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时间:2018-07-24
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1、黑龙江科技职业学校题目:全厂地下管线安装工程施工方案班级:11级建筑工程施工专业:建筑工程施工姓名:焦宏伟指导教师:姜鑫宏21目录1编制依据12工程概况13材料检验14施工应具备的条件及施工准备25施工方法及程序36附属构筑物107管道系统的试验及冲洗118埋地管道焊口管沟回填139质量保证措施1410HSE安全技术管理措施1611交工技术文件1712劳动力计划1713施工机具计划1814主要施工技措用料1815施工进度计划21全厂地下管线安装工程施工方案1编制依据2.1东华科技股份有限公司提供的给排水管道施工图纸(200610-0
2、08)。2.2《给排水道工程施工及验收规范》(GB50268-97);2.3《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》(SH3533-2003);2.4《土方与爆破工程施工验收规范》(GBJ201-1983);2.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98;2.6《工程建设交工技术文件规定》(SH3503-2001);2工程概况为保证某某项目全厂地下管道到由我公司进行施工;本工程地下管道主要包括雨水管道、消防水管道、循环水管道、生产给水管道事故水有压管线和生产生活污水管道,阀门井15座,检查井31座,室外消火
3、栓22套和消防水炮4套;管道材质共有三种,分别包括碳钢管道、钢骨架管道、U-PVC管道,各种材料估算见下表;地下管网工程量)估算表序号管道名称单位数量连接形式备注1焊接钢管米1424焊接2钢丝网骨架复合管米2320热熔刚性接口包括套管3PVC-U管米1204溶剂粘接口4无缝钢管米15焊接套管合计米4840213材料检验3.1材料检验的一般规定13.1.1管道组成件(管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门等)必须具有制造厂的质量证明书,其材质、规格、型号应符合设计文件的规定,并应按国家现行标准100%进行外观检查,不合格者不得使用。3.
4、1.2焊接材料必须有质量证明书。3.1.3法兰和盲板的密封面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽。3.1.4螺栓、螺母的螺纹应完整,无伤痕、毛刺等缺陷,螺纹应配合良好。3.2钢管检验3.2.1无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,锈蚀、机械损伤等缺陷不超过壁厚负偏差。3.2.2钢板卷管周长及圆度允许偏差,应符合表3.2.2的规定焊接钢管周长及圆度允许偏差(mm)表3.2.2项目公称直径DN<800800-12001300-16001700-2400周长±5±7±9±11圆度公称直径0.5%且不大于44683.2.4焊接钢管的端面与轴线垂
5、直度允许偏差,应为管外径的1%且不大于3mm;直线度允许偏差为1mm/m3.3PVC-U管检验:管子和管件的颜色应一致,无色泽不均及分解变色线;内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口、无明显痕纹和凹陷;接口配合面应光滑平整。3.4钢丝网骨架复合管检验:此种材料为企业标准,材料到货后按厂家标准检验,现场施工由钢骨架管厂家技术人员指导安装,验收按照厂家企业标准执行。3.5接口材料检验3.5.1橡胶圈尺寸及断面压缩率应符合规范要求,且不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。3.5.2粘接剂应有内容齐全的使用说明书,粘接剂内不得有团块、不溶颗粒和
6、其他杂质,不得呈胶凝状态或有分层现象。4施工应具备的条件及施工准备4.1施工应具备的条件:214.1.1施工图纸、安装规范、标准、施工方案等资料齐全。图纸会审完毕,并进行设计交底;24.1.2图纸需经消防部门审批通过;4.1.3到货的配管材料满足施工要求,施工所需机具、工具、仪器及消耗材料等配备齐全;44.1.4施工作业带范围内场地清理平整。4.2施工准备4.2.1技术人员、检查员及施工人员应认真熟悉图纸和有关规范、标准、设计要求,审图时应对管道平面布置图及管线表进行仔细核对,确保施工时没有任何管线遗漏。到现场结合图纸了解工程的基本
7、全貌,比如管线长度,管线走向,管材直径,检查井位数量等,还有与工作面开挖有关的地形、地貌、地物等。4.2.2技术人员应向参加施工的所有人员进行安全技术交底。4.2.3对管子、管件及阀门等进行检验、确认并收集整理有关的技术证件。要求管子、管件及阀门等按设计要求核对无误,内部清理干净,不存杂物。4.2.4现场供水、供电条件充足;4.2.5施工所需机具、工具、消耗材料配备齐全;4.2.6掌握现场地表水位以及冻土深度;施工准备⑴人员机具⑵图纸会审⑶施工方案及交底⑷材料预算熟悉图纸预制、下料⑴复核下料尺寸⑵标记管线号、区号5施工方法及程序材料
8、检验、管子防腐⑵管沟开挖管沟验收定位放线焊缝检验⑴外观质量检验焊接(或接口)⑴按工艺施焊⑵焊工号标识组对⑴尺寸符合要求⑵标记焊口号、定位焊布管、下管⑴沿管沟布置管沟回填阀井砌筑21交工验收⑴质量验收⑵交工资料验收固定焊口防腐隐蔽系统冲
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