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时间:2018-07-24
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1、毕业设计设计/论文题目:饮料瓶胚班级:模具3092班姓名:孙晓杰29号指导老师:乔女目录任务书1.塑件图的分析41.1塑件的模塑方法41.2塑件材料的性能41.3塑件的结构特性42.初选成型设备52.1计算塑件体积和体积52.2型腔数目的确定52.3选择注射机的型号62.4注射机的参数62.5确定成型工艺参数73.模具结构的设计83.1分型面的选择83.2型腔数目的确定及型腔的排列83.3浇注系统设计83.4型芯、凹模的结构设计93.5冷却系统的设计93.6合模导向机构的设计103.7型芯、型腔尺寸计算123.8推件方式的选择153.9侧向分型与抽芯机构的设
2、计153.10模架结构的确定163.11模具设备的校核173.12模具闭合高度的确定和校核184.总装配图和各零件图195.重要零件的加工工艺266.致谢297.参考文献30任务书:1.塑件图2.生产批量:大批量1.塑件图的分析1.1塑件的模塑方法PET属于通用工程塑料的一种热塑性聚酯。可采用注塑成型、挤出成型、吹塑成型,对于瓶胚常采用注射成型,考虑到该材料的性能,采用热流道注射成型方法,选择较大的螺杆长径比。1.2塑件材料的性能1>结构特点:PET的分子为高度对称芳环的线型聚合物,易于取向和结晶,具有较高的强度和良好的纤性,成模性。2>使用温度:PET的加
3、工范围较窄,一般为270℃~290℃,接近分解温度(300℃)。其的结晶速度慢,为促进结晶,常采用高模温,一般为100℃~130℃。3>一般性能:PET树脂为乳白色半透明或无色透明体,属于中等阻隔材料,吸水性大,加工前必须干燥。4>力学性能:PET模的拉伸强度很高,它的力学性能受温度的影响较小。5>电学性能:PET为极性聚合物,电绝缘性优良,耐电晕性较差。6>环境性能:PET的耐热性能不高,耐老化性好,不易燃烧,PET中含有脂键,在高温和水蒸气条件下不耐酸、碱的作用。它的耐侯性优良。1.3塑件的结构特性1>塑件的尺寸精度(1)塑件对于内、外形尺寸均无特殊要求
4、,根据材料查《塑料模型成型技术》表3—9,为注公差尺寸按MT6级计算。(2)对于中心距尺寸78查《塑料模型成型技术》表3—7,为MT5~MT6级,满足注射成型要求。2>表面质量分析该塑件表面光滑、无斑点、条纹、不允许有凹痕等缺陷,表面粗糙度可取Ra0.8um,而塑件内部无较高的粗糙度要求。3>塑件的结构工艺性(1)该塑件整体为旋转体,瓶胚口有21mm长的M28×2.5的螺纹,瓶胚底有SR8的半球体瓶体内光滑,无凹可直接采用整体式型芯成型。(2)从图纸上分析,塑件制品的壁厚不均匀,但塑件最小壁厚为1mm,符合最小壁厚要求。(3)塑件的型腔尺寸不大,但塑件较高为
5、成型螺纹,采用组合式凹模成型。结论:综上所述,该塑件可采用热流道注射模注射成型,脱模斜度为3°.2.初选成型设备2.1计算塑件体积和重量1>计算塑件体积V=4/3(-)+34π()+34π()+21π(-)=33.652>计算塑件重量根据《塑件材料的选用》查表3—10=1.38kg/所以,一个塑件的重量为m=v=1.38×33.65×=46.44g2.2型腔数目的确定根据塑件的形状及尺寸以及生产批量的要求,采用一模出八件的模具结构。1)利用模流分析软件对其成型过程作以模拟,如图:综合上述结果,对其注塑过程中所需时间和物料都有较为准确的判断和估算。2.3选择注
6、射机的型号根据塑件的体积以及型腔数,查《模具设计与制造简明手册》表2—40.初选螺杆式注型号为XS—ZY—500.2.4初选注射机的参数型号XS—ZY—500螺杆直径注射容量500注射压力104MPa锁模力3500KN最大注射面积1000模具厚度最大450mm模板行程700mm最小300mm喷嘴球半径18mm孔直径定位孔直径mm顶出中心孔径两侧孔径孔距530mm2.5确定成型工艺参数查《塑料材料的选用》试模时可根据实际情况作适当调整塑件名称矿泉水瓶坯塑件草图材料牌号PET单件重量46.44g成型设备型号XS—ZY—500每模件数8成型工艺参数材料干燥干燥设备
7、名称烘箱温度/℃130~150时间/h3~4成型过程料筒温度后段/℃250-290中段/℃260-295前段/℃265-300喷嘴/℃260-300模具温度/℃68-140时间注射/s3-5保压/s15-30冷却/s15-30压力注射/MPa86-120保压/MPa30-50后处理温度/℃130-140时间/h1-2编制日期审核日期3.模具的结构设计3.1分型面的选择在选择分型面时,根据分型面的选择原则,考虑不影响塑件的外观质量,有利于侧面分型和抽芯以及成型后能顺利塑出塑件,有两种分型面的选择方案。采用方案一分型即便于成型塑件,取出塑件也可以使塑件表面美观,
8、无毛刺,螺纹也易成型所以方案一分型比较合适。3.2型
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