箱梁现浇技术交底

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1、主墩箱梁悬浇段施工技术交底一、施工内容阿墨江大桥主墩主桥为(70＋2×130＋70)预应力混凝土刚构连续组合体系。主桥箱梁设计单箱单室断面，箱梁顶宽22.5m，底宽12.2m，箱梁顶面设横坡，悬浇段施工为15对，另包括边、中跨合拢段各一对。悬浇块段长为3m、4m、4.5m三种，其中1号块至5号块长3.0m，6号块至9号块长4.0m，10号块至15号块长4.5m；箱梁1号块底板厚1m，跨中为60cm，其间各段按二次抛物线变化；箱梁砼为C50。一对箱梁悬浇段施工的主要内容为：挂篮施工，钢筋与预应力筋施工，砼浇筑、养生，穿束，预应力张拉、压浆、

2、封锚等。-30-二、详细方法和工作程序（一）、质量目标主墩箱梁悬浇段分项工程合格率100%，优良品率95%。（二）、施工工艺1、挂篮施工挂篮是一个能够沿轨道行走的活动脚手架，悬挂在已施工的箱梁节段上。在挂篮上可进行下一节段的模板安装、钢筋绑扎、管道的架设，砼浇筑和预应力张拉、管道压浆等作业。完成一个循环后，新节段已和墩顶0、1号块连成整体，成为悬浇梁的一部分，挂篮即可前移一个节段，固定在新的节段上。如此循环，直到15号块施工完毕。3#、4#、5#号墩拟共投入六套挂篮。（1）、挂篮主要计算成果和安全储备①、强度：底篮前横梁为28.9t.m＜

3、85.57t.m，底篮后横梁为37.5t.m＜92.57t.m，主桁前横梁为41.1t.m＜123.78t.m，后锚带为77.04t＜[P]=198.0t。主桁各杆件受力：立柱为151.06t＜[P]=459.68t，主梁为75.53t＜[P]=412.08t，斜拉梁为106.82t＜[P]=504.0t，强度均满足要求，安全储备为3～5倍。②、刚度：a、主桁：在施工6号块时最大挠度f=13.82mm。b、普通纵梁：在施工6号时最大挠度f=3.13mm。c、内侧模架纵梁：在施工6号时最大挠度f=4.72mm。-30-a、腹肋纵梁A：在施工

4、1号时最大挠度f=4.50mm。b、翼缘板纵梁A：在施工10号时最大挠度f=3.93mm。c、前横梁系统：包括主桁前横梁、底篮前横梁及吊带产生的挠度，在施工6号时最大挠度f=14.32mm。d、后横梁系统：包括主桁中横梁、底篮后横梁及吊带吊产生的挠度，在施工1号时最大挠度f=4.94mm。e、在行走状态下，后横梁系统：包括主桁中横梁、底篮后横梁及吊带产生的挠度，在行走状态下产生的最大挠度f=21.45mm。上述结果均满足技术规范和使用要求。⑵、挂篮加载试验挂篮安装好后，为了保证挂篮结构的可靠性和了解挂篮施工中的弹性变形，以及消除挂篮的非弹

5、性变形，在使用前先进行加载试验。对拼装好的挂篮按照设计最大荷载加安全系数1.25倍进行试压，并将测试结果中的挂篮竖向位移绘制曲线提供给大桥监控小组。荷载试验采用堆载法。①、对于1号块至15号块，6号块施工时前吊带受力最大。加载试验采取模拟6号块箱梁荷载，按砼施工顺序作分级加载试验。②、6号块最重为241.8t，则加安全系数1.25后,加载总重为302t。③、荷载试验材料采用砂袋和其他辅助材料，模拟砼浇筑时的工况进行加载，利用塔吊作为起重设备。④-30-、为了能绘制出挠度曲线，了解箱梁各个块段施工时挂篮前端最大挠度，除了按照模拟底板、腹板、

6、顶板荷载进行加载并测试外，还应多分几级进行加载，各级加载数值如下表：加载顺序12345荷载等级（t）90110130150170备注底板底板+腹板加载顺序678910荷载等级（t）200230260290302备注底板+腹板+顶板⑤、每次加载后，需测量的数据如下：a、底篮前横梁吊带处挠度；b、主桁前横梁吊带处挠度。⑶、挂篮加载试验完成后，对主桁销接处的销子进行探伤检测，确保挂篮施工安全可靠。挂篮（含模板）方案详见挂篮设计与施工方案。2、钢筋挂篮和模板前移就位并调整后，即可进行钢筋的绑扎。钢筋绑扎施工顺序如下图：-30-绑扎底板底层钢筋安装

7、底板预应力束管道绑扎底板上层钢筋及竖向预应力束定位筋绑扎腹板钢筋、安放竖向预应力束绑扎顶板下层钢筋安放横向预应力管道绑扎顶板上层钢筋及定位筋安放顶板纵向预应力管道检查钢筋、管道及锚垫板位置等⑴、钢筋半成品下料与制作在钢筋棚完成，骨架绑扎在现场进行。钢筋加工前，将钢筋表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。成盘的钢筋和弯曲的钢筋按规范要求调直。钢筋下料前，核对半成品钢筋的钢号、规格、直径、长度和数量。钢筋的半成品材料堆放，应按规格、型号、长度、普通钢筋和预应力钢筋及箱梁块段标识分开堆放，并采取遮盖措施防止下雨后钢筋生锈。⑵-30-、钢筋加工好后，

8、由平板车或装载机运输至各墩位，采用塔吊将钢筋吊放在箱梁顶面，然后用人工配合手推车把钢筋搬运到施工梁段上。⑶、钢筋绑扎前，核对钢筋的钢号、规格、直径、长度和数量，如有错漏，及时纠正、增补。⑷、钢