v16m3反应釜设计毕业论文

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1、V16m3反应釜设计毕业论文目录摘要ⅠABSTRACTⅡ第一章绪论11.1前言11.2搅拌设备的操作目的11.3搅拌反应釜的结构11.4搅拌设备设计与选用的基本方法41.4.1搅拌设备的设计步骤41.4.2搅拌设备设计与选用的基本原则5第二章工艺计算和结构设计72.1釜体的尺寸确定及结构选型72.1.1反应釜直径和高度的计算72.1.2釜体的厚度92.1.3反应釜结构造型102.2封头的结构计算11第三章搅拌装置与传动装置123.1搅拌器的选择123.1.1搅拌器的结构类型123.1.2搅拌器的标准及选用153.2搅拌功率的计算163.3搅拌轴

2、设计183.3.1强度及刚度计算183.3.2临界转速203.4传动装置的选择213.4.1电动机的选用213.4.2减速器的选用223.4.3机架的选择233.4.4传动轴的设计233.4.5凸缘法兰的选择233.4.6安装底座的选择24493.5联轴器装置263.5.1联轴器的机构类型263.5.2联轴器的选用28第四章传热部件及附属结构294.1传热部件的结构及热量计算294.1.1传热部件的选择294.1.2蛇管固定件及进出口结构294.1.3蛇管的选择及热量计算304.2工艺接管及观测部件304.2.1加料管314.2.2卸料管324

3、.2.3温度计及套管324.2.4视镜324.2.5压力表334.2.6液位计334.3人孔的选择334.4反应釜密封选择374.4.1反应釜常用的动密封类型374.4.2密封的选择374.5安全装置的选择394.6支座的选择394.7设备吊耳的选择424.8管法兰的选择42第五章结论44参考文献45致谢47494949四川理工学院毕业设计第一章绪论1.1前言反应釜是化工生产中使用的典型设备之一。由于化学工艺过程的种种化学变化，是以参加反应的介质的充分混合为前提的，对于加热、冷却和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程，也往往采用搅拌操作，才能获得

4、更好的效果。釜内常设有搅拌（机械搅拌、气流搅拌等）装置。反应釜一般可根据用途、操作方式、结构等进行分类。最常见的是按反应釜的结构来分类，可分为釜式反应器、管式反应器、塔式反应器、固定床反应器、流化床反应器等。按操作方式可分为：①间歇釜式反应器,或称间歇釜；②连续釜式反应器,或称连续釜；③半连续釜式反应器。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等。其操作

5、方式不仅可以间歇操作，而且还可以连续操作。在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶。在反应过程中物料需加热或冷却时，可在反应釜壁处设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。1.2搅拌设备的操作目的以液体为主体的搅拌操作，常常将被搅物料分为液-液、气-液、固-液、气-液-固等四种情况。搅拌既可以是一种独立的流体力学范畴的单元操作，以促进混合为主要目的，如进行液-液混合、固-液悬浮、气-液分散、液-液分散和液-液乳化等；又往往是完成其他单元操作的必要手段。以促进传热、传质、化学反应为主要目的，如在搅拌设备内进行流体的加热与冷却、萃取、吸收、溶解

6、、结晶、聚合等操作。概括起来，搅拌设备的操作目的主要表现为以下四个方面：1)使不互溶液体混合均匀，制备均匀混合液、乳化液，强化传质过程；2)使气体在液体中充分分散，强化传质或化学反应；3)制备均匀悬浮液，促使固体加速溶解，浸取或发生液-固化学反应；4)强化传热，防止局部过热或过冷。1.3搅拌反应釜的结构49四川理工学院毕业设计机械搅拌设备由搅拌容器和搅拌机两部分组成。搅拌容器包括釜体、外夹套、内构件以及各种用途开孔接管等；搅拌机则包括搅拌器、搅拌轴、轴封、机架及传动装置等部件。其结构构成如图1-1所示。搅拌设备搅拌机搅拌容器釜体外夹套内构件(挡

7、板、盘管、导流筒、气体分布器等)接管、人孔、手孔、视镜传动装置搅拌轴搅拌器轴封(或磁力连轴器)电动机变速器机架连轴器机械搅拌设备的结构构成1.搅拌容器图1-1反应釜的总体结构搅拌容器常被称作搅拌釜（或搅拌槽），当搅拌设备用作反应器，又被称为搅拌釜式反应器，有时简称反应釜。釜体的结构型式通常为立式圆筒形，其高径比值主要依据操作时容器装液高径比以及装料系数大小而定。而容器装液高径比又视容器内物料性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，一般取1～1.3，最大时可达6，釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等，有时亦可用方形釜。同时，根据工艺的传热要求，釜体外可加夹套

8、，并通以蒸汽、冷却水等载热介质；当传热面积不足时，还可在釜体内部设置盘管等。2.搅拌器与搅拌轴搅拌器又被称作叶轮或桨叶，它是搅拌设备的核心部件。根据搅