球罐安装工程监理细则

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1、上海金申工程建设监理公司球罐安装工程监理细则QD/JSS5002-20001．适用范围本细则适用钢制球形贮罐现场安装质量监理。在实施本细则时，应遵守设计文件要求、现行标准规范和有关文件的规定。2．编制依据2.1劳锅字[1990]8号压力容器安全技术监察规程2.2GB150--98钢制压力容器2.3GB12337-98钢制球形贮罐2.4GB50094-98球形贮罐施工及验收规范2.5JB4708--92钢制压力容器焊接工艺评定2.6JB/T4709-92钢制压力容器焊接工艺规程2.7JB4730---94压力容器无损检测2.8S

2、HJ512---90球形储罐工程施工工艺标准2.9SH3508---96石油化工工程施工及验收统一标准2.10GB50252-94工业安装工程质量检验评定统一标准2.11SHJ514-90石油化工设备安装工程质量检验评定标准2.12SH3503-93工程建设交工技术文件规定１０QD/JSS5002-20001．监理流程图综合检查开工审查（停止点）压力试验组焊前控制沉降观察组装检查封罐检查（停止点）焊接控制气密试验焊后检测防腐与绝热（停止点）焊后热处理控制质量检验评定交工验收监理资料2．监理要点4.1开工审查4.1.1对球罐承包

3、单位进行资质审查，应有三类压力容器制造许可证及球罐现场组焊资格证（AR3），资质资料、企业介绍等资料齐全，签发报审表。１０QD/JSS5002-20004.1.2协助业主设计交底及图纸会审，对图纸中的（正确性、合理性、完整性、配套性）不合理的及错误遗漏之处提出监理意见，强调按图施工。4.1.3对施工组织设计（施工方案）进行审查，协助业主召开施工方案审核会，提出修改意见，并督促施工单位完善方案（含施工管理和质保体系），签发报审表。4.1.4按GB50094第3.1.1条组织球罐基础验收，协调土建交安装，土建单位、安装单位及监理会

4、签交接验收记录。4.1.5开工条件审查，符合开工条件签发报审表，审查内容：（1）施工组织设计（方案）已审批；（2）劳动力按计划已进场；（3）机械设备已进场；（4）管理人员全部到位；（5）开工前各种手续已办妥（质监，安监，锅检申报）。4.1.6督促施工单位提交单位工程划分表。4.2组装前控制4.2.1对施工单位质保体系检查，各责任人员应到岗并运行正常，监理在现场应加强督促其自检自控，对焊工、起重工及无损检测人员资格审查。4.2.2焊工上岗资格审查，焊工应持有相应施焊项目一般为D2-J5～J8的上岗证，且在有效期内。焊工技能考试是

5、否进行，可根据球板钢种，工艺及焊工能力，与锅检所现场代表商定。4.2.3焊接工艺评定审查，按JB4708第3.2条和第4.1条。4.2.4焊接工艺审查，焊接工艺必须符合工艺评定的要求。4.2.5探伤人员资格审查，探伤人员应持有相应检测项目（RT、UT、MT、PT）有效的等级鉴定证书（按GB50094第8.6.1条）。4.2.6对球壳板的出厂资料审查，零部件出厂合格证、材料质证书、复验报告、检测报告、检测部位图等齐全正确，且有锅检所监检报告。１０QD/JSS5002-20004.2.7对球壳板材料表面，外观几何尺寸（包括坡口及厚

6、度）进行抽查，球壳板检验应放在托架上进行，可在安装单位每块自检时同时进行，并督促安装单位做好每块球壳板的几何尺寸检验记录。检查内容:（1）用标准样板检查球壳板曲率，允许间隙≤3MM。（2）用钢卷尺检查：长度方向弦长允差±2.5MM。任意宽度方向弦长允差±2MM。对角线弦长允差±3MM。二条对角线间距离≤5MM。符合GB50094表2.2.4.2。（3）用超声波测厚仪抽查球壳板厚度，实测厚度应≥名义厚度减去钢板负偏差。抽查数量按GB50094第2.2.3条。（4）用焊缝检验尺检查坡口尺寸：坡口角度允差±2030’。坡口钝边允差±

7、1.5MM（GB50094第2.2.5.1条和2.2.5.2条）。（5）用超声波探伤仪抽查球壳板周边100MM范围内全面积，抽查数量按GB50094第2.2.6条，检测方法结果应符合JB4730的规定。（6）球壳结构符合图样要求，表面不得有GB50094第2.2.2条所示缺陷。4.2.8对产品试板检查,应有三付试板（代表四个位置），材料和坡口与球壳板相同,尺寸为180*650MM，符合GB50094第2.2.8条。4.2.9对焊接（预热）设备检查，电流表、电压表等应完好，并满足焊接工艺要求。4.2.10监理应抽查焊材质量，焊材

8、质证书、复试单包括扩散氢复验齐全，焊材外观检查（牌号，偏心，药皮）合格。对焊材现场管理（烘烤时间、温度）应符合GB50094第4.3.2条。焊条保温筒应良好，在保温筒内保存时间不应超过4小时。4.2.11现场应进行温度、湿度控制（环境温度应≥-50C，湿度≤90%），并应采取