3--tpu复合面料及tpu特性及应用领域

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1、1111TPU复合面料及TPU面料特性及应用领域壹、TPU特性：tpu的主要特性：　　硬度范围广：通过改变tpu各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。　　机械强度高：tpu制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。　　耐寒性突出：tpu的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。　　加工性能好：tpu可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。同时，tpu与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。耐油、耐水、耐霉菌。再生利用性好。　　tpu材料

2、的用途：　　各种tpu成型品的用途:　　汽车部件，球型联轴节;防尘盖;踏板刹车器;门锁撞针;衬套，　板簧衬套;轴承;防震部件;内外装饰件;防滑链等　　机械·工业用部件　　各种齿轮;密封件(主要起耐磨和耐油作用);防震部件;取模针;衬套;轴承，　　盖类;连接器;橡胶筛;印刷胶辊等　　服饰辅料　　女士文胸肩带、服装松紧带等。　　鞋类　　垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌　　女士鞋后跟;滑雪靴;安全靴，高档鞋底等1111　　其他　　自位轮;把手;表带等　　管材·软管　　高压管;医疗管;油压管;气压管;燃料管;涂敷管　　输送管;消防水带等　　薄膜·板材　　转

3、动带(具有一定的拉伸作用);气垫;膜片;键盘板;复合布等　　电线·电缆　　电力通信电缆;计算机配线;汽车配线;勘探电缆等　　tpu为热塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽(60ha-85hd)、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃tpu还可以代替软质pvc以满足越来越多领域的环保要求。tpu品牌牌号众多，质量参差不齐，选择tpu时最好经过详细的评估论证，否则不能得到性价比最优的结果.　　通过以上介绍，大家对tpu是什么材料这个问题已经得到了准确的答案，tpu这种材料能在一定热度下变软,而在常温下可以保

4、持不变.用在鞋上多起稳定、支撑的作用.tpu又称聚氨酯橡胶，是聚氨酯的一种，在国内时比较新兴的产品，广泛应用于制鞋行业、管材...等行业。聚氨酯弹性体塑料的特点和应用开发介绍聚氨酯弹性体塑料的特点和应用开发介绍随着社会的发展和技术的进步，新材料的应用越来越广泛，聚氨酯弹性体自从上世纪80年代初开始从军用转为军民两用，并以民用为主后，产品的品种牌号不断增加，生产规模日益扩大，在国民经济各部门及人们的衣食住行各方面所发挥的作用日趋重要。本文拟从实际应用的角度出发，谈谈聚氨酯弹性体的优缺点及其应用开发的现状和前景。1111一、聚氨酯弹体的主要优点1、性能的可调节范围大

5、。多项物理机械性能指标均可通过对原材料的选择和配方的调整，在一定范围内变化，从而满足用户对制品性能的不同要求。譬如硬度，往往是用户对制品的一个重要指标，聚氨酯弹性体既可制成邵尔A硬度20左右的软质印刷胶辊，又可制成邵尔D硬度70以上的硬质轧钢胶辊，这是一般弹性体材料所难以做到的。聚氨酯弹性体是由许多柔性链段和刚性链段组成的极性高分子材料，随着刚性链段比例的提高和极性基团密度的增加，弹性体原强度和硬度会相应提高。2、耐磨性能优越。特别是在有水、油等润湿介质存在的工作条件下，其耐磨性往往是普通橡胶材料的几倍到几十倍。金属材料如钢铁等虽然很坚硬，但并不一定耐磨，如黄河

6、灌溉区的大型水泵，其过流部件金属口环和保护圈经过大量泥沙的冲刷，用不了几百小时就严重磨损漏水，而采用聚氨酯弹性体包覆的口环和保护圈则连续运行1800小进仍未磨损。其它如碾米用的砻谷机胶辊、选煤用的振动筛筛板、运动场的径赛跑道、吊车铲车用的动态油密封圈、电梯轮和旱冰鞋轮等等也都是聚氨酯弹性体的用武之地。在此需提到的一点是，要提高中低硬度聚氨酯弹性体制件的摩擦系数，改善在承载负荷下的耐磨性能，可在这类聚氨酯弹性体中添加少量二硫化铝、石墨或硅油等润滑剂。3、加工方式多样，适用性广泛。聚氨酯弹性体既可跟通用橡胶一样采用塑炼、混炼、硫化工艺成型（指MPU）；也可以制成液体

7、橡胶，浇注模压成型或喷涂、灌封、离心成型（指CPU）；还可以制成颗粒料，与普通塑料一样，用注射、挤出、压延、吹塑等工艺成型（指CPU）。模压或注射成型的制件，在一定的硬度范围内，还可以进行切割、修磨、钻孔等机械加工。加工的多样性，使聚氨酯弹性体的适用性十分广泛，应用领域不断扩大。4、耐油、耐臭氧、耐老化、耐辐射、耐低温，透声性好，粘接力强，生物相容性和血液相容性优秀。这些优点正是聚氨酯弹性体在军工、航天、声学、生物学等领域获得广泛应用的原因。二、酯氨酯弹性体的不足之处但聚氨酯弹性体并非十全十美，它的主要缺点是：1、内生热大，耐高温性能一般。正常使用温度范围是-4

8、0~120℃使用。若需在