钻前工程中挖孔灌注桩施工工法

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1、钻前工程中挖孔灌注桩施工工法1前言随着建筑业的发展，对地基基础的要求越来越高，施工任务重，工期紧，投资大，特别是在崎岖不平的山地和进行深基础施工，常规的施工方法不能满足工程需要。人们利用平原机械打桩桩基础施工原理，开发出了人工挖孔桩施工方法。该方法施工简便，使用机械设备轻便灵活，施工工期短，环境污染少，不受地理环境条件限制，特别适宜深基础和山地工程施工。目前挖孔桩施工在钻前工程施工中得到广泛运用，取得了很好的效果。2特点2.1挖孔桩施工方便，不受施工地理条件限制，可同其它工程同时进行，缩短工期。2.2挖孔桩土石方开挖、运输、

2、回填工程量减少，工程实体工程量减少，节约成本，降低造价。3.3挖孔桩有利于保持土体稳定，减少环境污染，特别是深基础工程和山地工程施工，其优点更显著。3适用范围适用于公路、桥梁、工业与民用建筑、滑坡治理、边坡治理，特别适用于深基础工程。4工艺原理人工挖孔桩施工，采用人工挖孔，钢筋砼或砖护壁，从上至下分节进行的施工原理。到风化层或中风化层时采用风镐和风钻钻眼进行开挖、排水，机械配合出土。5机械设备人工挖孔桩施工一般情况下需要的机械设备见下表设备名称型号规格数量用途砼搅拌机350升1拌制砼空气压缩机根据桩孔数量确定为风镐提供动力风

3、镐根据空气压缩机数量确定凿岩石吊装机械1～2吊钢筋笼33切割机3.5KW1切割钢筋电焊机20KVA1制作钢筋水泵1～2孔内抽水注：当桩孔深度大于10m时，应增加送风机6工艺流程及操作要点6.1工艺流程人工挖孔桩施工工艺流程一般情况见右人工挖孔桩施工工艺流程图。（1）方法：组织三班制连续作业，保证桩孔挖掘支撑护壁两道工序连续作业，不中途停顿，以防坍孔。（2）程序：土层紧密，地下水不大，场地较宽，桩距较大者，所有桩孔可同时开挖，便于缩短工期，其渗水量大的孔应超前开挖、集中抽水，以降低水位。挖掘承台的桩孔有两种顺序：①先挖掘桩孔，

4、后挖承台的基坑；②先挖承台的基坑，后挖掘桩孔。采用后者时要注意基坑的边坡度符合要求，并做好排水系统。当地质较差或桩较密时，必须采取跳桩开挖。（3）工艺要求①采取分段开挖，每段高度以0.8～1.0m33为一施工段。挖孔的直径为设计桩径加护壁厚度（未考虑护壁砼作为桩身截面一部分）。挖土由人工从上到下逐段进行，同一段内挖土次序先中间后周边;扩底部分采用斜挖桩身圆柱体，在按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。挖掘时，要使孔壁修成凸凹不平，以增加桩的摩擦力。摩擦桩更应如此。②在挖孔过程中，须经常检查桩的尺寸和平面位置。③挖孔时若有水渗入，

5、应及时支护孔璧，防止坍孔，渗水应排除。6.2.4护壁采用内齿式现浇砼护壁，上下护壁搭接50～70ｍｍ，厚度150～250ｍｍ。护壁砼不得采用人工拌合。模板不需要光滑平整以利于与桩砼结合。护壁砼必须进行振捣，可采用振捣器或用钢钎振捣。根据地质情况及桩径情况可在护壁内放置8～12根直径8～10ｍｍ,长度1000ｍｍ的直钢筋,擦人下层护壁,防止因砼自重而沉裂的现象。6.2.5孔内爆破施工①如有岩体，必须打眼放炮时。硬岩石打眼深度≤500ｍｍ。炮眼数目、位置和斜插方向，应按岩层断面方向来定，中间一组集中掏心，四周斜插挖边。②严格控制

6、用药量，以松动为主。③有水眼孔要用防水炸药，尽量避免瞎炮。④炮眼附近的支撑应加固或设防护措施，以免支撑炸药引起坍孔。⑤孔内放炮后必须迅速排烟，爆破后要经常检查孔内有害气体的浓度，采用通风机通风，使孔内空气质量达到标准后，才能继续施工。⑥当孔底岩层倾斜时，应凿成水平台阶。护壁施工图336.2.6终孔处理：挖孔达到设计标高后，进行孔底检查。必须做到平整，无松渣、泥土等杂物嵌入岩层深度必须符合设计要求。终孔检查验收合格后方可下放钢筋笼。6.2.7钢筋笼严格按设计和施工规范要求在钢筋加工场地内进行加工。应根据钢筋笼的长度进行分段和整

7、体进行运输。下放钢筋笼时必须保证不变形，钢筋笼的轴线和位置必须准确。6.2.8灌注砼①砼坍落度为70～90ｍｍ如用导管灌注砼，可在导管中自由下落，导管应对准中心。开始灌注时孔底积水深度不应超过50ｍｍ，浇注速度尽可能快，使砼对孔壁的压力尽快大于渗水的压力，以防水渗入孔内。②砼在搅拌站内集中拌制，机械运输。③桩顶或承台梁、连系梁底部2ｍ以下的砼，可依靠砼自身坠落沉实，在此线以上浇筑的砼要用机械振捣密实。④砼灌注至桩顶以后，应清除表面浮浆。⑤33当孔底渗入的地下水上升的速度较大时，应视为水桩，应按钻孔灌注桩的要求用导管法在水中灌

8、注砼，灌注砼前孔内水位应高出孔外水位1～1.5ｍ。7劳动力组织人工挖孔桩劳动力组织一般配置见下表序号组别工作内容人数（名）1总技术负责人安排任务、检查工作、指挥施工12水电班负责施工用水用电、线路架设23挖孔班挖孔、制模板、浇护壁砼根据实际情况确定4砼拌制班拌制砼85钢筋班制作钢筋66试验