塑钢门窗技术标准[1]

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1、塑钢门窗技术标准推拉门窗采用88系列（PVC）塑料门窗；平开门窗采用60系列内开塑料门窗。二、 提供塑钢截断样品、材料样板及五金件样品；及门窗物理性能及力学性能检测报告。三、 材料标准：1． 门窗采用的异型材采用保定德玛斯“宝硕.海豚”、北新“龙牌”、LG、大连实德、“鹏翔”、山东“鲁宏”等UPVC系列产品，异型材应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚氯乙烯型材》（GB8814），其颜色由甲方考察后最终确定。2． 主要增强型钢为闭口型式，应使用不低于GB/T11253规定中Q235钢带材料轧制，内外表面应进行热镀锌处理；增强型钢材料厚度不应小于1.5mm，要求做防腐处理。3． 密封条均采用三

2、元乙丙密封条，密封材料采用硅酮耐候密封胶，应符合《塑料门窗用密封条》（GB12002）的有关规定，填充发泡材料采用比利时速得牌。4． 门窗用五金件采用北新建材系列。门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应符合下列要求：（1）紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应进行表面防腐处理；（2）五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定；滑撑铰链不得使用铝合金材料。5． 固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其材质应采用Q235-A冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。6． 组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料

3、长出10～15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。7． 玻璃及玻璃垫块、窗纱的质量应符合下列要求：（1）玻璃须采用洛玻、秦皇岛耀华净白色浮法玻璃等同档次产品，中空玻璃采用的规格为5mm+9A+5mm；单层玻璃采用的规格为5mm，其品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并应有产品出厂合格证及检测报告；单块面积大于1.5平方米的窗玻璃和落地玻璃须采用安全玻璃；（2）中空玻璃的安装尺寸应比相应的框、扇（梃）内口尺寸小4mm～6mm；（3）玻璃垫块应选用邵氏硬度为70～90（A）的硬橡胶或塑料，不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水性材料。其长度

4、宜为80mm～150mm，厚度应按框、扇（梃）与玻璃的间隙确定，并宜为2mm～6mm。（4）塑钢推拉门窗每樘配装一个纱窗，平开窗每樘装一个隐型纱窗。8． 门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。9． 与聚氯乙烯型材直接接触的五金件、紧固件、密封条、玻璃垫块、嵌缝膏等材料，其性能应与PVC塑料具有相容性。四、 门窗质量要求1． 门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定；门窗中竖框、中横框或拼樘料等主要受力杆件中的增强型钢，应在产品说明中注明规格、尺寸。2． 窗的构造尺寸应包括预留洞口与待安装窗框的间隙及墙体饰面材料的厚度。其间隙应符合规范塑料门窗安装及验收规程

5、的规定。3． 门的构造尺寸应符合下列要求：（1）  门边框与洞口间隙应符合塑料门窗安装及验收规程规 定；（2）无下框平开门门框的高度应比洞口高度大10mm～15mm；带下框平开门或推拉门门框高度应比洞口高度小5mm～10mm。4． 门窗不得有焊角开焊、型材断裂等损坏现象，框和扇的平整度、直角度和翘曲度以及装配间隙应符合国家现行标准《PVC塑料门》（JG/T3017）、《PVC塑料窗》（JG/T3018）的有关规定，并不得有下垂和翘曲变形，以免妨碍开关功能。5． 当安装五金配件时，宜在其相应位置的型材内增设3mm厚的金属衬板；五金配件的安装位置及数量应符合国家现行标准《PVC塑料门》（JG

6、/T3017）及《PVC塑料窗》（JG/T3018）的规定。6． 门窗表面不应有影响外观质量的缺陷。7． 密封条装配后应均匀、牢固；接口应粘接严密、无脱槽现象。8． 门窗成品包装应符合国家现行标准《PVC塑料门》（JG/T3017）及《PVC塑料窗》（JG/T3018）标准的规定，成品外表面加贴保护膜。9． 窗物理性指标参数要求：（1）抗风压性能不低于GB7106-86Ⅱ级标准，ΔP≥3000；（2）空气渗透性能不低于GB7107-86Ⅱ级标准，ΔP=10Pa下≤1.5；（3）雨水渗透性能不低于GB7108-86Ⅲ级标准，≥250Pa；（4）传热系数不低于GB8484-87Ⅲ级标准，≤3

7、.5w/m2.k；（5）隔声性能不低于GB8485-87Ⅴ级标准，≥25dB；（6）采光性能不低于GB/11976-89Ⅱ级标准，透光折减系数Tr≥0.55；10． 塑钢门窗的力学性能应满足JG/T3018-94要求；11． 门窗产品应有出厂合格证。五、 门窗安装要求1． 窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧，不得使用水泥沙浆进行填塞。2． 当窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固