钣金折弯加工能力的工艺技术规范

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1、XXXXX公司编号：XXXX折弯加工能力工艺技术规范页数9/91适用范围适用于XXX公司折弯机钣金件的折弯加工2目的1.完善钣金折弯机加工能力要求、明确钣金折弯的工艺参数；2.指导研发设计、车间生产；3.降低因设计不合理造成的返工、返修几率。3内容3.1折边处属于板材变形，其周围的孔易受影响变形，折弯件的孔到折弯边的最小距离应按照以下要求：3.1.1当孔为圆孔和垂直于弯曲方向的长圆孔时，圆孔边与折弯线要求大于最小孔边距X≥2t+R(2.5mm板厚（含）以下，R值为0.5)、X≥3t+R(2.5mm板厚以上，R值为1)；t圆孔距折弯边最小距离板料厚度0.6～0.

2、811.21.522.535最小距离X22.533.54.55.51016XXXXX公司编号：XXXX折弯加工能力工艺技术规范页数9/9当孔为方孔和平行于弯曲方向的长圆孔时，长圆孔距折弯边最小距离L<2626～50>50最小距离X2t+R2.5t+R3t+R3.2折弯加工工艺3.2.1说明:厂内所拥有的折床以及折弯模具可达到的折弯加工尺寸范围：最大可折出500mm折边（如是盒形，另两边不可大于150mm，如大于150，则需要在设计时进行结构拆分），最小可折出5mm折边（T0.4~1.0mm）。在设计的时候要注意所绘的尺寸必须在以下图表的尺寸范围内，否则会造成折

3、弯交涉，导致加工变形或难以加工。盒形结构XXXXX公司编号：XXXX折弯加工能力工艺技术规范页数9/93.2.2厂内折弯极限尺寸表：3.2.2.1弯第一边的最小极限尺寸决定于下模V槽宽中心至外边的最小尺寸及弯第一边的弯边圆角R。弯边最小极限尺寸表：材料厚度t（mm）0.5~11.21.52.02.53.05第一折边最小极限尺寸amin（mm）5（推荐取6）810121418283.2.2.2（Z形）弯第一边等同于3.2.2.1的情况，弯第二边最小极限尺寸决定于下模V槽宽中心至外边的最小尺寸d、弯第一边的弯边圆角R及材料厚度t。弯边最小极限尺寸表：材料厚度t（m

4、m）0.5~0.811.21.522.53.05.0第二折边最小极限尺寸bmin（mm）679.51215162035XXXXX公司编号：XXXX折弯加工能力工艺技术规范页数9/93.2.2.3（U形）弯第一边等同于3.2.2.1的情况，弯第二边，其极限尺寸决定于凸模的几何形状、凹模槽宽V和第二边的弯边尺寸。折弯模实用效果图（表图为1:1CAD图档）对于不同的模具其加工能力都不一样，附上厂内常用的折弯上模，设计零件时，可以直接套用上图折弯模实用效果图进行模拟，较复杂结构可咨询工艺或试制。XXXXX公司编号：XXXX折弯加工能力工艺技术规范页数9/93.2.3厂

5、内常规折弯最小折边极限表：板厚0.4-1.0mm板厚1.2mmXXXXX公司编号：XXXX折弯加工能力工艺技术规范页数9/9板厚1.5mm板厚2.0mmXXXXX公司编号：XXXX折弯加工能力工艺技术规范页数9/9板厚2.5mm板厚3.0mmXXXXX公司编号：XXXX折弯加工能力工艺技术规范页数9/9板厚5.0mm3.2.4水盆导水线：由于折弯设备加工能力限制，水盆折导水线必须满足以下要求：①、水盆长度L≤3400mm,宽度W≤1400mm；②≥2mm板厚水盆，折导水线后比较平直，导水线效果不明显，不推荐大于2mm板厚折导水线。3.3折弯计算〔公司标准〕3.

6、3.1当折弯角度为90º的自由折弯时，不锈钢板及铜板折弯计算相同，如下表：板厚Tmm0.50.811.21.522.535折弯扣除Q0.81.51.822.53.54.559XXXXX公司编号：XXXX折弯加工能力工艺技术规范页数9/9展开的长度为：Ｌ＝Ｌ1＋Ｌ2－QL1、L2为外尺寸3.3.2当锐角折弯(1≤δ＜90º)时，不锈钢板及铜板折弯计算相同，如下：展开系数计算式如下：Ｋ=0.4txδ/90°故展开计算式为：Ｌ=L1＋L2+KL为展开长度L1、L2为直段尺寸Ｋ为展开系数3.3.3当钝角折弯(90º＜β＜180º)时，不锈钢板及铜板折弯计算相同，如下：

7、展开计算式为：Ｌ=L1＋L2-Q*（180-β）º/90º+SL为展开长度L1、L2为外尺寸Q为折弯扣除S=0.4展开补尝尺寸本规范自发布之日起正式执行，请研发、生产、品管知悉。签发发出部门：工艺部提出人：XXX审批人：XXX日期：XX-XX-XX抄送：XX、XX、XX主送：XX、XX、XX