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1、幻灯片1无损探伤工培训课程(二)1、超声波探伤的物理基础2、超声波探伤仪器的使用与维护3、仪器系统的性能测试4、钢板的超声波探伤幻灯片21疲劳引起的非连续性,是属于加工过程中引起的非连续性。错2铸件疏松是由于残留在液态金属中的气体在金属凝固时未被排出所形成的。对3由于原始钢锭中存在非金属夹杂物,在加工后的试件上就有可能发现发纹及夹层显示。对4重皮(折迭)和中心锻裂,是加工过程中的非连续性。对5铸件中的缺陷都是金属在凝固过程中产生的,故称为固有缺陷对6锻件中常见缺陷的特点主要是呈体积型,取向无规律错7铸件中常见缺陷的特点主要是呈体积型,取向
2、无规律对8冷隔(又称冷断)是砂型铸造件中的常见缺陷对9缩孔和缩松都是铸件在凝固收缩过程中得不到液体金属的补充而造成的缺陷对10气孔是铸造或焊接过程中产生的一种缺陷对11裂纹缺陷都属于制造过程中产生的缺陷错12焊缝上的弧坑裂纹有时呈放射状对13用砂轮打磨零件表面裂纹时,砂轮的旋转方向应与裂纹延伸方向平行才不至于使裂纹开口被堵塞对14用砂轮打磨零件表面裂纹时,砂轮的旋转方向应与裂纹延伸方向垂直才不至于使裂纹开口被堵塞错15铝合金锻件的表面清洗常采用硷洗对16金属锻件的表面清洗常采用酸洗对17铝合金锻件的表面清洗常采用酸洗错18金属锻件的表面清
3、洗常采用硷洗错19锻件的表面折叠内常常夹有氧化物对20钢中的硫会增加热脆性,磷会增加冷脆性,所以两者都是钢中的有害元素对幻灯片321完全淬火能细化晶粒,消除内应力,降低硬度,有利于切削加工错22铸铁的铸造性能比铸钢好,故常用来制造形状复杂的零件对23锻造钢锭的目的是破碎并改善其内部各种非金属夹杂物的分布,细化晶粒,提高金属的致密性对24任何金属在外力作用下,先引起弹性变形,然后发生塑性变形,最后发生断裂对25金属在热变形时,既产生加工硬化,又有再结晶现象错26由于疲劳断裂发生前,并无明显的塑性变形,事前很难察觉,故具有很大的危险性对27金
4、属制造过程中体积收缩可分为:液体收缩,凝固收缩,固态收缩三个阶段对28气孔是锻造过程中产生的一种缺陷错29裂纹缺陷都属于使用过程中产生的缺陷错30金属材料的抗拉强度极限用σb表示对31锻件上的折叠都可以用渗透检测法检测出来错32焊件表面的飞溅,焊渣等物可用蒸汽除油法去除错33磨削裂纹的方向大多与磨削方向平行错34疲劳裂纹的方向大多与零件所受主应力方向垂直对35金属在一定温度条件下承受外力作用时,抵抗变形和断裂的能力,称为金属材料的机械性能对36退火就是将工件加热到临界点以下的一定温度,保持一定时间后,随炉一起缓慢冷却的一种热处理工艺错37
5、屈服强度表示金属材料抵抗微量塑性变形的能力,屈服强度越大,表示该金属材料抗塑性变形的能力越大对38氢脆敏感的零件在酸洗后应及时在合适的温度下烘烤一定的时间以除去氢气对39应力腐蚀疲劳裂纹一定是在工件上原有的原材料缺陷或制造缺陷发展起来的错40奥氏体不锈钢焊接时最容易产生热裂纹对幻灯片441焊缝焊道的加强高越高越好错42不锈钢在任何情况下都不会发生锈蚀错43埋弧自动焊属于一种熔化焊的焊接方法对44有冷裂倾向的钢焊接时,为了防止冷裂纹的产生,应在焊接前进行预热对45氩气和氦气都属于惰性气体对46如果在物体上施加外力使物体发生形变,撤除外力后物
6、体仍能恢复到原来的形状与尺寸,这种变形称作弹性变形判断题对47焊接接头主要有焊缝,熔合线和热影响区三部分对48八字裂纹是热裂纹的一种形式,它主要发生在电渣焊缝中对49低合金高强度钢焊接时容易产生冷裂纹对50涡流检测法是以电磁感应原理为基础的无损检测方法对51涡流检测的原理基础是导体的电磁感应现象对52涡流检测法适用于任何材料错53涡流检测法适用于金属导电材料对54涡流检测法仅适用于有色金属导电材料错55电流通过导体时,产生磁场的方向用右手定则确定对56涡流检测可以分为穿过式线圈法,探头式线圈法,插入式线圈法三种对57目前应用于超声波检测的
7、超声波波型仅限于纵波和横波错58超声波检测法适用于任何材料错59超声波检测法不能用于岩石材料错60在异质界面上,当纵波折射角等于90°时的纵波入射角称为第一临界角对幻灯片561超声波检测中应用的所谓板波,实际是在薄板中产生的一种表面波错62在役部件超声波检测主要是探测疲劳裂纹和应力腐蚀裂纹错63缺陷面或延伸方向与超声波束垂直的时候最容易被发现对64渗透检测法包括着色渗透检验和荧光渗透检验判断题错65适用于所有渗透检测方法的一条基本原则是在黑光灯照射下显示才发光错66渗透检测法适用于探查各种表面缺陷错67渗透检测法适用于探查表面开口裂纹类缺
8、陷对68在检验表面细微裂纹时,渗透检验法的可靠性低于射线照相检验法错69检验铁磁性材料的表面裂纹时,渗透检验法的灵敏度一般要低于磁粉检测法对70显像剂的作用是将缺陷内的渗透液吸附到试样表面,并