【最新精品版】机房消音施工方案 (1)

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1、冷冻机房发电机房、冷却塔　　　噪声治理　　　　　　　施　　　　　　工　　　　方　　　　案　　　　　　一、机房噪音改造工程概况　　　1.1工程简介　　　xxxxxxxxx冷冻机房、发电机房及冷却塔噪音处理　　　5　　　　　施工工期：xx天　1.2、编制依据　　　项目部提供技术交底（质量技术要求）　建设部GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》　《民用建筑隔声设计规范》GBJ118的规定　现场施工图纸设计要求　⑤按设计要求选用轻钢龙骨及配件和吸音板，材料品种、规格、质量应符合设计要求吸音材料符合《吸声用玻璃棉制品》JC/T469-2005的要求；轻钢龙骨符合GB/11981-2

2、008的要求；吸音板符合JC/T1059-2007的要求；消声器符合《通风消声器》HJ/T16-1996要求。　　　2.1、机房施工方案　3.1一、本工程的空调地下室冷冻机房、发电机房；墙面采用U75系列轻钢龙骨，安装间距≤600；15mm厚600×600穿孔吸音硅钙板，自攻螺丝固定；内衬50厚玻璃棉（容重24kg/m3）。顶棚采用U75轻钢龙骨安装间距≤600；15厚600×600穿孔吸音硅钙板，自攻螺丝固定；内衬50mm厚离心玻璃棉（容重24kg/m3）。墙面顶棚延续施工，包括梁侧面梁底面均一次性做到位。　二、冷冻机房百叶窗加装消音器2台。　机房墙面顶面消音估计降噪20分贝。　3.1消

3、除一、二层楼共振噪音方案：　　　一：冷却塔水泵原立式改为卧式；水泵底座加减震处理；立管道改动；管道支架加减震（木托）。可降噪20分贝　　5　　　　　二：冷却塔水泵加减震处理；管道支架改为地面支架，直接与地面接触减少室内共振、共鸣达到从轻的效果。　三：新风管道出风口消声器的制作、安装。　3.2机组减震方案　机组连接的管道断开，使机组与管道保持水平，减少阻力造成的噪声；机组平衡吊起，去掉2cm机组地基,加减震胶垫2CM，减少机组的震动噪声。　4、吸音墙工艺流程　4.1在施工墙面上按600间距弹线→安装龙骨→竖向龙骨分档→校正→填充玻璃棉→封穿孔铝板　4.2施工工艺　4.2.1根据设计标高线，弹

4、出相应龙骨线，按600㎜间距分档安装。穿孔铝板须另按600㎜间距安装竖龙骨，横竖龙骨间距为600㎜×600㎜，边板不能小于300mm，用钢钉固定卡墙面，校正校平。　4.2.2将玻璃棉（50mm厚）嵌入横竖龙骨方格中，使吸音棉固定在方格中的表面与横竖龙骨相平。　4.2.3阴阳角用20*20T型铝压条包角，用铆钉固定。　4.2.4顶面做法与墙面相同，要求顶面与墙面对缝。　　　4.2.5地下机房窗户做法根据创优小组和甲方工程设计方案来施工。　　　4.2.6封板前一定要检测龙骨的平整与垂直度，填充的吸音棉与龙骨在一水平线上。　　5　　　　　4.2.7隐蔽工程按工程设计要求验收合格后，封穿孔铝板。　

5、　5:质量保证体系　　本工程的施工全过程用ISO——9002质量保证体系的标准，建立本工程《质量管理制度》，对工程的全过程实行有效的质量控制。　　施工前认真熟悉图纸，施工中严格执行有关施工与验收规范、规程等技术法规，严禁颠倒工序，减少质量通病。　　严把材料质量关，所有进场的材料必须符合国家标准。合格证、检验报告应齐全，材料进场须经监理、总包方工程师检验，认定，质量合格后方可使用。　　接受各级质量检查机关、部门的质量监督，接受建设单位及工程监理的质量监督与指导。　关键工序执行作用指导书。　　强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照技术交底、施工方案及工艺标准等技术文件进行施工。　　在施工全过程中

6、坚持自检、互检，并加强过程检查，加强质量指导，力争把质量问题消灭在萌芽之中。发生质量问题进行跟踪管理，填写质量跟踪表，施工工长和班长签字，指明问题所在，担出修改期限，按期复查，确认已经消除。方可进行再施工。　　　5　　　　　隐蔽工程在隐蔽前进行专门质量检查，在未达到合格标准前不得进入下道工序施工。隐蔽工程检查由各技术员，总包方、监理单位工程师共同按系统、部位、工序进行，验收合格后及时填写记录单由参检人员签字。　各项安装记录、检验记录、评定报告要随工程进度按实际情况及时填写。　6:成品保护及措施　龙骨隔墙施工中，保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损坏。　　及隔墙材料入场、存放

7、、使用过程中，保证产品不变形、不污染、无损坏。并按产品的性能、标准进行堆码，存放。　工程已安装好的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工时注意保护，防止污损。　　　7:安全、消防管理及文明施工　　本工程做到无安全事故，维护现场环境、文明施工，遵守国家及市有关单位对施工行业安全、文明施工的各项要求，为此制定并实行如下措施：　健全安全责任制，狠抓施工人员的素质教育，进场前按施工组织设计要求对进场施工的工作人员进行培训，