车门、腰线、侧窗装配移动升降平台

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1、1车门、腰线、侧窗装配移动升降平台1.1用途：用于城轨车辆组装时车体侧面及车顶设备安装。1.2总体技术要求及相关参数：1.2.1主要技术参数：a)平台主工作面尺寸：2200×1000mm，最大承载重量500㎏，对超过承载重量的载荷设有过载保护装置，具有一定的抗偏载能力；b)副平台尺寸：2200×300mm，载荷300kg，可翻转90度；c)台面采用3mm花纹钢板；d)工作压力：0-16Mpa电机功率：2.2kw；工作电源：48Ve)充电电压：220V/50Hz；充电电源线：15m（配手动绕线装置）f)平台升降速度：(4～6)m/min；驱动速度范围：（0.8～13）m/min，驱动

2、轮120×305g)工作平台高度最高位置≥2800mm，平台最低位置≤700mm，在平台上下极限位置要安装限位装置，在升降范围内，应能任意调节平台的工作高度。h)平台三面设置护栏，护栏高度1100mm，一侧（宽2200mm）空置，栏杆周边处加软质胶皮防护，承载满足500Kg，栏杆下端设置120mm高的踢脚板，防止平台上物体坠落，平台一端设最低位蹬车平台梯，登车梯上端对应护栏应设计为可开启的活动栏杆。1.2.2平台为直流电驱动，主要结构为电动液压驱动的升降支架及平台和一个行走驱动装置。走行轮为链式驱动主动轴行走，从动轴实现万向旋转，同步角度控制。需具备如下功能：a)平台通过液压驱动实

3、现升降及调整，平台提升、行走、平台微调等控制可由安装在产品上的控制系统完成，也可由线控控制盒操作实现。b)平台具有两个行走速度，在直行时可选择高速，转弯时选择低速。并具有升降和驱动互锁（即升降时不可驱动行驱，行驱时不可升降）。c)蓄电池采用进口品牌，免维护结构。蓄电池须具备连续工作时间大于8小时，使用寿命超过3年。电量能满足单独持续升降100次，或单独驱动行驶4公里。d)蓄电池箱设计时须防爆，充分考虑本身氢气释放量符合国家标准要求。蓄电池上电气连接接头须镀锡防腐。3a)产品配置有锁闭装置、紧急制动按钮和过载保护，确保使用安全。b)全部功能件包括液压、驱动、导向装置、电器控制等全部密

4、封。c)在平台低位或略高于台面部位吊装工件所产生时，平台具有抗冲击强度和防止偏移的能力。d)液压升降平台上须配备定位销,以限制平台机械终点位置。设有上下限位装置，在操作台上设有灯光指示，提醒现场人员注意安全。在四角安装2个闪光信号灯，平台启动后信号灯亮起。e)轮胎采用Φ250mm硬质实心橡胶轮胎，使用寿命保证10年，确保运行及工作时不损伤甲方车间环氧自流平地面；承载低位状态能够横越过高差约20mm轨道，能顺利通过53mm宽的轨道轮缘槽。运行时能翻越倾角为20度，高度为300mm的斜坡。f)平台四角设有用于吊运的吊钩，产品的自重在满足要求的情况下尽量减轻。1.1.1驱动装置：a)行走

5、驱动：电动液压驱动；速度（0.8～13）m/min。b)提升驱动:电动液压驱动。c)液压站:48VDC1个；工作压力0～16MPa。d)提升动作通过两个柱塞油缸实现,活塞杆镀硬铬,强度高，升降装置带有终点挡铁，保证安全性。1.1.2操作a)平台的行走：通过操纵面板或旋转开关实现整机的向前/向后行走。b)速度选择：通过旋转开关可以预选高速或低速，速度预选的改动只能在停机时被激活；当行走速度要求可调时，可通过旋转开关在慢速/快速之间选择移动速度。c)平台的提升：通过操纵杆或旋转开关实现升降平台的提升及落下。d)副平台翻转：通过旋转开关选择翻转实现副平台旋转0-90度的翻转。e)左/右转

6、向方向的选择：通过操纵杆或旋转开关可进行左右转向控制。f)升降平台的升起/下降：通过旋转开关实现升降平台的升降控制。g)紧急制动开关：控制板上设置急停开关，保证平稳停车。h)主机上设置1个控制面板，另外在底部还须设置1套有线控制面板。按钮电压为安全电压DC24V。主机控制面板上要求有电量指示表，设置钥匙开关要能实现充电、关闭、工作三种功能。33