要平整牢固。管子与支架接触良好，不得有间隙。120 4）大口径管上的阀门，应设阀门专用支（托）架，不得以管道承重。5）管道支架固定方式有二种：一种是预埋铁件焊接，另一种是利用膨胀螺栓固定。5.15.5.统一要求：１）支吊架按T607规格制作，预埋件或镀锌螺栓埋入部分不得油漆，如有油污应除去。２）安装好的管道不得用做支撑，不得踏压。支托吊架及管道不得作为其它用途的受力点。３）管道在土建湿作业时须加以保护，防止灰浆污染。４）一个施工阶段完成，管道应做临时封堵，临时封堵不得随意打开。５）截门手轮、给水附件、配件等安装时应卸下，交工前统一安装。６）钢材、管件等金属制品堆放时应有防雨雪措施，以免锈蚀。７）水泵等设备经单机测试后方可安装，安装时按91SB集要求采取减震措施，并设置蛆栓防松动装置，设备与管道应保证软接。5.15.6施工要点：（1）排水：１）排水横支管安装时，应根据管径和管长提前确定坡降数值。坡降数值应符合管道标准坡度，且不小于最小坡度。２）管道甩口封堵应保证封堵去除时杂物不入管道，可用８＃铅丝做一凹形护网，挂入管口，内衬牛皮纸或塑料布，再用水泥砂浆封堵，使用时敲掉砂浆，提出护网即可。３）安装卫生洁具时，返水弯丝堵先取下缓装，竣工前将返水弯清除干净后装上进行试验。120 （2）套管安装：本工程预留的套管较多，为保证预埋质量和钢筋混凝土质量，在结构施工时，将套管绑扎固定在钢筋网中，并在套管上焊接附加筋，通过附加筋与结构钢筋绑扎固定。严禁将套管与结构筋点焊固定。（3）管道布置：管井、管槽、走廊的管道布置除受平面尺寸限制外，还受到竖向垂直尺寸的限制，施工前应充分核定尺寸后与各专业配合，在管道集中部位，凡管道数量、标高、管径、走向、组合支架等部位，均做出断面图，合理布管，既方便施工，又便于检修。（５）排水系统立管扫除口设置：根据规范GBJ242－82，立管宜每２层设一扫除口，本工程卫生间等均有吊顶，每层均需做闭水试验，为使试验完整顺利进行，排水立管每层均设立管扫除口，以便于排水横支管蓄水。120 第六卷施工进度计划6.1总工期控制见附表6.2主要分部工程工期安排6.2.1基础结构施工安排：6.2.2±0.000以上结构施工安排：6.2.3装修工程：6.2.4屋面工程：各主要分部施工进度安排详见施工进度计划。120 第七卷工期保证措施7.1工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期。7.2工期保证措施：7.2.1我单位将按照投标书承诺书的保证，以最快的速度进点，边建设临时设施，边进一步深入现场调查，依据设计图纸，编制实施性施工组织设计，积极做好开工准备，为下一步全面开展施工创造条件。7.2.2我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。7.2.3实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。7.2.4抓好施工黄金季节的计划安排，充分利用网络技术，根据优化的网络安排，从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要，实施平面、立体交叉作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推进工程进度。7.2.5建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的依据，确保施工质量和安全生产，加快施工进度。7.2.6合理划分流水段，扩大工作面，加快施工进度。7.2.7结构分段验收，尽早穿插二次结构和装修工序。7.2.8安排好职工生活，开展劳动竞赛，加快工程进度。7.2.9120 认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规，加强同业主、设计、监理、科研部门的联系，加强与地方政府及各有关部门、四邻百姓的联系、协调、合作，减少扰民和民扰。7.2.10加强工程进度的计划性：（１）施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。（２）加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。（３）建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。7.2.11采用“四新”技术，保证工程进度：（１）积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。（２）墙和顶板混凝土按清水混凝土要求施工，省去了抹灰工作量，缩短了工期，节约了投资。7.2.12加强土建、水电专业的配合工作：（１）装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。（２）加强各工种及分包单位的组织协调，积极为他们创造施工条件。水电安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。7.2.13加强成品保护工作：（１）做好成品保护工作，减少返工、返修浪费，加快施工进度。（２）对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。120 在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。（３）建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。120 第八卷季节施工措施根据该工程施工进度计划安排，主体工程施工时正值冬期，部分装修工程正值雨季。为确保季节施工的质量，在季节施工前，要按照季节施工有关要求，结合当时的施工部位，编制季节施工方案，并提前做好季节施工的各项准备工作。8.1雨期施工措施8.1.1材料及机具准备：提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。8.1.2开工前做好路面硬化，修设路边排水沟，做到有组织排水以保证水流畅通，雨后不滑不陷、现场不存水。8.1.3水泥库要高于室外地面300mm，在底层铺油毡一层，杜绝渗水现象，水泥码放要离开墙四周300mm，外墙四周排水通畅。8.1.4所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。8.1.5工地成立雨施领导小组，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时解决。8.2冬季施工8.2.1混凝土工程：（１）冬期施工混凝土要求搅拌站采用普通硅酸盐水泥并掺防冻剂，水泥强度不低于32.5，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6，拌制混凝土的骨料清洁，不含冰雪冻块及其它易冻裂的物质。（２）严格控制混凝土入模温度，使其不低于10度。（３）冬施期间增加两组同条件养护的试块，一组用于混凝土同条件养护强度检验，一组用于检测转入常温后标养28天的强度。120 （４）混凝土浇筑前，清除模板、钢筋及浇筑部位上的冰雪及杂物，确保混凝土浇筑质量。（５）在施工缝处继续浇筑砼时确保接缝处原砼温度高于2摄氏度。（６）冬期混凝土拆模时混凝土强度应达4.0MPa、梁、板混凝土强度达到设计强度的100%方可拆模，拆模后的混凝土应采取保温措施。（７）冬期施工设专人负责做好气温预报记录，遇降温及时通告各专业工种施工技术负责人，提前采取可靠的施工技术措施防寒。（８）采取综合蓄热法。砼在浇筑完后在上部覆盖一层塑料布和二层阻燃保温被进行保温。（９）按规定预留测温孔，设专人负责混凝土测温工作。（10）每天进行四次大气测温，在混凝土达到临界强度前对混凝土每２小时测一次，养护期间每6小时测一次。8.2.2装修工程：冬施期间装修尽量避开湿作业，室内局部湿作业在门窗安装完成且用暖风机取暖后进行。8.2.3给水及排水工程：（１）对施工现场临时管道，消防设备及管道做好防冻保温工作，并备足相应的保温材料。（２）在没有采暖的条件下，卫生设备通水后应将其内部及存水弯内的水放净，以免冻裂水管。（３）铸铁管用水泥捻口时，尽量在正温时操作，用普通水泥和温水随拌随用，捻好的口应随时覆盖保温。（４）塑料污水管应覆盖或在室内存放。120 第九卷9.主要材料用量计划序材料名称总用量1钢筋5000T2木材2800m3³木方、140000m²³多层板及竹胶板4商砼30000m³120 第十卷主要机具设备配备10.1设备配置说明根据本工程平面尺寸较大等具体情况，为满足水平、垂直运输需要，拟采用如下设备：设一台QTZ40塔吊，一台QTZ50塔吊，三台QTZ80塔吊，负责主体工程施工阶段的钢筋、模板的吊运，装修阶段设人货外用井字架两部，负责装修材料的垂直运输。混凝土输送采用塔吊和高压输送泵配合输送到各施工点。为应付临时停电等情况，准备1台75kW柴油发电机以应急。10.2本工程所采用的主要机械设备表主要施工机械设备计划表（见下表），施工时根据工程进度计划安排进场。附表一：拟投入本工程的主要施工设备表 序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ40QTZ50QTZ80113山东大汉2010201120132011201324.924.842.242.242.2400KN.M500KN.M800KN.M800KN.M800KN.M基础与主体完好2挖掘机WY602日本200906m3基础完好3自卸汽车斯太尔4重汽200925m3基础完好4砼搅拌机JS3501山东0310×11m³/min基础与主体完好7砂浆机HJ2001山东015.5×10.4m³/min基础与主体完好8钢筋切断机GQ401山东055.5×140/min基础与主体完好120 9钢筋弯曲机WJ401山东043×215v/min基础与主体完好10钢筋调直机BJ-101山东067.5×110/min基础与主体完好11平刨MB504B1山东012×150m2/h基础与主体完好12电锯JD-4001济南032.5×2基础与主体完好13电焊机AX5004上海0128×6500KVA基础与主体完好14闪光对焊机VX1001山东02100×130/h基础与主体完好15锥螺纹加工设备1基础与主体完好16插入振动器ZN504河南021.1×83m3/h基础完好17打夯机HW202河南013×2200(n.m)基础与主体完好19平板振动器ZW74河南011.5×6120m2/h主体与装饰完好20发电机tzh-1201山东07100主体与装饰完好21双笼物料提升机KJ-1001济南027.5×1装饰阶段完好120 22混凝土输送泵HBT601湖北0450×158m³/h基础与主体完好23混凝土喷射机PZ-51济南0310×11m³/min基础完好附件二：拟配备本工程的试验和检验仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1经纬仪2J2中国2009定位，轴线、垂直度引测、控制完好2水准仪2DS3中国2010标高水平控制完好3全站仪1QUZ-1中国2008定位放线完好4钢卷尺850m中国2011楼层弹线，轴线和标高丈量复核完好5钢卷尺125m中国2011模板尺寸、标高、门窗洞口丈量复核完好6磅称21000kg中国2009配比计量完好7塔尺25m中国20110标高引测、控制完好8塔尺23m中国2010标高引测、控制完好9质量检测尺2JZC-8中国2010垂直、平整检测完好10检测组合工具2JZC中国2010平整、阴阳角方正等检测完好120 第十一卷质量保证措施11.1质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到80%以上。单位工程观感质量得分率达到90％以上。质量保证资料准确、齐全。工程质量争创优良工程.11.2质量保证体系严格贯彻执行ISO9002质量标准，在已通过国家九千认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。质量保证体系图见下页。分管副总：张训彩项目经理：李晓良技术负责人：李悬悬项目副经理：王正寅会计：李魁资料员：董月兰试验员：肖清华预算员：王朗忠材料员：曹丽质检员：房国梁技术员：马勤施工员：王良金砼班组钢筋班组木工班组抹灰班组油漆班组水电班组瓦工班组120 在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设安质部，并设专职质量检查工程师，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。11.3组织保证措施11.3.1项目经理、工长、质检员、安全员、技术员、机械操作工等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。11.3.2工程专业技术人员,均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。11.3.3新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗11.3.4施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。11.3.5严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。11.4质量管理制度11.4.1技术交底制度分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书，如混凝土底板现浇工程、防水工程、预应力施工等重点分项工程。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。11.4.2工序交接检制度120 工序交接检即：①工种之间交接检。②总包与分包间交接检。③成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。11.4.3隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。11.4.4施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。11.4.5施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。11.4.6严格执行材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用11.4.7仪器设备的标定制度120 项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、磅秤等均按照《检验和试验设备控制程序》进行定期标定，专人负责管理。11.4.8质量奖惩制度项目经理部制订质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金，实行内部优质优价制度，优质按103%计价，合格按98%计价，不合格项目不计价，返工合格后按96%计价。同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆的调节作用。11.4.9坚持持证上岗制度焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。11.4.10实行质量否决制度选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。11.4.11认真执行“样板制”，施工中执行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。11.4.12做好施工中的协作配合工作为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。11.5技术保证措施120 11.5.1技术资料管理：（１）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。（２）执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。１）物资部负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。２）技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。３）施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。４）安质部负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。（３）严格执行《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01-51-2000）做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。11.5.2工程测量（1）施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。（2）本工程基坑开挖时、及地下结构施工过程中须加强对基坑周围现有建筑物的观测，做好纪录。（3）、测量仪器必须符合《检验、测量和试验设备控制程序》的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。120 （4）测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。（5）钢尺使用时应铅直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正。（6）各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。11.5.3钢筋工程要保证钢筋工程的施工质量，要控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。（1）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。（2）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。（3）钢筋焊接在现场作出焊接试件,试验合格后,方准施焊,钢筋搭接焊严禁接头有夹渣、药皮、砂眼、咬肉等现象,接头外观要100%检查验收。电焊工必须持证上岗，在进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免操作钢筋，影响结构承载力。（4）钢筋机械连接接头施工人员按要求进行岗前培训，做到持证上岗，按施工规范要求做好连接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。（5）钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,必须保证正确，箍筋加工应认真控制。钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置和截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后,要求横平竖直,整洁美观。（6）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。（7）钢筋分项工程合格率达到100%，优良率达到80%以上。11.5.4模板工程：模板工程是保证砼内实外美的关键，必须精心设计、精心制作、精心施工。模板在设计过程中，对拼、对拉螺栓的数量、多块板的排板配置，除满足强度、刚度要求外,严格按照均匀、对称、有规律的原则进行设计，在施工过程中,严禁随意更改变动,模板加工、制作、安装的质量要求，要严于国家标准,分项工程合格率达到100%，优良率达到80%以上。120 （1）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案，大模板应拉通线校正，以防侧模里出外进,确保线型顺直。（2）墙模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。（3）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。（4）模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要利用负误差，防止胀模。（5）墙模板支模前,先在其根部粘海绵条,防止柱、墙根部混凝土漏浆。（6）混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。（7）施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。（8）拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模应经主管技术人员批准，并不得损坏混凝土的棱角。（9）板、墙拆模时,不得死撬硬砸,按照先装后拆的顺序拆模,不得破坏砼。模板拆除后及时清洁,刷好脱模剂,模板在运输、堆放过程中,注意保护,避免损坏。11.5.5混凝土工程：（1）本工程拟采用商砼。（2）按每一流水段每100m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、拆模试件外，还应留置备用试块。（3）混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，填写砼浇注申请单，经监理签认后方可浇筑。（4）混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度＝层高－板厚（梁高）＋混凝土软弱层厚度＋5mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的软弱层，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。（5）混凝土应分层浇筑，分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1.25倍，振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50mm，振点交错均匀排列（间距不大于400mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。120 （6）钢筋较密处砼浇注时，要精心操作，不得漏振、过振。（7）施工缝处理：施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑30-50mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。（8）混凝土养护：混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护，一般砼养护时间不得少于7天，抗渗砼养护时间不得少于14天。（9）拆除砼模板，要先行试压同条件养护试块，达到要求后，提出拆模申请，经主管人员批准后，方可拆模。（10）基础工程，要求按《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》控制其碱含量。优选低碱水泥，混凝土的含碱量不超过5Kg/m3。（11）砼楼板在强度未达到1.2Mpa前不得上人操作。（12）砼质量必须达到清水砼标准：即表面平整有光泽，阴阳角线型顺直、流畅、角度方正，施工缝无错台。砼分项工程实测实量合格率达100%，优良率达80%，砼强度等级满足设计要求。11.5.6防水工程：（1）选用的防水施工队伍应取得济宁市建委颁发的《施工企业资质等级证书》（在有效期内）。施工人员应持证上岗。（2）防水材料应有“三证一标志”，即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。（3）防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。（4）进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。120 （5）防水层施工完后，应尽量避免上人，严禁穿带钉者进入，严防施工设备损坏防水层。（6）防水工程完工后，应进行试水试验，并请监理及甲方共同验收，并填写试水试验记录，对屋面应做淋水试验或雨后观察，（雨量应中级以上）淋水时间不少于2小时。厕浴间应进行24小时以上蓄水试验，最浅处的蓄水深度要大于2cm。11.5.7给水排水工程：（1）在施工中与各专业密切配合，严格执行自检、互检、交接检,做好预留、预埋工作。（2）浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成，所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。（3）所有材料应严格执行进场检验和试验程序，用水器具须有“准用证”。（4）型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割的，应做到表面光洁，孔径规范。（5）管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便的目的。卡架固定应牢靠，稳固，非现浇墙上的卡架要预埋。（6）支管管径小于DN25，管中距墙不超过60mm的均用单管卡做托架，管卡扁钢须不小于25×3mm。（7）为保证厕浴防水质量，所有立管，套管根部均做防水台度，套管高度应保证³50mm。套管制做完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固，标高准确。管道试压合格后及时堵塞。（8）进行保温施工时须保证保温层厚度，保温应严密、光滑、无漏损。（9）施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。（10）施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。120 11.5.8电气工程：钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在主体结构中的钢管口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨地线。11.6运用新技术、新工艺，确保工程质量11.6.1模板工程:采用新型模板体系，确保达到清水混凝土标准。木模与多层板拼装；顶板模板采用多层板；门窗洞口采用多层模板。11.6.2楼梯护角及防滑条：采用L30×3角钢上焊φ10钢筋条，打混凝土时一次浇筑完成。11.6.3钢筋连接技术：（1）≥φ22钢筋采用直螺纹连接技术。（2）竖向钢筋直径在16-20mm之间采用电渣压力焊。11.6.5新型塑料管应用：电线穿线管采用钢管、室内排水采用硬聚氯乙烯管材（UPVC），施工灵活，使用效果好。11.6.6标养室采用恒温恒湿自动控制仪，确保混凝土试块质量。11.6.7装修阶段：内墙采用水泥砂浆抹面。120 第十二卷安全技术措施和保证制度质量为本，安全为魂。“安全第一，预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针，抓好对职工及各级管理人员的安全教育，是提高职工的行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。安全保证体系图项目经理:李晓良负责制订安全生产目标及安全生产奖罚制度，落实安全经费负责制订安全技术措施及安全防护措施，对职工安全交底并进行文明安全教育技术负责人:李悬悬对班组进行安全交底，实施安全防护措施、安全技术措施，制止违章作业安装班长杨保全全专职安全员王延岭南东土方班长王申之瓦工班长王申之华砼班长韩道秋钢筋班长别金成林筋木工班长杨云山山负责对现场安全防护，安全施工执行民政部进行检查监督。制止违章作业，冒险作业兼职安全员土方施工队安装施工队瓦工施工队砼施工队钢筋施工队木工施工队120 12.1安全生产目标12.1.1无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；12.1.2无火灾事故；12.1.3严重污染扰民；12.1.4无重大交通行车事故。12.2安全生产保证体系12.2.1组织保证体系（1）建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；管生产的施工负责人必须管安全；项目部设安质部，并设专职安全检查工程师、安全检查员，做到分工明确，责任到人。（2）进行安全责任目标的分解，在经济承包书中实施对安全生产指标的考核。12.2.2资金和信息保证体系（1）保证足够的安全生产资金投入和物资投入。（2）建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。12.2.3我单位各项安全生产管理制度完善，建有以下制度：（1）安全生产责任制；（2）安全生产管理制度；（3）安全生产检查制度；（4）安全生产验收制度；（5）安全生产教育培训制度；（6）安全生产技术管理制度；（7）安全生产奖罚制度；120 （8）工人职员因工伤亡事故报告制度；（9）重要劳动防护用品定点使用管理制度；（10）特种作业及外协力量安全管理制度。12.3安全生产教育安全教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育。我单位的安全教育分三个层次进行，一是对各级领导和管理人员的安全教育。每次生产会、调度会、协调会布置生产任务先强调安全生产，对本工程易发生事故的地方和行为尽量作到事先提醒，要求各级管理人员高度警觉，防止不安全因素滋长，做到警钟长鸣。二是对基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训。在安全专业技术培训方面，进一步学习《建筑法》有关建筑安全生产管理的条例，使管理人员提高认识，转变单纯追求经济效益的观念，把“安全第一”变成依法办事的自觉行动。并不断介绍安全管理的新知识新技术、新经验，提高管理队伍整体业务水平和安全管理效能。三是对工地施工人员的入场教育，每一批工人进场，由项目部组织进行岗前安全培训，由安全部门统一命题考试，合格者才能上岗，并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。抓好岗位培训，特别是安全管理人员和特种工种操作人员的岗位培训，坚持持证上岗。以有效地提高职工和各级管理人员和职工的安全意识和业务素质，加强防范各种隐患的能力，提高安全生产的管理水平。12.4安全技术措施和保证制度12.4.1建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。12.4.2在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。12.4.3生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记录。12.4.4120 进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。12.4.5安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合规范规定的要求。12.4.6中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。12.4.7夜间施工配备足够的照明，电力线必须由电工人员架设及管理，并按规定设红灯警示。12.4.8基础开挖前要对地下管线及障碍物进行调查，有地下管线的地段，改机械开挖为人工开挖，挖出的管线必须进行保护。12.4.9各种大型施工机械，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。12.4.10外脚脚手架须检算合格，并报上级技术部门审批，且必须经过验收与方案相符才能使用。12.4.11参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。佩证内容有姓名、职务和本人像片，安全员的配证为红色以示醒目。12.4.12建立定期和不定期的现场安全检查制度。定期检查：项目经理部每半月进行一次安全检查；安全员和作业班组随时注意安全检查。每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单，并本着三定的原则（即定整改负责人、定整改时间、定整改措施）及时解决，将事故苗头消灭在萌芽状态。12.5工程安全措施12.5.1土方工程(1）做好土方开挖中机械设备的组织指挥工作，土方回填应自下而上分层进行。(2）基坑四周做1.2米高的临时围栏，并用密目网封闭，1米以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志。(3120 ）严格按要求放坡，操作时应注意土壁的变动情况，发现裂纹和局部坍塌现象，应及时进行支撑，并注意支撑的稳固和土壁的变化。(4)当采用机械挖土时机械旋转半径内不得有人。12.5.2结构工程(1)安全防护：结构施工时外防护拟采用挂架；装修施工时外防护采用工具式吊篮。严格按规定支设安全网，首层支设６米宽水平兜网，操作层下加随层网。搭设方案必须向操作人员进行交底，方可施工。架子工必须持证上岗，严禁无证操作。(2）在无防护的高处进行作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。(3）高层建筑物出入口处必须搭设长６m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，两侧用密目安全网封闭。(4）外用电梯一侧首层进料口应搭设长度不小于6m的防护棚，另三个侧面必须采用封闭措施，每层卸料平台应有防护门，两侧应梆两道护身栏杆，并设挡脚板。(5）施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。(6）施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。(7）分项工程施工前必须结合现场编写安全技术措施，向操作人员进行交底并履行签字手续。12.5.3“四口及临边”防护：（1）楼梯口防护：楼梯及休息平台临边设两道Φ48×3.5脚手管搭设为0.6m、1.2m高的牢固护身栏杆。（2）预留洞口防护：1）1500×1500mm以下的洞口，应加固定盖板。2）1500×1500mm以上的洞口四周必须支设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。120 （3）施工现场临时用电，按照三相五线制，实行两级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应符合部颁标准的规定，并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，并配以安全警示标志。（4）施工中使用的卸料平台护栏高度不得低于1.5m，用密目网封严，护栏上严禁搭放物品，并设置限载标志牌。（5）电梯必须安装工具式可开启的金属防护门，井道内每隔4层设水平网，封闭网内的杂物应及时清理。（6）竖向管道间、管道竖井必须安装防护门或护栏，高度不低于1.5m，并设红色警示灯。12.5.4机械安全：(1）新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。(2）塔式起重机等大型机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。(3）施工现场的塔式起重机严禁超载和带病运行，设备运行中严禁维护保养。(4）施工现场设固定信号指挥人员，并持证上岗，吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具的配备应齐全、规范、有效。12.5.5脚手架的材料要求：(1)扣件式钢管材料要求：外径48mm，壁厚3.5mm；钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件。(2)木脚手板质量要求：杉木或松木板，厚度≥5cm，宽20-30cm为宜。距两端8cm120 处应用镀锌铅丝箍绕2-3圈或用铁皮包牢，腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节不得使用。12.5.6满堂红架子结构施工用架子（如现浇钢筋混凝土楼板，作楼板模板支柱用），其立杆间距、大横杆间距、小横杆间距应经过计算确定。脚手板应铺严、铺齐，立杆底部必须夯实或垫板。12.5.7装饰装修工程(1）装饰装修工程施工中楼内孔洞的临边防护设施需临时拆除时，必须设警示标志，作业完毕后及时将原防护设施复位，直至工程施工结束时方可将防护设施拆除。(2）施工中楼内光线较暗处必须设置照明装置，照明装置应采用安全电压供电。(3）施工中严禁使用简易流动配电箱和开关箱，应使用符合部颁标准的流动电箱。(4）施工中使用的易燃、易爆材料严禁在结构工程内部存放，并以当日的需求量发放。(5）室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放的材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人。120 第十三卷文明施工及环保措施13.1文明施工措施13.1.1施工现场用彩板作围挡，高度不得低于1.8m。13.1.2在大门外侧按规定设施工标志牌，内侧设置企业统一格式的“一图四板”及施工标志牌（即施工平面布置图、安全生产制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板），制度内容符合文明施工要求并切实可行。13.1.3施工现场道路进行硬化处理。按照平面布置设立临建设施。13.1.4施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，并做到码放整齐美观，保证场区整洁。13.1.5生产区机械设备定点停放、整齐干净；材料按施工设计位置离地挂牌堆码整齐有序，需防雨的材料进库存放或加盖防雨蓬布。13.1.6电缆线统一规划，按施工设计布设。13.1.7施工排水措施得当，确保施工场内排水畅通、无积水。13.1.8明确划分施工区和生活区，并实行责任区分工负责制，确保施工现场整洁、环境优美。13.1.9所有临时占地，在工程结束后，迅速拆除临时建筑，清理现场杂物后，恢复原状。13.2环境保护措施本工程地处金乡县规划馆对过，环保工作意义尤其重大。项目经理部成立环境保护领导小组，由项目经理部主管生产副经理任组长，负责组织做好工地环保工作；由项目经理部总工程师任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。13.2.1噪音控制措施（1）选择低噪音机具进行施工。（2）严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。120 （3）现场木工棚采用吸音材料进行封闭降噪处理。（4）振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，以降低噪音污染。（5）教育职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。（6）加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。（７）用声级机随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。13.2.2污水处理措施（1）施工废水、生活污水不排入居民区、按要求进行废水沉淀处理，经滤网过滤后通过污水管输入池中沉淀，并做好除油处理。（3）搅拌机、洗车处等排放污水处均设沉淀池。清洗搅拌机和运输车辆的污水，未经沉淀处理不得直接排入城市排水设施。（4）施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘之用。13.2.3降低扬尘措施（1）施工现场采取措施降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。（2）建筑垃圾采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒，施工现场设置密闭式垃圾站用于存放施工垃圾，并采用密闭容器及时清运消纳。（3）指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。（4）土方、及地材等松散材料运输时，采用遮盖或者固化措施，防止粉尘对大气的污染，各类机动车完善消排烟系统，减少尾气排放，减少对大气的污染。（5）热水锅炉、炊事炉灶必须使用清洁燃料。（6）土方开挖期间，土方运输车辆在出现场时进行车轮清洗，土方高度应底于车侧帮15cm，并遮盖，春季遇4级以上大风天气时，停止土方施工并做好遮盖工作。（7）施工现场设置的搅拌机，必须配备降尘防尘装置。13.3消防保卫措施贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理为该工地的消防负责人，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。120 13.3.1在项目部中设立消防安全小组，指定防火负责人，严格执行消防安全制度，实行逐级负责制，做到责任到人，层层落实。13.3.2工程开工前，由消防安全小组组织全体参战人员进行消防安全教育，学习消防法规、规章和防火技术规范。13.3.3施工中，在消防安全小组的领导下，组织施工现场消防队，负责日常消防工作，检查并纠正违反消防法规、规章的行为，对重大隐患提出纠正措施，并及时予以消除。配备、管理消防器材，定期进行业务学习和训练。13.3.4施工驻地及施工现场随时配备足够数量的消防器材，特别是在库房和油库等重要防火场所要增加临时消防人员和消防器材。施工现场的消防器材和设施要随时保持良好的使用状态，做到标志明显，取用方便，任何人不允许对消防器材埋压、圈占或挪作他用。13.3.5施工现场严格按照《山东省建设局施工现场消防安全管理办法》进行施工，并定期检查，做到：（1）因施工需要搭建的临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。（2）使用电气设备，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火经安全消防部门审查批准，领取用火证后，在指定的地点和时间内进行作业。（3）施工材料的存放、保管必须符合防火安全要求。易燃材料专库储存，并远离施工区。施工完成后，将所有施工材料清理干净。（4）安装电气设备，进行电、气切割作业必须在风力较小的情况下由合格的焊工、电工等专业技术人员严格按照操作规程作业。（5）冬施用保温材料不得使用可燃材料。（6）施工现场严禁吸烟。13.3.6施工现场进水干管直径不小于100mm，消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内，不准堆放任何物品。13.3.7施工现场从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识的教育，持有操作合格证。13.3.8保卫工作坚持“预防为主，以消为辅”120 的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。13.3.9开展法制宣传和“四防”教育，定期开展以防火防盗为主的安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治安保卫工作。120 第十四卷降低造价技术措施14.1技术措施：我们施工管理的宗旨是为业主着想，对业主负责。节约成本，提高工程质量，降低工程造价是双方共同的目标。在施工过程中，我们将采取以下技术措施，达到降低工程造价的目的。14.1.1合理组织土方开挖、回填，减少土方倒运。14.1.2混凝土中添加粉煤灰、减水剂，节约水泥用量，降低工程造价。14.1.3现浇混凝土梁、顶板采用清水模板工艺，减少抹灰工作量，缩短工期。14.1.4采用先进的施工技术和新型的施工工艺，如混凝土泵送工艺，顶板模板的快拆体系等，不仅能够加快施工进度，而且可以降低成本。14.1.5利用我单位自有的大型机械设备，以及各种周转料，如：定型组合模板、各种脚手架材料等，在施工时，可以做到减少外购、外租，大大降低施工成本。14.1.6根据工程实际合理划分流水段，各工种按流水段施工，即节约模板、脚手架等周转料的投入，又减少了施工人员，做到了各工种合理有序的流动。14.1.7钢筋配料时，做到长料长用、短料短用，合理搭配使用。钢筋连接采用合理的接头进行连接，节约钢筋、减少用工。14.2管理措施14.2.1推行全面质量管理、提高施工管理水平，合理组织，减少窝工、抢工现象，有效利用现有施工场地，减少二次搬运。14.2.2合理组织水电、暖卫等专业施工，与土建密切配合，减少返工修补损失。指定专人负责施工用水、用电管理，消灭长流水、长明灯。14.2.3120 严格材料管理制度，坚持按计划进料，做到不积压、减少退料，并严格限额领料，严格领退料手续，作好材料保管工作。14.2.4施工现场设集中垃圾站，及时集中分拣、回收、利用、清运。14.2.5施工人员操作做到工完料净场地清。120 第十五卷成品保护措施15.1工地成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品防护领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。15.2项目经理亲自过问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品半成品防护措施。15.3成品、半成品保护要点：15.3.1定位桩防护：对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，施工时不得碰撞，经常定期复测。15.3.2回填土工程保护：(1）施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩，防止撞碰移位。(2）夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺设超厚，严禁直接将土倒入槽内。（3）基础回填时，严禁损坏预留管线、管道。（4）已完成的填土应将表面压实，并做成一定坡度便于排水。15.3.3钢筋成品保护：（1）钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。（2）已加工成型的钢筋，按工程部位分规格、型号码放整齐，做好标识。（3）绑扎墙柱筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋。（4）予埋电线管与钢筋发生冲突时，应将钢筋上下、左右弯曲，严禁随意切断钢筋。（5）钢筋绑扎完，禁止其它工种踩踏。楼板的弯起钢筋、负弯筋绑扎完后及时铺设板道，严禁踩在上面行走。（6）浇筑混凝土时，设专人看筋，120 振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及予埋管、件，以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。15.3.4模板支、拆成品保护：（1）模板进场应整洁，放置合理，吊运时防止碰撞。（2）模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行，严禁污染钢筋。（3）拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止砼墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。15.3.5屋面防水保护：（1）施工人员应保护好已做好的找平层、保温层等成品。（2）禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走和放置坚硬物体和杂物，以免损坏防水层。防水层施工完毕，及时做好保护层。（3）防水层施工时，应配备足够灭火器材防止火灾，避免污染墙壁面、檐口及门窗等已完工程。（4）对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。15.3.6砌砖成品保护：（1）进场的砖应在平面图所指定位置存放，按要求码放，不得超高，防止碰撞。（2）装运时应轻装轻放，减少破损，对已砌好的墙体注意保护。15.3.7抹灰成品保护：（1）抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。（2）及时清擦留在门窗框上的砂浆，塑钢窗框抹灰前应保护好保护膜。（3）推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。120 （4）拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。（5）要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。（6）抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。15.3.7地面、楼梯的成品保护：（1）地砖面层施工完成后72小时内不准在上面行走或进行其它作业，以免损坏地面，适时做好养护工作。（2）注意保护楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。15.3.8楼梯成品保护：对楼梯地面装修后进行临时封闭，待养护期过后要对棱角做好保护措施。15.3.9木门安装保护：（1）门框进场后，应妥善保管，入库存放，垫起距地20-25cm。（2）一般木门框安装后应用铁皮保护，其保护高度超过手推车轴，防止砸门框，破坏剪裁口，影响安装和装修质量。（3）修刨门时应用大木楔将门边垫起卡牢以免损坏门边。（4）安装门时严禁碰撞抹灰口角，调整修理时不得硬橇。（5）五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。（6）对全部安装好的门，应设专人看护，不得损坏。15.3.10塑钢窗成品保护：（1）塑钢窗应入库存放，并将其垫起、垫平，码整齐，防止变形。（2）窗的保护膜要粘贴好再进行安装，安装后及时将窗框两侧用木板捆绑好，防止碰撞损坏。（3）塑钢窗框在抹完灰后再安装，安装不得破坏塑料保护薄膜。120 （4）塑钢窗的保护膜应在交工前撕去，不得用铲刀铲，防止将表面划伤，影响美观。（5）架子搭拆、管线施工严禁蹭、砸、碰撞塑钢窗边框。15.3.11玻璃安装保护：（1）对已安装完门窗玻璃的房间，须派专人看管，每日应按时开关门窗，尤其在风雨天气更应注意。（2）门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏，并把多余的和破碎的玻璃及时清理干净送往仓库。（3）玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的保护。15.3.12石材、面砖成品保护：（1）搬运装卸石材、面砖时，要小心轻装轻放，在楼内施工时要防止磕碰地面，做好保护措施。（2）要合理调整施工顺序，应提前做好各专业工种的预埋、预留工作，防止石材、瓷面砖贴好后，凿墙损坏面砖。（3）石材、面砖镶贴完后，防止水冲，防止污染，防止碰撞阳角门口处和墙面。15.3.13专业工程成品保护：（1）专业工程施工中，应严格按图施工禁止随意改动。（2）专业材料，设备进入现场应妥善保管，堆放整齐、严密，严禁随意拆除。（3）专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰与踩踏。（4）各道工序完毕后方能去掉包装，在竣工验收前全部彻底清理一遍，使其干净、整洁。（5）注意工种配合，保护好各类成品。（6）竣工清理时，应加强清理人员的成品保护意识，做好对已完工程的成品保护工作。120 1、无质量保证体系图。2、无质量通病预防措施、方案。3、无外墙保温施工方案。4、模板、脚手架方案简单无计算，无详图。5、无创优计划。6、没有施工部署。7、无劳动力、工器具计划表。8、没有横道图、网络图。9、深基坑专项方案需要专家论证。10、无现场平面布置图。11、土建施工组织设计与安装施工组织设计应分别装订成册报审。12、无安全保障体系图。总体上方案内容基本齐全，但是都是简单带过，具体详细的施工工序以及施工程序交代不清楚。120
