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《华南理工大学无机工艺原理04——2010试题》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、2004年华南理工大学无机材料工艺原理试题一、公共题(必答,共60分)1.名词解释(共20分,每题5分)固溶体,同质多晶体,均匀成核,自扩散。2.问答题(共40分,每题10分)(1)烧结和晶粒长大的推动力各是什么?试比较两者的大小?(2)烧结过程中,晶界遇到气孔时会出现几种情况?(3)对含有一种非晶相和多种晶相的固体样品,用什么分析方法对各物相进行鉴别?如何安排分析步骤?(4)举例说明材料结构与性能的关系。二、选考题(选以下三套题中的一套题作答,共60分)陶瓷部分1.名词解释(共20分,每题5分)粘土的三大组成,烧结温度,硬质瓷,乳浊釉。2.简答题(共40分,每题10分)(1)试述粘土原料在
2、陶瓷生产中的作用。(2)人工合成原料的目的与基本方法。(3)列出影响陶瓷制品常温强度的基本因素。(4)如何提高有釉陶瓷生产的坯——釉适应性。三、综合题(必答,共30分,每题15分)1、举例说明硅酸盐材料生产的热加工过程中必须控制其冷却制度的原因及其要点。2、试论粉体性能对硅酸盐生产及产品性能的影响。05华南理工大学无机材料工艺原理试题一、公共题(必答。共60分)1.名词解释(共20分,每题5分)晶体缺陷,同质多晶体,相变,固相反应。2.问答题(共40分,每题10分)(1)为什么常规烧结方法得到的陶瓷材料密度最多只能达到95%的理论密度?可采取哪些措施使陶瓷烧结后达到或接近理论密度?(2)工厂
3、在粉料细磨时,为缩短球磨时间和提高粉磨效率,常添加少量的油酸,请说明原因。(3)电子显微镜在材料研究中的作用。(4)试述粉体颗粒径分析的方法。二、选考题(选以下三套题中的一套题作答。共60分)陶瓷部分1.名词解释(共20分,每题5分)长石,可塑性,高温强度,烧成制度。2.简答题(共40分,每题10分)(1)影响球磨效率的因素有哪些?(2)分别讨论K2O,Na2O,Al2O3这几种成分对陶瓷烧成的影响。(3)降低陶瓷泥浆的含水率有何意义?如何降低?(1)试述提高陶瓷硬度的方法。三、综合题(必答。共30分,每题15分)1.举例说明,如何选取无机材料结构或性能测试的方法和仪器?2.试论制备超细粒级
4、无机材料粉末的常用方法。06华南理工大学无机材料工艺原理试题一、公共题(必答。共60分)1.名词解释(共12分,每题3分)(1)单晶;(2)固溶体;(3)同质多晶体;(4)粒度分布2.问答题(共48分,每题12分)(1)NaF、NaCl、NaBr、NaI均属NaCl型结构,熔点分别为988℃、846℃、775℃、684℃。请讨论它们的晶格能、熔点、热膨胀系数和硬度的变化趋势。(2)请列举有哪些方法可以制备超细无机粉体?它们各有何优缺点?(3)玻璃放置在真空中,其强度不会降低。但把它放在加有表面活性物质的水中时,强度就急剧下降。请解释这一现象。(4)举例说明如何对无机材料的组成、物相、热性能及
5、显微结构进行分析?二、选考题(选以下三套题中的一套题作答。共60分)(一)陶瓷部分1.名词解释(共12分,每题3分)(1)二次莫来石;(2)触变性;(3)烧结温度;(4)耐火度2.问答题(共48分,每题12分)(1)试举例说明对某些原材料在使用前进行预烧处理的作用。(2)某熔块化学成分的质量百分组成(wt%)如下:SiO2K2OAl2O365305当采用钾长石(K2O·Al2O3·6SiO2)、石英、碳酸钾(K2CO3)作为原料进行配方时,请计算出配方中各原料的质量百分组成(wt%)元素的原子量为:28.09;。Si:K:39.10;Al:26.98;O:16.00;C:12.01。(3)试
6、比较注浆成型和干压成型的优缺点。(4)烧成气氛对陶瓷产品性能有何影响?三、综合题(必答。共30分,每题15分)1.试述相图在无机材料的研究和开发中的作用。2.请举例说明如何降低无机材料烧成(或者熔制)过程的能耗(可选择陶瓷、水泥、玻璃中的一种加以说明)。07华南理工大学无机材料工艺原理试题一、公共题(必答。共60分)1.名词解释(共20分,每题5分)(1)烧成与烧结;(2)表面活性剂与表面改性;(3)晶粒生长与二次再结晶;(4)比表面积与中位径。2.问答题(共40分,每题10分)(1)分述透射电子显微镜和扫描电子显微镜的工作方式和提供的信息。(2)试述X射线衍射物相定性和定量分析的原理。(3
7、)试述助磨剂的工作原理和选用原则。(4)比较各种烧结传质方式产生的原因、特点和工艺控制要素。二、选考题(选以下三套题中的一套题作答。共90分)(一)陶瓷部分3.名词解释(共25分,每题5分)(1)长石质瓷;(2)等静压成形;3)工频电干燥;(4)静电施釉;5)坯釉适应性。2.问答题(共65分)(1)试述钾长石和钠长石在陶瓷制备中的作用,以及这两种长石在使用时的不同之处。(15分)(2)如何提高注浆成形的速度?
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